舟山市自動加藥裝置工藝

循環水處理

循環水過程中主要產生的問題:

(1)水垢:由于循環水在冷卻過程中不斷地蒸發，使水中含鹽濃度不斷增高，過某些鹽類的溶解度而沉淀。常見的碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質地比較致密，大大的降低了傳熱效率，0.6毫米的垢厚就使傳熱系數降低了20%。

(2)污垢:污垢主要由水中的機物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構成，垢的質地松軟，不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕，縮短設備使用壽命。

(3)腐蝕:循環水對換熱設備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產生的原因設備缺陷、水中充足的氧、水中腐蝕性離子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的后果十分嚴重，不加控制短的時間即使換熱器、輸水管路設備報廢。

(4)微生物粘泥:因為循環水中溶充足的氧、合適的溫度及富養條件，很適合微生物的生長繁殖，如不及時控制將迅速導致水質惡化、發臭、變黑，冷卻塔大量黏垢沉積甚至堵塞，冷卻散熱效果大幅下降，設備腐蝕加劇。因此循環水處理必須控制微生物的繁殖。

微生物危害

循環冷卻水中的微生物來自兩個方面。一是冷卻塔在水的蒸發過程中需要引入大量的空，微生物也隨空帶入冷卻水中，二是冷卻水系統的補充水或多或少都會微生物，這些微生物也隨補充水進入冷卻水系統中。

藻類在日光的照射下，會與水中的二氧化碳、碳酸氫根等碳源起光合，吸收碳素作營養而放出氧，因此，當藻類大量繁殖時，會增加水中溶解氧含量，利于氧的去化，腐蝕過程因此而加速。微生物在循環水系統中的大量繁殖，會使循環水顏色變黑，發生惡臭，污染環境。同時，會形成大量黏泥使冷卻塔的冷卻效率降低，木材變質腐爛。黏泥沉積在換熱器內，使傳熱效率降低和水頭損失增加，沉積在金屬表面的黏泥會引起嚴重的垢下腐蝕，同時它還隔絕了緩蝕阻垢劑對金屬的，使藥劑不能發揮應的緩蝕阻垢效能。微生物黏泥除了會加速垢下腐蝕外，些細菌在代謝過程中，生物分泌物還會直接對金屬構成腐蝕。所這些問題導致循環水系統不能安運轉，影響，造成嚴重的損失，因此，微生物的危害與水垢、腐蝕對冷卻水系統的危害是一樣的嚴重，甚至可以說，三者比較起來控制微生物的危害是要的。

分享能使加藥裝置正常的秘訣：

*，新安裝的加藥裝置內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所的潤滑油孔，以及電路是否暢通。

二，清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否堵塞或漏的地方。

三，檢查各連接部位不允許松動。

四，根據使用環境溫度，傳動機構箱體內應加入機械油或其它適應環境潤滑油至油標為止。

五，由于轉動計量泵聯軸器及攪拌機葉輪運轉二周以上，檢查是否影響運轉的障礙。

六，計量泵安閥應調在工作壓力的約1.25-1.45 倍時跳開，不應過高或過低。

螺桿泵的使用與維護操作注意事項：

1. 加藥計量泵電機通過變頻器控制，發現加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時應啟用另一臺（正常時一用一備），根據說明書進行故障復位。

2. 料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進而在料位開關的表面影響使用效 果，應經常檢查加藥裝置并擦拭（建議每班次進行一次）。

3. 控制柜內的電器元件禁止進水，正常使用時應緊閉柜門，杜絕用水沖洗控 制柜。否則將損壞電器元件。

4. 由于藥劑腐蝕性較強，應定期檢查與藥劑接觸的各機械部件，及時更換。

5. 喂料機內部篩網若破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機， 損壞螺旋或驅動電機。

6. 兩個壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上的薄膜。

7. 由于藥劑粘粘性，在吹送時應注意送料管路是否通暢，尤其是料斗下方 和出料口兩處。

8. 正常時打開料斗上口的端蓋，向下吸力，若吸力或反風，說明送料管路不通暢，應及時檢查。(建議每加藥20小時應拆開檢查)

