貴州復合型二氧化氯發生器

  二氧化氯發生器的開關機是我們在設備使用中先要掌握的常識，標二氧化氯發生器的操作是一定規準的，下面明基為大家總結一下標二氧化氯發生器的開關機操作步驟：

　  1、開機步驟如下：水射器打開方法：打開的閥門、出口閥門，關閉其他所閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作；

    2.溶液的添加：在溶液儲罐的吸液管上插上管，并插入溶液中；打開溶液儲罐上的吸液閥，關閉閥門。這時會看到溶液緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到溶液的液位達到三分之二左右停止。

    停止：打開閥門，打開溶液儲罐的進閥。關閉溶液儲罐的吸液閥；

   4.鹽酸的添加：在鹽酸儲罐的吸液近上插上管插入鹽酸罐中，打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關閉閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止，

   停止：打開閥門，打開鹽酸儲罐的進閥，關閉鹽酸儲罐的吸液閥；

  5.泵的使用：接通電源，打開電源開關，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設定溫度40度，撥回測量即可。標二氧化氯發生器開始自動加溫；打開溶液閥、鹽酸閥；把兩臺計量泵上的流量調節閥都調大，擰開兩臺計量泵閥。

　　泵：在控制面板上按泵，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的管只藥而泡時，關閉計量泵管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30%左右。

　　鹽酸泵：在控制面板上按鹽酸泵，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的管只藥而泡時，關閉計量泵管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30%左右。標二氧化氯發生器開始正常。

　6.關機 關掉計量泵開關，標二氧化氯發生器停止加料，水射器再繼續工作1-2小時后，或看到水射器中水溶液變白，關掉動力水、電源。

系統組成

產品組成:供料系統、反應系統、溫控系統、自控系統、吸收系統、安系統、反應殘渣自動清理系統、外循環輔助加熱裝置

使用原料

1:亞(工業一級品，含量≥85%)工業合成鹽酸(濃度≥31%)

2:濃硫酸(工業一級品，濃度83.0±2.0%)(工業一級品，含量≥99%)過氧化氫(工業合格品，含量≥27.5%) 次 10%

3:(工業一級品，含量≥99%)工業合成鹽酸(濃度≥31%)

設備選型方法:每小時污水量乘以投加量等于設備產量。

例如:30立方/小時污水投加量為30克，設備規格為:WHZ-900克

WHZ-900克代表效氯產量大于等于900克/小時的復合型二氧化氯發生器

技術要求

1)、復合型二氧化氯發生器

a) 發生器的二氧化氯產量應不低于額定值;

b) 發生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯(以效氯計)占總效氯的質量百分數不小于95%;

c) 主要原料如亞的轉化率不低于80%。

2)、復合型二氧化氯發生器

a) 發生器的效氯產量應不低于額定值;

b) 發生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯(以效氯計)占總效氯的質量百分數不小于55%;

c) 主要原料如、亞的轉化率不低于60%。

3)、在正常工況下，發生器的使用壽命不小于5 年，平均故障工作時間不少于8000h。

4)、發生器在正常工況下應具備良好的密封性，發生器在室內使用時(具備良好的通風條件，環境溫度以5℃~40℃為宜)，室內環境中CL2濃度應符合HJ/T 30的規定，其大允許濃度應小于1mg/m。

5)、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于0.7mg/L。

二氧化氯發生器根據型號及污水處理能力不同，不等。

產品特點、主要用途及使用范圍

二氧化氯發生器采用化學法工藝,以和鹽酸為原料制備二氧化氯消毒液,可用于飲用水、游泳池、污水的消毒；工業循環冷卻水殺菌滅藻；工業廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。

規格型號的組成及代表意義

發生器的規格按設備的每小時效氯產量（g/h）來劃分,例如：hb-100 g/h指產品額定每小時大的效氯產量為100克。

3. 使用環境及工作條件

設置場所：室內（通風良好）

配用水源：管徑和相應水射器配套；水壓：0.2～0.3mpa

配用電源：ac 220v380v50hz

結構征及工作原理

總體結構：發生器由供料系統、反應系統、控制系統和安系統構成：發生器外殼為pvc材料。

工作原理：由計量泵將水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產出以二氧化氯為主消體,經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。

