上好標二氧化氯發生器設備工作環境

二氧化氯發生器型號——化學法二氧化氯發生器的原因化學法二氧化氯發生器一個比較突出的點就是其高可靠性。那么它為什么呢？其實化學法二氧化氯發生器的穩定性與其自動化很大關系，它是依靠水動力來，是，不會受到其周圍環境和操作人員的影響。這是化學法二氧化氯發生器的原因。二氧化氯發生器型號——工藝原理：NaClO3+2HCl=ClO2+1/2CL2+H2O+NaCl工業原料：（工業一級品含量99%） 鹽酸（工業合成一級品，濃度31%） 二氧化氯發生器型號——使用環境及工作條件設置場所：室內（通風良好）配用水源：管徑和相應水射器配套；水壓：0.2～0.3MPa配用電源：AC 220V 380V 50HZ

二氧化氯發生器設備保養方法及故障處理

  二氧化氯發生器完成后，必須按時測定出水余氯含量及亞氯酸鹽含量是否符合規準，以出水。建設部新出臺了新的《城鎮供水質量規準》中規定ClO2消毒規準：與水接觸30分鐘后出水二氧化氯余量≥0.1（mg/L），管網末稍水≥0.02（mg/L）。

發生器在過程中，雖然負荷變化不大，但卻是連續運轉的。隨著使用時間的增加，設備內部和外部的工作條件將不斷惡化，其結果必然使磨損加劇，性能變差，消耗增多。如再繼續使用，不僅影響工作效率，還會發生更嚴重的設備或人身事故。為此，必須加強設備的技術保養工作，使設備維持良好的狀態。

（1）經常保持完好狀態，以便隨時可以起動；

（2）在運用的條件下，嚴格按技術操作規程進行操作，出現問題及時維修，這樣就不致因中途損壞機件而停產；

（3）操作人員必須經過培訓，按章操作；

（4）設備各附屬裝置及零、部件的技術狀態保持均衡，以達到的大修間隔期；

故障的處理及時性與可靠性

二氧化氯消毒劑發生器在現場合格后，較生故障的點是：

（1）計量泵由于在運輸過程中產生振動而不；

（2）計量泵由于原料水溶液中雜質，造成計量泵出入口2組4個單向閥阻塞或背壓閥                阻塞，從而使二種原料進料不均勻，反應不充分，二氧化氯收率低，消毒成本高；

（3）由于加藥管線匹配不或滲漏，造成反應器內頭不曝；

（4）由于動力水源壓力不足，造成安閥跳動頻繁；

（5）由于動力水中雜質，造成水射器阻塞，反應器內曝不充分，二氧化氯不能及時抽出，安閥頻繁跳動；

（6）供電系統電壓波動范圍較寬，造成計量泵被燒毀；

（7）計量泵再起動時，沒出泵體內空，造成泵頭蝕或損壞隔膜，使泵頭損壞；

（8）在市場上的鹽酸酸度不足，工業用合成鹽酸出規準是≥31%，的地方酸度＜24%，更嚴重的是把用過的廢酸當做工業用合成鹽酸使用，這樣的事情出現多起，造成設備報廢。后來我們給每個用戶配一支鹽酸密度計，減少了類似事故發生；

（9）在加水溶解時不按1:2比例調配，的甚至水的流量表也讀不清，以致原料在反應器中不能充分反應，收率下降，加藥成本升高；

（10）由于電子器材質量低下，造成反應器液位、水套加熱器液位、以及原料儲罐液位下限不報警等故障。

產品比較

1)二氧化氯消毒的優缺點

優點:具強氧化，不產生機氯化物(THMs) ;投放簡單方便;不受pH影響;經二氧化氯處理后，水中余氯穩定，防止再污染的;因氧化強，可除去水中的色和味，不與酚形成氯酚臭;對鐵、錳的除去效果較氯強。較Cl2;缺點:ClO2、管理一定的危險性;通常就地，就地使用;制取設備復雜;操作管理要求高。

2)次消毒優缺點

與Cl 2殺菌效果相同，能效殺菌。優點:毒，、管理危險性小。缺點:產生具致癌、致畸的機氯化物 (THMs) ;使水的pH值升高。

3)臭氧消毒的優缺點

殺菌和殺滅病毒的效果均很好。優點:強氧化能力，用量少，接觸時間短;pH值及氨的影響小;不影響水的感官性狀，同時還除臭、色、鐵、錳、酚等多種;除水中溴離子外，不產生機氯化物(THMs)。缺點:基建投資較大;高;水中O3不穩定，控制和檢測O3均需一定的技術，缺乏剩余消毒劑，出水剩余O3，因此需用二消毒劑。

4)液lv消毒的優缺點

能效殺菌，但殺滅病毒效果差。優點:處理水量較大時，單位水體的處理較低;水體氯消毒后能長時間地保持一定數量的余氯，從而具持續消毒能力;工藝簡單，技術成熟;綜合成本低，操作管理簡單。缺點:產生具致癌、致畸的機氯化物 (THMs) ，須采取相應的措施防止其產生;受pH值及氨的影響大。

5)紫外線的優缺點

消毒效果好，但對懸浮物濃度要求。優點:害的殘余物質;臭味;，易實現自動化;管理和維修低。缺點:電耗大;紫外燈管與石英套管需定期更換;對處理水的水質要求較高;后續殺菌。

上好標二氧化氯發生器設備工作環境

一、

1、二氧化氯發生器由供料系統、反應系統、溫控系統、吸收系統、安系統及殘液系統及電器控制系統等組成；組裝式結構，設備按規準進及制作。

2、反應系統發生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發生器與控制裝置組合在一起,并采用,耐高溫材料制成。

3、反應器采用制成，并配安泄壓閥效防止因系統故障，防止計量泵誤投損壞設備。

4、反應器采用二級反應,主要原料轉化率不低于85%。

5、鹽酸儲罐采用PE跟PVC材質,能效的抵抗強鹽酸的腐蝕.

