貴港市自動PAC/PAM加藥裝置結構原理

自動三腔加藥裝置

一．工藝原理
 三腔加藥裝置是一個化、自動、連續式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、系統構成。
　 本裝置是粉狀藥劑的自動連續配置及投加系統。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按用戶要求濃度進行配制；
　 配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調節進水流量和調節螺旋軸轉速來確定。
  本裝置是由PLC控制系統，具自動化程、、。
二．自動干粉投加加藥裝置由以下幾部分組成
  *供水系統　*干粉投加系統 　*干粉預混系統   *除濕干燥系統　 *一體化三槽式組合箱體 　*攪拌系統　 *及檢測系統
三．裝置色
 自動化程，系統由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元狀態，具直觀的人機界面，、方便。
*系統，故障時相關設備會自動按要求停止。
　　*采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環控制，投料均勻、分散、精度在1％以內。
　　*在規定的量及連續投液條件下，所配制溶液的熟化時間在2小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。
　　*箱體采用304不銹鋼、PVC材質。
　　*采用三槽溢流式溶液操作系統，使設備、、。適用于連續溶解和連續添加藥劑的環境。
　　*攪拌器采用殊設計的多級漿葉結構。
　　*預混器加速粉料的水化，水流狀態可以調節。

配制工藝過程
    LNJY系列干粉投加系統是設計用于粉狀物料的自動連續配制和投加系統，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達到自動、安、連續。干粉按要求的投加量(設定螺桿轉速)從料斗進入混合器，通過潤濕后進入混合槽進行稀釋（設定進水流量），達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經熟化槽，再進入儲存槽，由計量泵將藥液輸送至點，當儲存槽的溶液處于低液位時，液位開關輸出信號，啟動設備重新進行溶液配制過程；當儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關發出信號，此循環過程就停止；如果儲存槽空了，該循環將再次開始。這樣系統得以連續不斷地，攪拌機不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續偵測料位，到低位時發出信號，并關閉進水電磁閥，加入物料后自動啟動。

自動加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量

是依靠設備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調節計量泵的投加藥量的濃度，從而實現不同濃度的藥劑投加。

但是一個問題需要我們注意，雖然自動加藥裝置可以根據適量的大小藥劑的投加量，但卻存在著法根據水質變化調整自動加藥的情況。出現這種情況我們需要根據水質的變化人工的調節藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果。

目前市面上常見的自動加藥裝置雖然可以加藥量，但是這些設備法實現遠程控制起停、加藥量、加藥泵運轉等，所以只能算是半自動加藥裝置。

該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接端、電腦端的控制軟件，可以通過遠程控制實時監控設備的狀態，根據需要開啟投加器的加藥泵或關停。使用該設備可以方面用戶造作設備，實現足不出戶就能掌握設備與千里之外，總之自動加藥裝置的藥劑投加濃度。

  明基尊重、包容、分享、感恩是員工隊伍健康成長和健康發展的基本前提。"海納百川，容乃大"。每個人都應學會理解、學會包容、學會感恩，共同努力打造一支相互尊重、相互包容的，共同分擔風雨、分享陽光，共同面對一切艱難險阻，共同邁向更加輝煌的未來。

加藥計量泵時的注意事項：

1、當加藥系統時應注意哪些重要事項?

投加點壓力、沖程頻率、吸升高度、海拔高度、化學品的腐蝕性。

2、當計量泵出口為大壓時，什么辦法可提高泵的重復計量精度?

在計量泵出閥安裝閥彈簧可改善重復計量精度，但是效的改善辦法是在管線的末端安裝一個背壓閥。

3、怎么調節背壓閥?

1) 當計量泵在吸液端壓力時，泵的出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。

2) 永遠不要過計量泵的大工作壓力。

4、如果輸送的液體不是水，吸升高度怎樣計算?

將計量泵的額定吸升高度除以計量液體的比重。

5、怎樣設定安閥的壓力?

安閥的壓力可在計量泵額定工作壓力范圍之內調整，不允許過計量泵的大工作壓力。安閥設計用來防止計量泵過壓。例如，如果計量泵的大工作壓力為3bar，安閥的壓力就應該設定為3bar，或者更低一些以確保計量泵的正常工作。壓工作是導致計量泵損壞的主要原因之一。

6、怎樣計合適的脈沖阻尼器容積?

用計量泵每一沖程的計量能力(ml)乘以26，就可得出減小90%脈動所需要的脈沖阻尼器的小容積(ml)。

7、在什么情況下用自灌式吸液?

1)計量的液體容易揮發;

2)計量液體比重較大;

3)當需要較高的沖程頻率時;

4)計量泵在高海拔地區工作時;

5)在現場時需要較大的儲罐，并且依靠計量泵自吸不可行的情況下。

8、能否給出一些關于計量泵泵頭方面的建議?在涉及到化學對泵頭/密封的腐蝕方面，通常會哪些問題出現，應怎樣避免?

