鹽城市自動一體化加藥裝置一體化加藥裝置工作原理——加藥裝置類型及設備結構  主要雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值裝置等幾種類型，每種類型的結構些不同，下面分別說明。1. 雙泵單控組合式自動加藥裝置本阿裝置由一個計量箱、二臺計量泵，一套變頻式自動加藥控制系統、連接管路、閥門、底座等組成。計量箱的容積為1m3，帶攪拌器、遠傳液位計、液位高低限報警等。罐體材質碳鋼、不銹鋼、襯膠罐體用于不同藥液。      用戶時，必須說明計量泵如下參數：      流量(L/h),泵出口壓力(Mpa),管路材質等。2. 三泵雙控組合式自動加藥裝置本裝置由二個計量箱、三臺計量泵、三套變頻式自動加藥控制系統、連接管路、閥門、底座等組成。三臺計量泵中，泵3為泵1、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套變頻式自動加藥控制系統驅動下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關可將備用泵投入。3. 組合式爐水R值裝置本裝置是用于鍋爐水協調磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動加藥裝置。該裝置由三個計量箱、三臺計量泵、一套交流變頻式R值系統、連接管路、閥門、底座等組成。

一體化加藥裝置工作原理——性能特點1、自動化程，加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內投加藥劑外，須任何人工操作，節約了大量人力，加藥量更準確。2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料，耐強酸、強堿，耐老化。驅動裝置不與藥液直接接觸，泵體封閉，一次注塑成型，不存在藥液泄漏問題。3、用戶根據需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導率在線監測等功能。

加藥計量泵時的注意事項：

1、當加藥系統時應注意哪些重要事項?

投加點壓力、沖程頻率、吸升高度、海拔高度、化學品的腐蝕性。

2、當計量泵出口為大壓時，什么辦法可提高泵的重復計量精度?

在計量泵出閥安裝閥彈簧可改善重復計量精度，但是效的改善辦法是在管線的末端安裝一個背壓閥。

3、怎么調節背壓閥?

1) 當計量泵在吸液端壓力時，泵的出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。

2) 永遠不要過計量泵的大工作壓力。

4、如果輸送的液體不是水，吸升高度怎樣計算?

將計量泵的額定吸升高度除以計量液體的比重。

5、怎樣設定安閥的壓力?

安閥的壓力可在計量泵額定工作壓力范圍之內調整，不允許過計量泵的大工作壓力。安閥設計用來防止計量泵過壓。例如，如果計量泵的大工作壓力為3bar，安閥的壓力就應該設定為3bar，或者更低一些以確保計量泵的正常工作。壓工作是導致計量泵損壞的主要原因之一。

6、怎樣計合適的脈沖阻尼器容積?

用計量泵每一沖程的計量能力(ml)乘以26，就可得出減小90%脈動所需要的脈沖阻尼器的小容積(ml)。

7、在什么情況下用自灌式吸液?

1)計量的液體容易揮發;

2)計量液體比重較大;

3)當需要較高的沖程頻率時;

4)計量泵在高海拔地區工作時;

5)在現場時需要較大的儲罐，并且依靠計量泵自吸不可行的情況下。

8、能否給出一些關于計量泵泵頭方面的建議?在涉及到化學對泵頭/密封的腐蝕方面，通常會哪些問題出現，應怎樣避免?

   在涉及到計量泵泵頭，通常的問題是出現在計量酸、氯、氟化物和過氧化氫的情況時。由于濃度和操作溫度的不同，很難確定具體泵頭材質。在計量氟化物時，我們Viton?密封的PVC泵頭。對于大多數加氯的，EPDM密封的NP(機玻璃)泵頭。對于過氧化氫混合物的計量只能PTFE密封的PTFE泵頭或不銹鋼泵頭。濃鹽酸的計量通常Viton?密封的機玻璃泵頭。濃硫酸的計量可PTFE密封的PTFE泵頭?；瘜W的會給出相關的建議，或者查閱ProMinent?化學圖表來確定化學與接觸材質的相容性。

9、在泵頭計量液體時，必須考慮哪些影響因素?

主要考慮的因素液體的粘度、比重、蒸汽壓和溫度。

（4）更甚者是，我們東北地區的某些自來水也將“PAC+PAM組合"拿來使用。在提高飲水水質、人體健康的今天，這樣做合適嗎？

工作結構：

   加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、Y型過濾器等組成。

  動加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配置，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或系統中輸送所配制的溶液。成套半自動加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。半自動加藥裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，實現自動遠程控制等功能。

工藝:

   通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

  加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現。

   加藥設備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此需用pH儀、電導儀等監測儀表及相應的傳感器。先根據系統的運轉需要設定控制參數(pH值或電導值)的限值，若系統在運轉過程中出現以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設定的值。

鹽城市自動一體化加藥裝置

在什么條件下使用加藥裝置效果佳：

   在大型鍋爐的脫硫除塵過程中，堿液經燃煤鍋爐煙囪出的含硫煙中和后，溶液PH值并不是呈中性，一般呈酸性，這就需要自動加藥裝置投加強堿溶液去調節廢液中的PH值。

    經計量工程師計算設計，配兩臺120升每小時的不銹鋼隔膜式柱塞泵，2噸PE上開式溶液箱，西門子PLC系統，PHG-20型PH在線監測儀加復合式電，高低位水位報警器，精鋼扶梯平臺，方便人員上去檢修及加藥。事先設置上下限PH值，當達到上限數值時，計量泵停止加藥，探頭監測的數據是設置的下，自動加藥裝置的計量泵自動啟動開始投加堿液。

工作過程主要分為以下幾步：

（1） 料斗內加足干粉，由干投機開始將料斗內干粉輸送至預浸潤裝置內，同時進水管電磁閥打開，干粉在預浸潤裝置內浸濕后靠重力流至混合槽進行攪拌、混合。

（2） 經初步攪拌混合的藥溶液通過溢流堰流至均質熟化槽，進行再攪拌、化合；經過一定時間效、輕柔的低速攪拌后，藥溶液達到了均質、熟化、活性的要求；再通過溢流堰流至溶液儲存槽內，即可用以加藥。

（3） 當溶液儲存槽內注滿藥溶液后，液位開關發出信號，干投機及電磁閥自動關閉。

（4） 加藥泵啟動，同時電磁閥打開，把藥溶液投加至所需設備。

（5） 溶液儲存槽內的液位達到設定的低液位時，液位開關發出信號，本裝置開始自動重復上述（1）、（2）、（3）步驟，確保溶液儲存槽內足夠的藥液。