設備部件簡介

1、水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽元件，當動力水經過水射器時，其內部產生負壓，外部體在壓差下被吸入水射器，從而實現吸。

2、調節閥：調節閥中間一錐形桿，旋轉錐形枝可實現給料微量調節。錐形桿上兩個起密封的“0"型圈，磨損后可更換。

3、進管：設備時的空通道，安裝時，進管要伸出室外，并保持與大相通，吸料時將進管閥門關閉，其余狀態均開通。

4、安閥：安閥為設備不當時定泄壓途徑，安閥打開后，將橡皮塞重新緊即可。

5、溫控系統：溫控系統其功能是實現溫度控制，加熱水溫度出時已設定在40度。

設備條件

1.電源：AC220V 50HZ

2.加式為連續或間斷加藥,根據季節和水質不同,加藥時間、次數不等。

3.加藥動力水為工業水或自來水。

4.使用的化學藥量

鹽酸：《工業用合成鹽酸》中一級品規準,濃度為30%的液體。

：工業純度99%的固體或濃度為30%的液體。

設備安裝條件

1.設備應安裝在室內,工作環境溫度要15℃以上。

2.二氧化氯具強腐蝕性,因此,在設備安裝時應避免與其它設備置于同一房間。

3.設備間應鋪設水泥地面,并沖洗水源和水下水道。

4.應在消毒間內安狀換扇,保持通風良好。

5.設備間應壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。

6.設備間應必要的照明設施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個。

貴州復合型二氧化氯發生器

工藝流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用鹽酸與定量注入到反應釜內，反應釜在加熱的情況下發生化學反應生成二氧化氯等，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。

 化學法二氧化氯發生器由計量泵將水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中，在一定溫度和負壓下進行充分反應，產出以二氧化氯為主，經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

化學法二氧化氯發生器使用前的準備工作

　　1. 原料的配制與添加

　　將與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤加2公斤水,攪拌至完溶解即可(為工業純度為99%-99.5%)。

　　2. 鹽酸的添加

　　關閉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉放口閥三分之二，打開原料閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。同時觀察鹽酸箱液位否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關閉鹽酸箱吸真空閥，同時關閉原料閥。此工作過程就結束。

　　注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則法產生負壓,且水質必須干凈,否則容易堵塞水射器。

3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右，具體方法是將低壓控制器部左側螺絲,逆時針旋轉,使正面左側壓力標志到底部,然后調節部右側螺絲,使正面右側壓力表標志在0.2MPa即可。

投式

化學法二氧化氯發生器在投藥的時候不是隨意進行的，而是要根據實際情況去確定投式的。

化學法二氧化氯發生器的投式是十分方便的，可以直觀顯示并方便調節各點加藥量，一臺發生器也可以向多個投藥點同時定量加藥?；瘜W法二氧化氯發生器的進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管，用來防止藥物對金屬管道造成腐蝕導致設備損失。其對水消毒也主要是由于藥物投放，使用不同的藥劑對水進行處理，它的投藥工藝一般按其自動化程度分為設備自動化和工藝自動化。工藝自動化是指通過外部信號對投藥量進行控制，以求達到合適的投加量，設備的自動化程度直接關系到二氧化氯在產物中的產率及處理效果。按其控制能力還可以分為余二氧化氯控制、流量控制和和復合環控制三種投式?；瘜W法二氧化氯發生器的投式很多種，使用時需要根據自身情況來選定投式了。

二氧化氯發生器小故障處理方式：　

1、滴定管不供料：初次開機時反應器中沒加水或原料箱雜質太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱 并檢查安閥。

2、鹽酸抽不進：負壓不夠或管道接口、閥門漏，需調整水壓或檢查管道接口、閥門是否漏；檢查是否按規程操作。

3、設備負壓，表現為滴定管不進料，設備內聽不到鼓泡聲，原因為動力水壓力不夠，水射器前后沒壓差，法帶動 水射器工作，需調整水壓；安閥已打開，需復位；管道接口、閥門漏。

