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佛山PAC/PAM加藥裝置商

加藥裝置十種常見的故障及其解決方式：

①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應措施減少阻力。

 ②管路連接處空進入：擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴重；擰緊或更換填料。
④泵體內管路內空：除空。
⑤進出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。
⑥進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
⑦補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調節補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。
⑧安閥起跳頻繁：調節彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內限制板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。
⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。 

工藝：

   PAM加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵（加藥泵）向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合（如自動遠程控制）、。

   PAM加藥裝置是水處理的關鍵性工藝，其，占用空間小，，在人力和空間的大化利用是本產品的色之一。在生活用水、工業供水、生活污水處理、工業污水處理、造紙廢水、印染紡織廢水、石油化工污水處理、電子廢水等方面。

佛山PAC/PAM加藥裝置商

適用范圍

市政給水、污水處理、火力發電原水處理、廢水處理。
主要特點

·三槽一體（預制混合槽、調勻熟化槽、溶液儲存槽）連續式制備。

·具干粉聚合物進料功能設汁。

·干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調，可按實際需求配置藥液濃度。

·配置可靠的液位控制器及電磁閥實現自動溶藥、加藥過程。

·采用干粉的輸送及預浸潤裝置，可效避免溶液調配過程中產生的結塊。

·整個配藥過程，可使制備的溶液融合均勻。

·液位及干粉料位計能及時報警，通知添加干粉。

·溶液可通過定量泵與進水在線稀釋至使用濃度，并通過靜態混合器得到均勻溶液。

PAC/PAM加藥裝置的選型： 
 1、 加藥設備的形式： 
       加藥設備的形式大體上可以分為一體化加藥裝置和分體式加藥裝置兩種。 
       一體化加藥設備集成了在線傳感器、儀表、計量泵、控制閥門、化學容器及相關附件于一體，具、占地小、易于運輸安裝和維護等優點。但一體化加藥裝置相對設備較高，單套少則幾元，多則十幾到幾十。一體化加藥裝置是集成式投加裝置，是的加藥單位，適用于處理水量小、同時用地緊張的場合。在某一體化加藥裝置中，整套加藥裝置包括了溶解桶（高架設置部分）、溶液桶（設置在地面上）、計量泵、管路、閥門、控制箱以及操作檢修用鋼結構平臺等，所部分均整合為一體。 
分體式加藥裝置即傳統的水處理加藥裝置，其儲存藥劑的化學容器或鋼筋混凝土儲槽（溶解槽或溶液槽）、計量泵、控制柜等均分散布置于加藥場地內，適用于、投加藥量大并且投加藥劑種類單一的場合。分體式加藥裝置相對設備較低。 
2、 加藥設備的組成 
      加藥設備的組成取決于投加藥劑的種類、形態和投加濃度等。具體的藥劑和配方由的水處理確定，但作為工程設計的給水工程師應能根據水處理提出的藥劑的種類、形態和投加濃度確定加藥設備的形式。 
     按藥劑種類分，工業循環冷卻水系統常規水質穩定藥劑緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺菌劑、混凝劑、助凝劑以及調節ph用酸堿加藥裝置等。 
     按藥劑形態分，粉狀藥劑和液態藥劑。為便于藥劑的運輸，用于工業循環冷卻水處理的藥劑以粉狀藥劑為主，調節ph用的酸堿為液態藥劑?；炷齽╬ac）通常濃度約28%左右的粉狀藥劑，助凝劑（pam）、緩蝕劑、阻垢劑、分散劑通常是濃度在90%以上的粉狀藥劑；殺菌劑如采用氯丁，為濃度約92%的粉狀藥劑，如采用次，則為濃度約15%的粉狀藥劑。 
    就投加濃度而言，混凝劑（pac）的投加濃度約為15%，助凝劑（pam）的投加濃度約為0.15%，緩蝕劑、阻垢劑、分散劑的投加濃度約為1%，殺菌劑的投加濃度約為2%-3%。 
    用于凈循環水質穩定的藥劑如緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等，由于用量很小，以循環水量為9000m/h的凈循環水為例，緩蝕劑、阻垢劑的需求量約為20-50mg/l(按補水量計)，投加量約為10l/h(藥劑濃度約為30%-50%)左右，因此可以采用液體藥劑。的加藥設備，論一體化加藥設備還是分體式加藥設備，都應由投料系統、攪拌系統、配料系統、加藥系統和控制系統組成。但針對不同的藥劑，上述組成部分也不是必須都具備的。 

   我承諾所提供的貨物是新、未使用過的，是用的工藝和上好材料成的，并完符合規定的質量、規格和性能的要求。我承諾合同設備經過正確安裝、調試、操作和，在其使用壽命內具滿意的性能。業主在使用我方貨物、及其它任何部分不會受到三方關于侵犯其權、商標權或工業設計權的指控。否則一切責任由我方負責。

加式

    將藥劑放在的容器內 , 用 50~60 ℃ 的溫水溶解成糊狀 , 再加水稀釋至一定濃度后過濾棄去雜質 , 然后按照鍋 爐給水量和規定的加藥量均勻地加λ鍋內。

1. 注水器加藥

用注水器向鍋爐注水時 , 同時將藥劑注入鍋爐 , 其裝置見圖 7-4 所示。操作方法如下 :

(1) 先開啟給水閥 6 和截止閥 4, 再開啟蒸汽閥 2, 向鍋爐給水。

(2) 開啟藥液控制閥 5, 稍關小給水閥 6 向鍋爐給水的同時也將藥液注人鍋內。

(3) 察藥液計量箱的液位計 , 當加藥結束時開大給水閥 6, 關閉藥液控制閥 5, 停止進藥。當給水上足時先關閉蒸汽 閥 2, 后關閉給水閥 6, 停止進水。

2. 水箱加藥

利用存水箱 , 將藥液投放在給水中置如圖 7-5 所示。 事先應測定存水箱容積大小，打開藥液控制閥 3 將藥液 按存水箱容水量滴人所需藥液，關閉閥 3, 然后將原水放入存水箱到一定液位，依靠水流將藥液混合均勻 , 在鍋爐給水的同時將藥液投入鍋內。

3. 壓力式加藥

上述兩種系統均為間斷加藥 , 給水量與進藥量的比例難以控制。為提高爐內水處理效果 , 采用壓力式加藥裝置進行連續加藥。壓力式加藥裝置的安裝位置應盡量 靠近鍋爐、利用管道系統造成的壓差 , 將藥液和給水按照一定比例連續加入鍋爐。

產品維護：

1.加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質，如發現這些癥狀，應及時加以清理。
2.要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應及時更換。
4.要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

   山東明基是集科研、、施工、安裝、一體的。擁一批高技術水平和從事設備、安裝、調試多年的科技人員和職工。自建立以來，依托創新技術不斷開發新產品，積開拓市場，與科研單位密切合作，在行業形成較強的技術優點。別對酒精、淀粉、屠宰、食品、造紙、等各類廢水及生活污水治理成功的經驗和示范工程 。讓我們真誠合作，共同創造我們 綠色的家！