敦化市一體化提升泵站

一體化預制泵站與一般的混凝土泵站相比哪些優點呢?下面就來給大家分析一下兩者相比的差別。
 

　　1、占地面積：
 

　　混凝土泵站需要各和土建方的相互配合，系統集成度低且占地面積大;一體化預制泵站集成且。
 

　　2、使用壽命：
 

　　傳統泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的體和酸l生物質發生反應，易腐蝕、泄漏、開裂;一體化預制泵站很強的抗腐蝕力和非常好的韌性，抗泄露開裂。
 

　　3、防滲漏：
 

　　一體化預制泵站出前進行防滲漏壓力，抗腐蝕測試，99%抗腐蝕不滲漏不開裂;傳統的泵站由于地層不穩定，土壤酸性等不穩定因素產生裂縫，液漏等法預估的后果。
 

　　4、控制系統：
 

　　傳統的混凝土泵站需建專門的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理都較高，一體化預制泵站為化泵站，配的監控系統，可實現泵站遠程控制且人值守。
 

　　5、組件配合度：
 

　　一體化預制泵站在工預制組裝完成，責任方為工一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統在正常工況下較高的工作效率;傳統泵站不同的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，較多的不穩定因素不能滿足泵站優的水力條件。
 

　　6、施工周期：
 

　　一體化預制泵站的一體化設備便于運輸吊裝，只要完成基坑開挖、預制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周內即可完成安裝;而傳統混凝土泵站為鋼砼結構，泵站底板、池壁、板分步施工，施工周期長，澆注和養護需要2-3個月工期，現場施工相比產品工化精度差。
 

　　7、噪音：
 

　　一體化預制泵站的設計理念和高的水泵確保預制泵站在中僅僅只產生低的噪音，可放心安裝在人口密度集中的住宅區，商業建筑等對環境要求較高的場合進行建設;傳統的棍凝土泵站水泵啟停和會產生較大噪音，影響周邊環境。
 

　　8、室外安裝要求：
 

　　一體化預制泵站可安裝于室外、綠化帶、道路等場所。尤其在施工作業面小、人口密度大、建筑集中的地方更優點且前期成本和后期較低;傳統泵站要求開闊的施工空間，若在道路和居民住宅區施工要充分考慮交通和拆遷等問題且前期成本和后期較高。

一體化泵站主要由以下裝置組成：

1、水泵：污泵采用自動攪拌裝置，該裝置隨電機軸旋轉，產生很強的攪拌力，將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內出，提高了泵的防堵、污能力、一次性完成了水、清污、除淤。

2、耦合器：潛水電泵出水法蘭與出水管路系統自動對接的自動耦合裝置，由潛水電泵出水法蘭、附加耦合法蘭和出水管座法蘭組成。

在附加耦合法蘭的水管座法蘭的兩側各一對楔卡就卡到一起，在潛水電泵自重和楔卡斜面的下，兩個法蘭面緊緊地貼在一起。

當潛水電泵從水坑內往上提起來時，兩對楔卡能夠沿斜面方便脫開，從而實現自動耦合裝置功能。它可以在方便潛水電泵自動裝折的同時，解決耦合的兩個法蘭之間大量漏水的問題，從而。

3、管路：一體化泵站所使用的管路是304不銹鋼張縫鋼管，，外觀美觀。

4、閘閥：采用暗桿式閘閥，。

5、止回閥：采用旋啟式止回閥。

6、平臺：由格柵加不銹鋼槽鋼或鍍鋅槽鋼。

7、除臭裝置：惡臭體入活性炭過濾棉進行過濾除臭，然后經紫外線光解催化氧化除臭設備，高能紫外線束與空、TiO2反應產生的臭氧，OH（羥基自由基）對惡臭體進行協同分解氧化反應，同時大分子惡臭體在紫外線下使其鏈結構斷裂，使惡臭體物質轉化為臭味的小分子化合物或者完礦化，生成水和CO2，達標后經風管入大。

8、入孔蓋

9、提藍格柵：提藍格柵旋轉在泵站的，攔截較大的物體，人工定時清理。

粉碎格柵：粉碎格柵旋轉在泵站的，攔截并粉碎較大的物體，需人工清理。

10、法蘭

11、彎頭

12、三通

13、電器控制柜

常見故障與處理方法：
 

　　1、泵卡住；處理方法是用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。
 

　　2、泵不液，原因及處理方法：
 

　　灌泵不足(或泵內體未完)；處理方法是重新灌泵。
 

　　泵轉向不對；處理方法是檢查旋轉方向。
 

　　泵轉速太低；處理方法是檢查轉速，提高轉速。
 

　　濾網堵塞，底閥不靈；處理方法是檢查濾網，消除雜物。
 

　　吸上高度太高，或吸液槽出現真空；處理方法是減低吸上高度，檢查吸液槽壓力。
 

　　3、泵液后中斷，原因及處理方法：
 

　　吸入管路漏；處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。
 

　　灌泵時吸入側體未完；處理方法是要求重新灌泵。
 

　　吸入側突然被異物堵?。惶幚矸椒ㄊ峭１锰幚懋愇?。
 

　　吸入大量體；處理方法是檢查吸入口否旋渦，淹沒深度是否太淺。
 

　　4、流量不足，原因及處理方法：
 

　　系統靜揚程增加；處理方法是檢查液體高度和系統壓。
 

　　阻力損失增加；處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。
 

　　殼體和葉輪耐磨環磨損過大；處理方法是更換或修理耐磨環及葉輪。
 

　　其他部位漏液；處理方法是檢查軸封等部位。
 

　　泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕；處理方法是清洗、檢查、調換。
 

　　5、揚程不夠 ，原因及處理方法：
 

　　葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法是檢查葉輪；液體密度。
 

　　粘度與設計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質。
 

　　操作時流量太大。處理方法是減少流量。
 

　　6、泵振動或異常聲響，原因及處理方法:
 

