樂昌市自動絮凝劑加藥裝置

 絮凝是指使水或液體中懸浮微粒集聚變大，或形成絮團，從而加快粒子的聚沉，達到固-液分離的，這一現象或操作稱作絮凝。

   通常絮凝的實施靠添加適當的絮凝劑，其是吸附微粒，在微粒間“架橋"，從而促進集聚。膠乳工業中，絮凝是膠乳凝固的*階段，是一種不可逆的聚集。絮凝劑通常為銨鹽一類電解質或吸附的膠質化學品。

加藥裝置的維護事項：

　　1、加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質，如發現這些癥狀，應及時加以清理。

　　2、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

　　3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應及時更換。

　　4、要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

　　加藥裝置顧名思義就是機械自動化加藥系統，于水處理、石油以及化工等行業，加藥裝置的操作流程很簡簡單，它既可以手動操作，也可以通過控制器來操作，但是在加藥裝置開始工作之前一定要做好相應的調試工作，這是必要的，以免產生不必要的麻煩！

操作流程　

  　1、檢查水源及電源是否接通。

　　2、將電控箱控制鈕設至“手動"檔，逐個檢查各設備是否完好，電機轉向是否正確(檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開)。

　　3、用手逐個上、下撥動箱體浮球，看是否能正常發出信號，然后檢測料斗內的物位報警器是否能正常工作

　　4、在料斗內投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進料口處放一個適宜的容器。

　　5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，一分鐘后，停止進料。

　　6、稱量容器內的聚合物質量，作好記錄。

　　7、重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。

　　8、重復上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調節投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調至5Kg/h，進水量1000L/h)。

　　9、停止進料器。

　　10、將電控箱內控制開關撥至“自動"檔。

　　11、當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水。

　　12、將計量泵的沖程調至合適點，此時就可進入狀態。

絮凝劑加藥裝置功能
　　絮凝劑在使用中需要按照1-5‰的比例稀釋成通過加藥設備投加至投加點。絮凝劑加藥裝置在使用中容易堵塞過濾器及計量泵或者管路，濰坊山水的絮凝劑加藥裝置在泵一套反沖洗，定期或者停泵前進行數分鐘的自動反沖洗，計量泵及其整個管路的清潔，很好的解決了易堵塞的現象，省去了人工繁雜的清洗工作，這一獨的設計*客戶好評。
絮凝劑加藥產品組成
　絮凝劑加藥裝置是由溶藥桶、儲藥桶、攪拌機、計量泵、閥、背壓閥、緩沖器、反沖洗器、壓力表、Y型過濾器、管件閥門及控制柜集中安裝到一個底座平臺上。
1）溶藥桶：將絮凝劑粉劑與水定量投入溶藥桶內，在進藥進水的同時開啟攪拌機攪拌溶解，絮凝劑溶液一般需要10-30分鐘方能熟化，溶藥桶材質根據要求可以PE/PP/PVC/碳鋼/不銹鋼等，容積根據水處理量要求范圍100--2000L;
2）儲藥桶：儲藥桶放置在溶藥桶左右兩邊，將溶藥桶內溶解好的絮凝劑溶藥通過泵到儲藥桶內儲存待用，材質根據要求可以PE/PP/PVC/不銹鋼等，容積根據水處理量要求范圍100--10000L;
3）攪拌機：材質根據要求可選PP/PVC/不銹鋼/碳鋼襯膠等，軸長：100-5000mm，葉片直徑：100-3000mm，葉片層數：0-3，功率：0.12KW-11KW，轉速：0-80轉/分鐘；
4）計量泵：泵頭材質根據使用可以PP/PVC/PVDF/PTFE/不銹鋼316/不銹鋼316內襯PTFE，流量范圍：0-5000L/H，壓力：0-50MPA； 4）閥背壓閥：材質可選PVC/不銹鋼304，口徑：DN15-DN40，壓力：0-50MPA；
5）緩沖器：材質可選PVC/不銹鋼304，容積：0.5--20L； 6）反沖洗器：定期或者停泵前對Y型過濾器、計量泵及其管路進行數分鐘的反沖洗，管路的清潔暢通阻，解決了堵塞現象；
7）控制柜：可以選配濁度儀、流量計等采集現場數據上傳到機進行聯動控制藥劑的投加。