6、鹽酸原液罐配磁性翻板液面計,液面計具高、低液位開關量信號輸出的功能。

7、原液儲罐,采用PE跟PVC材料,具優良的抗氧化性，配磁性翻板液面計,液面計具高、低液位開關量信號輸出的功能。

8、化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,與水以1:2的比例進行混合攪拌。

9、吸收器采用水射器,自動吸,產出的二氧化氯進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。

10、發生器正常工作情況下具良好的密封性，室內環境中濃度小于3.0mg/m3。

11、控制系統采用微電腦控制器。

12、系統中設電接點壓力表，可指示和設定系統壓力值。

13、鹽酸計量泵及計量泵均為正量型式,流量調節范圍為0～99%可調,計量泵的設計按出力的1.25倍進行計算,選用新道茨計量泵,精,,可在腐蝕性很強的條件下長時間。

14、反應器設自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號電加熱器的電阻值,調整加熱量,以維持反應溫度的恒定值,使原料達到的轉換率。

15、采用化學法負壓曝工藝，可動力連續，結構，可靠，故障率低，故障時間達10000小時以上，整機使用壽命在7年以上；

16、給水穩壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯動工作。

17、以和鹽酸為原料，按1:1的方式投配,發生，收率高，產出的混合體中二氧化氯占68%（按效氯計算為86%）；

18、、重量輕、、維修方便，基本不用維修；

19、實現，需專人值守； 20、由于二氧化氯協同增效，消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯，二者的配合使用還可抑制致癌物質形成；

工作環境：

本系列產品適用于常壓,投加高度小于4米，長度小于100米（過100米另行設計）的水處理場所，設備間應動力水源、動力水源≥0.2MPa，電源220V,操作間具備通風條件及效水管道，室內溫度不低于5℃，原料貯存環境溫度不低于0℃

基本型二氧化氯發生器產品屬性：化學法、負壓式、復合型

反應原理：NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

使用原料：（GB/T1618-1995工業一級品，含量≥99%）；

鹽酸（GB320-2006工業一級品，濃度≥31%）

基本型二氧化氯發生器產品性能：

1. 采用化學法負壓曝工藝，結構，可靠，故障率低，；

2. 采用主機、料罐整式設計，（占地面積0.5－1.2平方米）、重量輕、、維修方便，安裝容易，低。

3. 供料系統采用滴定閥，顯示直觀，加藥量可手動調節。

4. 溫控系統采用自動恒溫控制，具缺水、短路保護及溫報警等功能。

5. 電元件較少，易損件，故障率低。

6. 投加系統利用壓力水，可實現發生器與動力水的聯動控制。

7. 穩定型好，。適用于處理規模小、對自動化要求不高的水處理場合。

制備

由與硫酸和甲醇或由與二氧化硫而制得。以氯酸鹽為原料，在酸性(硫酸)介質中還原制得二氧化氯。工業上采用的還原劑主要為二氧化硫，此法稱之為馬蒂遜法，具體工藝過程為:將含約600g/L溶液與工業濃硫酸連續定量地送入主反應器，經空稀釋的5%~8%二氧化硫體通過體分布板分別進入主、負反應器進行反應。反應所產生的體經洗滌塔洗滌，除去夾帶的泡沫和酸霧，所產生的二氧化體送入后續工序使用。負反應器溢流出的廢液進入提塔，從塔底通入少量空,，提出溶解在溶液中的二氧化氯，匯入主反應器。

二氧化氯是一種易爆炸的強氧化性體，在和使用時必須盡量用稀元素體進行稀釋，同時需要避免光照、震動或加熱。因此，二氧化氯的制備方法一直是科學家尋求解決的問題。常用的二氧化氯制備方法主要集中為三種。

1.與濃鹽酸反應法(Kestiog法)

歐洲一些主要采用(NaClO3)氧化濃鹽酸的制備方法，化學反應方程式為:2NaClO3+4HCl(濃)=2NaCl+Cl2↑+2ClO2↑+2H2O。此法的缺點主要是同時產生了大量的體，不僅產率低，

而且產品難以分離，同時很可能造成環境污染。

2.亞與Cl2反應法

我的科學家經過科學探索，發現一種優于歐洲的制備方法，將經干燥空稀釋的CL2通入填充固體亞(NaClO2)的反應柱內制得。化學反應方程式為:2NaClO2+Cl2=2NaCl+2ClO2。此法的點是安性好，沒產生毒副產品。