   在涉及到計量泵泵頭，通常的問題是出現在計量酸、氯、氟化物和過氧化氫的情況時。由于濃度和操作溫度的不同，很難確定具體泵頭材質。在計量氟化物時，我們Viton?密封的PVC泵頭。對于大多數加氯的，EPDM密封的NP(機玻璃)泵頭。對于過氧化氫混合物的計量只能PTFE密封的PTFE泵頭或不銹鋼泵頭。濃鹽酸的計量通常Viton?密封的機玻璃泵頭。濃硫酸的計量可PTFE密封的PTFE泵頭?；瘜W的會給出相關的建議，或者查閱ProMinent?化學圖表來確定化學與接觸材質的相容性。

9、在泵頭計量液體時，必須考慮哪些影響因素?

主要考慮的因素液體的粘度、比重、蒸汽壓和溫度。

（4）更甚者是，我們東北地區的某些自來水也將“PAC+PAM組合"拿來使用。在提高飲水水質、人體健康的今天，這樣做合適嗎？

貴港市自動PAC/PAM加藥裝置結構原理

工藝流程簡述

1. 循環冷卻水開車前，應進行清洗、預膜處理。循環冷卻水清洗、預膜水應通過旁路管直接回到冷卻塔集水池。

2.、循環水池為敝開式，以懸浮物、控制泥垢、控制腐蝕及微生物等四個方面污染物來對循環水進行處理，循環水中投加水質劑、劑及阻垢劑。 3.對水質余氯 電導率 PH值等能顯示以及自動化控制（見表1）

原理：水質取樣反饋到控制器，控制器根據水質及空調狀況，自動向水中添加阻垢緩蝕劑和滅藻劑，同時，控制器可根據冷卻水的濃縮倍數實現自動污，確保冷卻水水質不致劣化，從而限度發揮藥劑的阻垢、緩蝕和滅藻。

四 藥劑選用

循環水處理可以概括為去除懸浮物、控制泥垢及結垢、控制腐蝕及微生物等四個。泥垢及結垢、控制腐蝕及微生物等一般采用加藥控制。 ：三聚鈉次

五 循環水處理 1.結垢控制

循環水中能產生的污垢許多種，如提鈣、硫酸鈣、鈣、提鎂、氫氧化錳、硅酸鈣等，其中以提鈣垢為常見，危害。在循環水中常添加藥劑，使水垢成分發生改變。 藥劑選用：三聚鈉

加藥量(G)：三聚鈉（以計）的加藥量，一般按2～5mg/l計算，4000m3/h 循環水

2. 殺生劑

殺生劑選用以非氧化性劑為主，輔以氧化性殺生劑，盡可能循環水中氯離子含量，考慮到貴方換熱設施為不銹鋼，本方案其投加量應根據循環水的水質情況確定，一般情況為

2～5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l，余氯：余氯量保持在0.5～1.0mg/l之間。

加藥裝置（加氨、鹽加藥）

工作過程主要分為以下幾步：

（1） 料斗內加足干粉，由干投機開始將料斗內干粉輸送至預浸潤裝置內，同時進水管電磁閥打開，干粉在預浸潤裝置內浸濕后靠重力流至混合槽進行攪拌、混合。

（2） 經初步攪拌混合的藥溶液通過溢流堰流至均質熟化槽，進行再攪拌、化合；經過一定時間效、輕柔的低速攪拌后，藥溶液達到了均質、熟化、活性的要求；再通過溢流堰流至溶液儲存槽內，即可用以加藥。

（3） 當溶液儲存槽內注滿藥溶液后，液位開關發出信號，干投機及電磁閥自動關閉。

（4） 加藥泵啟動，同時電磁閥打開，把藥溶液投加至所需設備。

（5） 溶液儲存槽內的液位達到設定的低液位時，液位開關發出信號，本裝置開始自動重復上述（1）、（2）、（3）步驟，確保溶液儲存槽內足夠的藥液。

啟動：　　　　
1．手動控制：本裝置為手動PAC/PAM加藥裝置?！　　　?br/>合上總電源開關，合上分路電源開關，合上控制電源開關，此時綠燈亮，將按鈕開關開關按到“手動"位置，在加藥泵及其他機械部分均異常的情況下，按相應泵的啟動按鈕 ，此時綠燈滅，紅燈亮，加藥泵進入正常，反之，按相應泵的停止按鈕 ，此時綠燈亮，紅燈滅，加藥泵停止。同理，可啟、停攪拌機電機（注：攪拌機不屬自動范圍）注意壓力表的指示是否正常，時由于在低壓端混入空，逐步在泵出口形成泡，使隔膜運動形成不了壓力，此時可以利用放螺絲掉空后擰緊即可在zui初的半小時內，要注意電機的溫升，壓力表的指示及各部件狀態的工況。當正常時，泵的進、出門內應傳出清晰的撞擊聲?！　　　?br/>2. ：在手動狀態部正常時，才能進入?！　　　?br/>（1）合上自動加藥電源開關（建議：斷開手動加藥分路開關）。　　　　
（2）將轉換開關撥到“自動"位置。　　　　
 3）此時，只要PLC信號輸出，泵電機就會按一定頻率轉動?！　　　?br/>（4）如果異常情況可按電路維修查實。

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