　　振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內雜質，油質(粘度、溫度)不良，因空或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應措施，如調整軸承間隙，清除油中雜質，更換新油。
 

　　振動頻率為60%~99%工作轉速，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調整或更換密封；振動頻率為2倍工作轉速,不對中，聯軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應措施，修理、調整或更換；振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動，不對，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎共振，管路、機器共振；加固基礎或管路；振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不準確、軸承抖動，不良的收縮配合等。
 

　　7、軸承發熱原因及處理方法
 

　　軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
 

　　軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。
 

　　潤滑油量不足，油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。
 

　　軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
 

　　冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。
 

　　軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。
 

　　若松協，復緊關螺栓；泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
 

　　甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環。
 

　　聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
 

　　8、軸封發熱，原因及處理方法：
 

　　填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。
 

　　水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。
 

　　沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環管。
 

　　機械密封故障。處理方法是檢查機械密封。
 

　　9、轉子竄動大原因及處理方法如下
 

　　操作不當，工況遠離泵的設計工況；處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近。
 

　　平衡不通暢;處理方法是疏通平衡管。
 

　　平衡盤及平衡盤座材質不合要求;處理方法是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。

預制一體化泵站在污水處理中發揮著哪些
 

　　預制一體化泵站的就是將上流來的污水提升至后續處理單元所要求的高度，使其實現重力流，它在處理污水領域是*的。隨著人口的劇增，污水處理問題也顯得更加迫切。緊跟著對水環境和水資源的治理和保護越來越重視，并投入大量資金用于污水處理及水資源的開發和綜合利用。泵站在污水處理中起著較為重要的。主要用于收集和放住宅小區、飯店、學校、工和其它公共場所的污水廢水等，安裝于室外地下。
 

　　設備筒體采用型玻璃鋼機械纏繞成形或碳鋼結構內襯玻璃鋼，高強耐腐。配備高質量、高性能的潛水污水泵，其傳感器時刻監控水泵狀況，大大降低了維護。在安裝方面上，安裝周期短，節省了大部分，地埋式安裝，安裝后不影響周圍環境與景觀。重要的是自動化，可實現異地監控與管理。相比于傳統泵站，預制一體化泵站，重量輕，造價較低。
 

　　預制一體化泵站是通過水泵為水提供勢能和壓能，解決自流條件下灌、污的常用設備。用于不能依靠重力自行污的地方，通過污水槽收集低于水道液位的廢污水，以及遠離市政污水管網和衛生設施放的廢污水，并借助污水泵的提升將污水輸送到污水管網。主要用在防洪澇、河道修復、黑臭水治理、雨水收集利用等海綿城市的建設中。
 

　　通過近幾年的使用表現來看，現代化的預制一體化泵站解決了傳統泵站的各種缺點，緊跟時代發展，采用化遠程控制系統，需專人守在泵站，控制柜能夠根據客戶需求，安放在不同的地方，方便客戶操作。并且 預制一體化泵站具強大的提升以及水能力，能夠很好的滿足夏季暴雨情況下的污水處理。

敦化市一體化提升泵站

一體化污水泵站如何布置？

　　1、集水池形式
 

　　污水泵站集水池的形式圓形、半圓形和矩形等多種形式，上口宜采用敞開式，周圍加欄桿或短墻，上加棚，設梁勾或滑車，以滿足吊泥或柵渣的要求。
 

　　2、集水池布置原則
 

　　集水池的布置，應考慮改善水泵吸水的水力條件，減少滯流和渦流，以水泵正常。布置時應注意以下幾點。
 

　　(1)污泵的吸水管或葉輪應足夠的淹水深度，防止空吸入或形成渦流時吸入空。
 

　　(2)水泵的吸入喇叭口應與池底保持所要求的距離。
 

　　(3)水流應均勻順暢漩渦地流近水泵吸水管口。每臺水泵進水水流條件基本相同，水流不要突然擴大或改變方向。
 

　　(4)集水池流速和水泵吸入口處的流速盡可能緩慢。
 

　　污水泵房的集水池前應設置閘門或閘槽，以在集水池清洗或水泵檢修時使用。
 

　　3、集水池容積
 

　　集水池的容積與進入泵站的流量變化情況、水泵的型號、工作臺數及其工作制度、泵站操作性質、啟動時間等關。在滿足安裝格柵和吸水管的要求，水泵工作時的水力條件及能夠及時將流入的污水抽走的前提下，集水池應盡量小些泵房(機器間)的布置
 

　　1.污泵機組布置
 

　　污水泵站中機組臺數一般不過3～4臺；為了滿足安防護和便于機組檢修，泵站內主要機組的布置和通道寬度，應符合下列條件。
 

　　(1)相鄰兩機組間的凈距：當電動機容量小于等于55kW時，不得小于0.8m；電動機容量大于55kW時，不得小于1.2m。
 

　　(2)吊車起重設備的泵房，一般在每個機組的一側應比機組寬度大0.5m的通道，但不得小于條規定。
 

　　(3)相鄰兩機組突出基礎部分的間距和機組突出部分與墻壁的間距，以及泵房主要通道的寬度與給水泵房要求相同。
 

　　(4)在橋式起重設備的泵房內，應吊運設備的通道。
 

(5)當需要在泵房內就地檢修時，應留檢修設備的位置，其面積應根據大設備(部件)的外形尺寸確定，并在周圍設置寬度不小于0.7m的通道。

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