揚中市自動絮凝劑加藥裝置

自動加藥裝置設備選型

由于藥劑性質不同，時應考慮不同材料的計量泵泵頭，常用的泵頭材料：不銹鋼、聚四氟、PVC、PP；如殊要求，計量泵泵頭材料為PVC材質。

設備安裝

1、自動加藥裝置盡量安裝在系統管網附近，距離應控制在2米內。

2、自動加藥裝置工作電壓：220V/50Hz。

3、自動加藥裝置入水口、出藥口應采用軟管與設備連接。

4、自動加藥裝置與系統連接的入水管、加藥管應為PVC管或鍍鋅鋼管。

5、自動加藥裝置與墻壁之間預留500mm的安裝和維修距離。

工藝流程簡述

1. 循環冷卻水開車前，應進行清洗、預膜處理。循環冷卻水清洗、預膜水應通過旁路管直接回到冷卻塔集水池。

2.、循環水池為敝開式，以懸浮物、控制泥垢、控制腐蝕及微生物等四個方面污染物來對循環水進行處理，循環水中投加水質劑、劑及阻垢劑。 3.對水質余氯 電導率 PH值等能顯示以及自動化控制（見表1）

原理：水質取樣反饋到控制器，控制器根據水質及空調狀況，自動向水中添加阻垢緩蝕劑和滅藻劑，同時，控制器可根據冷卻水的濃縮倍數實現自動污，確保冷卻水水質不致劣化，從而限度發揮藥劑的阻垢、緩蝕和滅藻。

四 藥劑選用

循環水處理可以概括為去除懸浮物、控制泥垢及結垢、控制腐蝕及微生物等四個。泥垢及結垢、控制腐蝕及微生物等一般采用加藥控制。 ：三聚鈉次

五 循環水處理 1.結垢控制

循環水中能產生的污垢許多種，如提鈣、硫酸鈣、鈣、提鎂、氫氧化錳、硅酸鈣等，其中以提鈣垢為常見，危害。在循環水中常添加藥劑，使水垢成分發生改變。 藥劑選用：三聚鈉

加藥量(G)：三聚鈉（以計）的加藥量，一般按2～5mg/l計算，4000m3/h 循環水

2. 殺生劑

殺生劑選用以非氧化性劑為主，輔以氧化性殺生劑，盡可能循環水中氯離子含量，考慮到貴方換熱設施為不銹鋼，本方案其投加量應根據循環水的水質情況確定，一般情況為

2～5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l，余氯：余氯量保持在0.5～1.0mg/l之間。

加藥裝置（加氨、鹽加藥）

樂昌市自動絮凝劑加藥裝置

選型注意事項

1、用戶選用加藥裝置時，先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件)，再根據投加情況，確定投加方式(一般采用"一開一備"或多開一備的方式);

2、根據需要選取助利加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);

3、系統為幾箱幾泵;

4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;

5、計量泵流量和壓力;

6、系統是手動控制還是;

7、其他對加藥裝置的殊要求。

  明基憑借多年致力于水處理積累的技術和經驗，根據不同水質的處理要求及加藥點，借鑒和吸收*的加藥技術，以高規準提供水處理系統解決方案為產品設計思路，研發推出具可靠、配置靈活、滿足用戶任意的新組合式加藥裝置。

用水加藥裝置點

   以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性能差的缺陷；吸取外加藥技術凈化，以新的設計理念，使工藝更優化；

   產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便的進行能力和功能擴展；

可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配任意手動、自動等多種，實現不同控制要求。

自動加藥裝置在水處理方面使用，具獨的點：1、使用比例方式各種配比的水處理藥劑，根據容器情況可計算量準確。2、，，維修簡單，加藥能力大，加藥量、恒定，藥劑投加量易于調節。3、安裝及使用，維修簡單、方便。4、，耐強酸強堿，5、可以根據用戶需求，靈活的配置方案，系統實現遠程控制，并入計算機管理系統。6、，能耗低，，，，適用7、產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展。8、采用PE原料，具衛生易清洗、輕便可回收、堅固、耐震耐撞擊、?抗凍耐高溫、、防紫外線不易老化。

  我公司主要生產地埋式一體化污水處理設備、IC厭氧反應器，UASB厭氧反應器、氣浮機，一體化泵站，一體化凈水設備，脫硫塔，刮吸泥機，沉淀池，過濾器，機械格柵、壓濾機、實驗污水處理設備，二氧化氯發生器，絮凝劑（PAC /PAM)加藥裝置，各種加藥裝置，緩釋消毒器，二氧化氯投加器,紫外線消毒設備，臭氧發生器。