范圍

1. 火力發電行業爐水處理系統、循環冷卻系統、空調循環水系統、原水預處理和廢水處理系統；

2. 石油、化工行業爐水處理系統、循環冷卻系統、化學添加劑投加系統、、電子等行業的廢水處理消毒系統；

3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；

4. 工業循環水、工業廢水處理的消毒；

5. 其他相關行業液體投加系統。

銅陵市磷酸鹽加藥裝置

磷酸鹽處理法的詳細
1，磷酸鹽處理
   該法是在鍋水呈堿性的條件下，加入磷酸鹽溶液，使鍋水磷酸根維持在一定濃度范圍內，水中的鈣離子便與磷酸根反應生成堿式磷酸鈣，少量鎂離子則與鍋水中的硅酸根生成蛇紋石。堿式磷酸鈣和蛇紋石均屬于難溶化合物，在鍋水中呈分散、松軟狀水渣，易隨鍋爐污出鍋爐，不會粘附在受熱面形成二次水垢。
2，鍋水中磷酸鹽的“暫時消失"現象
   些鍋爐在磷酸鹽加藥正常，當鍋爐負荷增高時，鍋水中的磷酸鹽濃度會明顯降低，而當鍋爐負荷降低或停爐時，鍋水中的磷酸鹽濃度又重新升高，這種水質異常的現象稱磷酸鹽“暫時消失"現象。
防止這種現象發生的辦法是：實行低磷酸鹽處理、平衡磷酸鹽的鍋水處理方式，或采用揮發性處理。采用等成分磷酸鹽處理，雖不能解決磷酸鹽的消失現象，但可防止由磷酸鹽的消失現象而引起的堿腐蝕問題。
3，等成分磷酸鹽處理
   這種方法是向鍋爐水中加入磷酸三鈉混合液，使鍋水中的游離氫氧化鈉部轉變成磷酸三鈉，只要鍋水中鈉離子和磷酸根離子的摩爾比（R）Na/PO4控制在一定范圍內，就可以使鍋水既足夠的pH值和一定的PO43-濃度，又不會含游離氫氧化鈉。
4，平衡磷酸鹽處理
   采用等分磷酸鹽處理容生磷酸鹽消失和腐蝕。為解決這個問題，采用平衡磷酸鹽處理（EPT）法。EPT法的基本原理是使鍋水磷酸鹽含量減少到只夠與硬度成分反應所需的低濃度而不會產生沉淀物，此時的PO33-濃度即為“平衡"濃度，平衡磷酸鹽處理時，還要加入少量NaOH，容許鍋水中存在小于1mg/L的游離NaOH，以鍋水pH值在9.0~9.6范圍內，防止表面產生酸化環境。

   磷酸鹽加藥裝置一般為半，也可根據用戶需要制成自動，半結構為，變頻檢測儀，柜內變頻器、調節器、檢測儀等，檢測儀可選用快速磷酸根分析儀或可選用PH計，協調磷酸鹽處理則需采用R表。    

   磷酸鹽加藥裝置用于直接向鍋爐汽包內加藥置，使汽包系統工作在很好的狀態，可以延長熱力設備的使用壽命，熱水設備穩定地安?？梢栽谑謩雍妥詣觾煞N下。自動下可以選配鍋爐取樣裝置、在線磷酸根儀、在線PH儀及帶觸摸屏PLC，可根據磷酸根含量或者PH值實現磷酸鹽溶液的自動投加。
   磷酸鹽加藥裝置主要包含藥液溶配系統、計量投加系統、安系統和控制系統四個部分。其中，藥液溶配系統包含：溶液箱、攪拌機、磁翻板液位計、污閥及管路閥門；計量投加系統主要是計量泵、流量標定柱；安系統包含：安閥、止回閥、脈沖阻尼器、Y型過濾器、針型閥、球閥、污閥、壓力表；控制系統包含：在線磷酸根儀、在線PH儀、柜。使用過程中，將固體磷酸鹽加入溶藥箱內，然后按比例加入除鹽水或凝結水攪拌溶解，由計量投加系統加到鍋爐汽包內，投加控制可采用手動方式，也可依據上位系統輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。

   選材，過流部分必須選用304不銹鋼，液液箱材質也選用304不銹鋼，加藥泵一定要選用定型產品，安閥選用調節范圍的，嚴把選材質量關，才能磷酸鹽加藥裝置安。

   加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可到合適的產品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，多種材料可供，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。

磷酸鹽加藥裝置是如何的？
    一，磷酸鹽加藥裝置的實際能力視溶液與配藥介質而定；
   二，殊材料可來選型洽談，根據客戶需要擬定相關解決成套方案。
   三，本裝置是粉狀（或液態）高分子凝絮劑的自動連續配置及投加系統。干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋，按要求濃度進行配制；若為液態絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。
   四，配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。
   五，本裝置是由PLC控制器、中文人機對話界面及單片機組成的隨動比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統，具自動化程、、工作可靠、中文人機界面直觀、菜單操作、簡單明了。

選型注意事項

   1、用戶選用加藥裝置時，先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）；

   2、根據需要選取助利加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、系統為幾箱幾泵；

4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計量泵流量和壓力；

6、系統是手動控制還是；

7、其他對加藥裝置的殊要求。

加藥裝置十種較常見故障及解決方案
   加藥裝置是高度集成的一體化設備，該設備以、、等優點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現一些常見的故障，面對這些故障應如何解決？加藥裝置十種較常見的故障及其解決方式：
   ①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應措施減少阻力。
   ②管路連接處空進入：擰緊連接絲扣或密封接口。
   ③填料漏損嚴重；擰緊或更換填料。
   ④泵體內管路內空：除空。
   ⑤進出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。
   ⑥進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
   ⑦補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調節補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。
   ⑧安閥起跳頻繁：調節彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
   ⑨隔膜腔內限制板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。
   ⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生故障
   加藥裝置開發的一款自動加藥產品，主要用于電的鍋爐給水、循環水、加聯氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水系統等行業。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入，這種工化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機系統的質量、安和現場投運提供了可靠的。
及原理
   1. 發電鍋爐給水的調節處理（加氨、加聯胺、加除氧藥劑）的計量加藥，給水加氨是向給水（或凝結水）系統加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸，提高給水PH值至規定范圍（8.5～9.3）以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯胺是給水（或凝結水）系統中加適量（20～50μg/L）的聯胺（0.1～0.3%）進行化學除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內金屬氧化物的沉積。
   2. 循環冷卻水加入水質穩定劑或硫酸的計量，向循環水系統的補充水中加酸以降低堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度，控制循環水經濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達到防垢的。加穩定劑提高循環水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產生硫酸鈣垢。某些穩定劑并兼緩蝕。
   3. 鍋爐水中加磷酸鹽（低參數鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數鍋爐用以調節爐水PH）的計量。
   4. 補給水預處理系統中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調節等藥劑，以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以補給水深度處理的需要。
   5. 化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。
   6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。
   7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。

銅陵市磷酸鹽加藥裝置

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