9. 料斗內加熱器，正常時送風一段時間，送料管微熱，若變化，說明加熱器損壞，應及時檢查更換。

10. 進水閥和料閥為自動球閥，關閉后仍水流進或藥劑流出，說明進水閥和料閥損壞，應及時檢查更換。

11. 加藥計量泵禁止空轉和反轉，開泵前必須確定計量泵前后閥門已經開啟， 并需要預先注入介質。

絮凝劑加藥裝置水處理中工業廢水可使用絮凝劑可使液體中分散的細粒固體形成絮凝物的高分子聚合物。絮凝劑按照其化學成分總體可分為機絮凝劑和機絮凝劑兩類。其中機絮凝劑又包括機凝聚劑和機高分子絮凝劑;機絮凝劑又包括合成機高分子絮凝劑、天然機高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。

絮凝劑加藥裝置的結構原理：

絮凝劑加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。

絮凝劑加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程控制)、。

絮凝劑加藥裝置的理論基礎是;“聚并”理論，絮凝劑主要是帶正電（負)性的基團中和一些水中帶負(正）電性難于分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處于不穩定狀態，并利用其聚合性質使得這些顆粒，集中，并通過物理或者化學方法分離出來。絮凝劑主要于給水各污水處理領域。處理后的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到放規準，可以外或用作人工注水采油的回注水。

加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下：

　　1.電機轉向不正確，導致泵內部零件卡死

　　2.泵內部驅動部件卡死，導致電機載

　　3泵液力端內部憋壓，導致電機載

　　4.環境溫度過低，泵內部潤滑油粘度過高，導致電機載

解決方式：

　　1.改變電機接線，調整電機轉向

　　2.檢查泵驅動箱內部，更換*部件

　　3.將計量泵進出口管路斷開，卸放泵內部壓力

　　4.更換潤滑油牌號。

加藥裝置在使用的時電機發熱的原因

　　1.潤滑油加注油位過低，導致運動部件缺少潤滑，使零件過熱

　　2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤

　　3.聯軸器與電機適配件之間產生摩擦

　　4.電機轉子與定子之間出現掃膛

解決方式如下：

　　1.加注潤滑油到油位，潤滑效果

　　2.更換正確牌號潤滑油

　　3.調整聯軸器安裝位置，避免摩擦

　　4.成套加藥裝置維修電機

加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下：

　　1.電機轉向不正確，導致泵內部零件卡死

　　2.泵內部驅動部件卡死，導致電機載

　　3泵液力端內部憋壓，導致電機載

　　4.環境溫度過低，泵內部潤滑油粘度過高，導致電機載

設備的安裝和調試

1、清洗攪拌箱、廢水從儲液箱的污口出。

2、檢查攪拌裝置是否安裝平穩、牢固。并檢查電源是否接通，在投入使用前1min，噪聲且運轉平穩為正常。

3、檢查計量泵是否安裝平穩、牢固。并檢查電源是否接通。

4、檢查各管、發件等是否安裝完好。

如以上工作檢查完畢，即可投入使用。

加藥裝置的使用，是一種比較好的現象，隨著技術的發展，自動化要求越來越高，那加藥裝置哪些點。

一：自動加藥裝置空間小，要求少：自動加藥裝置占地面積少、節約空間，不會因此而導致其他設備的正常和出入；要求少，是由于設備組裝結構較簡單、使用需求少，只需現場220V電源即可正常操作！

二：設備裝置雙結合，*實現私人：由于不同客戶所擁的自身實際情況不，導致所的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面所差異。所以，我可依據不同客戶的類型，實現私人的可能性！

三：能夠減少人力投入，節約開支：不斷適應科技、自動化發展，也是為企業投入新鮮血液的一種方式，設備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本；