4、當發現滴定管旋轉吃力時，要及時更換“O"型圈。

5、水溫過高(過50)

(1)溫度顯示儀顯示過設定溫度，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應立即關掉電源，更換顯示儀，也可能是接插件接觸 不良，造成儀表顯示混亂。

(2)當水溫很高，但溫度顯示儀顯示溫度遠低于設定溫度(約23左右)，原因多是溫度顯示儀與液位控制器接線誤，請更 換接線即可。

6、溫控器通電后不加熱：

(1)溫度顯示55左右，水溫很低，綠燈不亮，這是因為熱電阻線斷路或熱電阻接點銹蝕嚴重或接觸不良，應打開設備后蓋 和溫控器插頭，用用表測量是否斷線，如果銹蝕砂紙清干凈。

(2)水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長亮，說明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕，應更換加熱管或清除污垢。

(3)水溫很低，溫度顯示也很低，但黃燈長亮，說明水位計故障，應檢查電至溫控器之間的線路是否斷線；電使用時 間長，周圍附著一層水垢，應清除干凈；如果線路和電都正常，應檢查水位計，電在水中時，電不在水中時，2與1接 通，否則說明水位計壞，應更換。

(4)水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。

(5)黃燈長亮或接觸器吸合，溫度顯示混合，應清除插頭，銹蝕或檢查液位控制器。

二氧化氯發生器具適用性好，優良，傳熱，反應過程的加熱電耗低等一系列優點。因此在發電、鍋爐、乳品等各行業得到。設備在使用過程中難免會出現故障，不過沒關系，今天我們跟大家說說數字自控二氧化氯發生器的常見故障的原因以及解決措施：

一、常見故障：設備負壓，表現為設備內聽不到鼓泡聲。

原因：動力水壓不夠，水射器前后沒壓差，法帶動水射器工作。

解決措施：需調整水壓，安閥已打開需復位，管道按口閥門漏。

二、水溫過高（過設定值），溫度顯示過設定值，且不斷上升。

原因：溫度顯示儀壞。

解決措施：應切斷電源更換顯示儀，也可能插件接觸不良，造成儀表顯示混亂；當水溫很高，但儀表顯示低于設定值，原因為溫度顯示儀與液位控制儀連線接錯，請調換線頭。

三、溫控器通電后不加熱，溫度顯示在設定值之間，水溫很低，綠燈不亮。

原因：因炎熱電阻線斷路，或熱電阻接點銹蝕嚴重或接觸不良。

解決措施：應打開設備后蓋，用用表測量是否斷路，如銹蝕，砂紙清除干凈；水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長亮，說加熱管壞，或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕，應更換加熱管或消除污垢；水溫很低，溫度顯示也很低，故障燈亮，說明水位計故障，應檢查電至溫控器之間的線路中否斷線，電使用長，周圍附著一層水垢，應清除干凈，如線路和電正確，則水位計壞；水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。

1、  二氧化氯的檢測方法二氧化氯含量的測定原理是在酸化條件下，試樣釋放出具氧化性的二氧化氯，二氧化氯與還原性物質發生氧化還原反應，產生易顯色物或色物質，然后用規準溶液滴定或比色法確定二氧化氯含量。然而由于種種原因，不同的規準或行業二氧化氯含量測定要求還是或大或小的區別，HG3669-2000《食品添加劑 穩定態二氧化氯溶液》中測定的是“效二氧化氯含量"，需要定裝置，用KI、硫酸、鹽酸等，而該規準又按標要求2001年強制執行；GB/T20783-2006《穩定性二氧化氯溶》中測定的是“二氧化氯含量"，所用為KI、硫酸、丙二酸等，即所謂“丙二酸I量法"，然而“穩定性二氧化氯溶液"作為消毒劑申報批件時，檢測的方法是按《消毒》（2002版）中的“五步I量法"， 其結果是較大差別的，而穩定性二氧化氯溶液在時又必須附產品批件，這很容易產生誤解；再，二氧化氯產品用于涉水批件時，省級疾控檢測多采用的是GB/T5750.11-2006《生活飲用水規準檢驗方法消毒劑指標》中比色法，同一產品其檢測結果也與上述不同。還，獸藥典二氧化氯產品檢測只需簡單的KI、鹽酸等，即所謂“普通I量法"。這樣同一種產品，5種“規準"檢測方法，5種不同含量。即使在衛生消毒一個方面，同一產品，其批件、規準中二氧化氯含量不同，但其又相互，而在時又必須同時提供，這在市場和使用過程中會帶來諸多問題。至少，作為消毒二氧化氯檢測方法在同一領域應該*。各行業和部委在盡可能的情況下，所的二氧化氯產品檢測方法都應該相同，形成所謂規準化。目前市場上多種二氧化氯含量測試紙，但沒測試相對較準確的試紙，所謂二氧化氯測試紙，也只能對某一定產品如“穩定態二氧化氯"一定測試功能，對其他同一濃度不同種類產品如固體或液體二氧化氯消毒劑的濃度測定，確很大區別；即是同一產品不同人員測試時也會較大的不同，這都是在實際中遇到的麻煩問題。

