蘭州次氯酸鈉發生器自動化

蘭州次氯酸鈉發生器自動化

次氯酸鈉發生器技術參數特點：
1、設備運行成本低
每公斤有效氯需要消耗：鹽耗3.2kg/kg Cl，電耗4.2KWh/kg Cl；能耗低于國標質量A等級10%以上，有效氯濃度在5~35℃之間時為0.8%±0.05的有效氯。電解工作陽極5年質保。
2、安全系數高
以鹽為原材料，通過電解方式生成0.8%的次氯酸鈉溶液。無刺激性氣味，腐蝕性低。
屬于低濃度消毒液，告別危險化學品，消除城市重大危險品源，保證消毒效果
氫氣排放濃度＜0.7%：遠低于《氫氣安全技術規范》的排放限值，安全可靠
3、施工便捷化
一體式撬裝：運輸方便，設備可自由通過標準850*2050mm或950*2050mm的門框
設備安裝：生產制造時已完成內部管路連接，現場對接進水管、加藥管、排水管、排氫管即可
設備調試：所有設備出廠前已完成所有調試，現場根據說明書就可進行調試
4、全自動操作系統
PLC控制系統控制整個生產工藝流程并監測關鍵部件參數，確保運行穩定。自動模式下，系統根據各個單元液位的狀態，自動運行。保證存儲罐在合適液位狀態。便于系統的投加及維護。

常規次氯酸鈉發生器的工藝流程包括以下步驟。首先，自來水進水經軟水器軟化后，水中的鈣、鎂離子被去除，生成軟化水。一部分軟化水進入軟化水箱存貯，為次氯酸鈉發生器的進水提供稀釋水；另一部分進入溶鹽箱溶解精制鹽，成為濃度30％的飽和食鹽水。飽和食鹽水經計量泵與稀釋水精確配比混合至鹽水濃度為3％，進入次氯酸鈉發生器，溶液在直流電作用下被電解，槽內陽極產生，陰極產生氫氧化鈉和氫氣。

蘭州次氯酸鈉發生器自動化

    在藥品生產過程的眾多污染源中，人是潔凈室中大的污染源。一是人在新陳代謝過程中會釋放或分泌污染物；二是人體表面、衣服能沾染、粘附和攜帶污染物；三是人在潔凈室內的各種動作會產生大量微粒和微生物。要確保操作環境所需要的空氣潔凈度等級，就必須對進入潔凈區的人員進行更衣，目的是為了防止由于人的因素使室內空氣含塵、含菌量增加，大限度地阻留人體脫落物。需要指出的是為避免交叉污染，進入質檢中心1萬級無菌室、1萬級非無菌室和10萬級潔凈室的人員凈化設施應分別設置，不能互相串用和混用。即使操作者是同一個人，也應按進入不同潔凈室的程序重新更衣。人凈設施有：更衣間、洗手間、消毒間和緩沖間及其相關設施組成。物凈又分物料的凈化和設備或設施的凈化。物料凈化是指對生產、操作所用的原輔物料、試劑、半成品、包裝材料等的凈化；設備或沒施的凈化是指對設備、檢驗用水、管路及配件、工器具等的凈化。進入無菌室的物品和物凈設施應按無菌要求處理和設置，物凈設施有：傳遞窗(帶紫外線殺菌)、外清間、消毒間、緩沖間、工器具清洗間等相關設施。醫藥工程設計人員承擔的藥廠工程設計中，涉及到：抗生素類西藥、中藥類；劑型有：注射劑（無菌和非無菌）、口服固體制劑等。專業人員應對國內外GMP及國家相關相關規范做到深刻理解并融會貫通。

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