四：降低勞動強度，實現藥劑添加的連續性：自動加藥裝置的具體數值的設置，在一定程度上能夠避免人為估值而導致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實現加藥的連續性和性。

分享能使加藥裝置正常的秘訣：

*，新安裝的加藥裝置內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所的潤滑油孔，以及電路是否暢通。

二，清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否堵塞或漏的地方。

三，檢查各連接部位不允許松動。

四，根據使用環境溫度，傳動機構箱體內應加入機械油或其它適應環境潤滑油至油標為止。

五，由于轉動計量泵聯軸器及攪拌機葉輪運轉二周以上，檢查是否影響運轉的障礙。

六，計量泵安閥應調在工作壓力的約1.25-1.45 倍時跳開，不應過高或過低。

舟山市自動加藥裝置工藝

加藥裝置注意事項：

1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。

2）加藥設備加藥裝置定期檢查，并定期出加藥罐中的雜物。

3）定期檢查攪拌器和計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。

加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、于一體的成套設備，它被于電的原水、鍋爐給水、空調冷卻水系統，石油化工各種加藥系統和廢水處理系統。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺蟲劑等。

加藥裝置能在各大行業上站穩腳跟，主要是因為它的推廣剛好滿足人們對加藥的需求，更加方便，提強效率。需要了解更多相關關注，技術員會定期在這邊跟大家分享的。

自動加藥裝置工作方式:

開始加藥時需啟動加藥器內自備的藥液提升泵,用軟管將藥液從藥液桶內抽入儲藥箱,提升泵具自吸能力,工作前不需向泵體灌注液體.儲藥箱注滿藥液后即可調定加藥量,藥量調節后即可投藥。

酸堿(PH)調節是為了穩定流程介質的PH值在需要的范圍內以滿足工藝流程的需要，在電鍍工藝中電鍍液的PH控制、冶金浮選工藝的礦漿PH控制、化工流程中流程介質母液的PH控制等。在水處理工藝中，被處理水的PH值會大地影響各種藥劑的使用效果，不同種類的廢水在完成各種處理后也可能不在允許放的PH范圍內。

自動加藥裝置采用PH控制儀控制的酸堿(PH)自動調節系統提供了*的酸堿方案。

勵進自動加藥裝置用以向水循環系統中投加利于改善水質、防止結垢、減緩腐蝕及去除污染蒸汽的化學，從而確保電水汽系統設備的安。按水循環過程進行歸類，主要于預水、制水、給水、循環水、凝結水、煤灰水及廢水處理。

自動加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量

是依靠設備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調節計量泵的投加藥量的濃度，從而實現不同濃度的藥劑投加。

但是一個問題需要我們注意，雖然自動加藥裝置可以根據適量的大小藥劑的投加量，但卻存在著法根據水質變化調整自動加藥的情況。出現這種情況我們需要根據水質的變化人工的調節藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果。

目前市面上常見的自動加藥裝置雖然可以加藥量，但是這些設備法實現遠程控制起停、加藥量、加藥泵運轉等，所以只能算是半自動加藥裝置。

該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接端、電腦端的控制軟件，可以通過遠程控制實時監控設備的狀態，根據需要開啟投加器的加藥泵或關停。使用該設備可以方面用戶造作設備，實現足不出戶就能掌握設備與千里之外，總之自動加藥裝置的藥劑投加濃度。

加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機，攪拌機是通過電機來工作的，在某些情況下會造成電機不轉或發熱現象，那這原因導致的，又如何解決，明基一下。

 山東明基設備有限公司主要經營污水處理設備、一體化污水處理成套設備、加藥裝置、氣浮機、消毒設備、二氧化氯發生器等，產品可以于，小區，賓館，屠宰污水處理及養殖污水處理等各個領域。秉承“質量過硬，”的經營理念，為顧客實行*的，是我們孜孜不倦的追求。可根據客戶要求為您加工適合您實際情況的污水處理設備，保質保量，明基體員工期待與您的真誠合作。