技術性能特點

1.反應系統

（1）采用5級分置式反應器，了足夠的反應時間和各級反應物的階梯濃度，反應充分完。不同于其他單級單腔式反應器存在的反應物濃度階梯，反應不夠*。

（2）采用鈦基合金反應器，確保了反應器足夠的強度、較好的耐腐性和導熱性，反應液控制溫度為70-71℃，原料轉化率高達90%以上，反應器、壽命可達10年。消耗0.53g/g效氯。

（3）采用雙溫雙控反應系統，分段控溫技術。低溫段控溫30-40℃，高溫段控溫70-71℃，確保了本化學反應在低溫下生成二氧化氯多、在高溫下原料轉化率的反應機理和征。

（4） 采用直接測控反應液溫度技術，溫度測量真實準確，控制更穩定，確保了反應效果。不同于其他測控水浴溫度，來掩蓋真實的反應液溫度。

（5） 采用干式加熱技術，傳熱升溫速度快、加熱功率小，更。

（6）采用反沖洗技術，增加了設備在殊緊急情況下的安處理，反應器清洗更方便，更安。

2.供料系統

（1）供料系統采用意大利賽高計量泵，計量，PTFE材質膜片、膜片連續壽命可達5年，維護低。

（2） 采用計量泵進料脈沖穩流技術，設備產量更穩定，消毒后水中余氯波動更小。

3.安系統

（1）采用負壓曝技術，空作為稀釋劑，確保了反應器內相二氧化氯更安。

（2）使用自動泄壓復位技術，需人工復位，能時刻反應的安正常進行。不同于其他的“塞子"式泄壓閥，需人工發現后手動復位，避免了在人工不能及時復位時造成的曝、原料進入反應器后“走短路"直接被水射器抽走現象的發生。

（3） 控制系統設溫（二級防護）、缺水、欠壓、缺料等異常故障自動報警停機防護功能。

4.控制系統

（1）控制系統采用KZQ-301規準型控制器，CPU模塊化控制（包括主控模塊、溫度模塊、計量泵控制模塊、余氯控制模塊等），觸鍵式操作，LCD液晶中文顯示，各參數狀態一目了然，。

（2）控制系統具手動/功能，可任意切換。具自動恒溫控制，缺水、缺料、溫等報警停機保護功能?？扇我庹{節計量泵的頻率大小，使產生的二氧化氯產量符合工藝要求。

（3）采用動力水壓監控報警系統，具動力水欠壓設備自動停機功能。同時采用延時（5秒）濾波處理，效克服了水壓微小波動而發生的設備誤停機現象。

 感謝您對明基的關注，我們專為您，按照您現在水質,水量,還要求打造一款屬于您的消毒設備,*可現實電腦控制,余lv在線監測控制,讓您省時,省心,省錢的一款危害的設備!山東明基設備有限公司本著“科技興企、人才興企"經營理念和“質量為先、誠信為本"的企業宗旨，于社會，回報于社會，盡心盡力做好事業。