目前，在給水處理中常用的消毒方式主要有、二氧化氯消毒法、臭氧消毒法、紫外線消毒法等。以其消毒效果好、投資和運行成本低、技術工藝成熟等優勢在給水處理中得到大規模的應用，但是近年來由于人們對于運輸、存儲方面的不安全以及氯消毒副產物的擔心，特別是在水廠的運行管理過程中，需要經常進行漏氯演練、安全審批及運行管理等繁瑣的工作，消毒成本不斷提高，目前大型城市自來水廠紛紛逐步限制的使用，尋求*加安全有效的消毒劑。
    次氯酸鈉溶液是一種用途*為廣泛的廣譜殺菌滅藻的強氧化劑，殺菌效力同相當；同其他消毒劑相比較，次氯酸鈉液能與水任意比互溶，解決了像、二氧化氯、臭氧等氣體消毒劑所存在的難溶于水而不易做到準確投加的技術困難，消除了、二氧化氯、臭氧等藥劑時常具有的跑、泄、漏、毒等安全隱患；同時易于儲存，易分解、無殘留、對人體無毒無害，是一種較為理想的消毒方式。因此近年來，國內越來越多的自來水廠改用安全性較高、投加設備簡單的次氯酸鈉消毒方式。本文介紹了次氯酸鈉消毒原理、制備、次氯酸鈉消毒影響因素、在國內外給水消毒的應用現狀,為推廣次氯酸鈉在飲用水消毒方面運用提供參考。

因此在產品成分上除化學法主要是指用堿吸收氯堿廠產生的尾氣從而產生次氯酸鈉，一般采用16%-18% NaOH 在吸收塔中，循環、吸收廢在經過過濾提純之后制得，屬于氯堿工業副產品，（2NaOH+C12 →NaClO+NaCl+H2O+104.6kJ)，氯堿廠出產的次氯酸鈉溶液為無色或者淡水溶液，含有效氯濃度較高（可達10%以上），主要成分NaClO外，還有NaOH、NaCl、Na2CO3等，其中以NaOH成分居多（維持次氯酸鈉溶液穩定防止其分解）此法生產出來的次氯酸鈉溶液含有較多雜質，而且產品濃度高而*易受熱而揮發，從而給運輸、存儲和使用造成許多不便。溫度、光照、溶液pH值、溶液濃度、金屬離子等因素對次氯酸鈉穩定性的影響，一般高濃度次氯酸鈉都會添加一定的穩定劑，并采用pH值>12進行儲存，并且要求溶液在生產數周內使用完[11,12],運輸量顯著增加；而高濃度的商品次氯酸鈉屬于危險品，具有較強的腐蝕性，運輸時存在安全隱患，目前市場上的工業NaClO溶液多為此法生產。
NaOH與Na2CO3等會隨著NaClO消毒溶液的投加而帶入加藥管線，給管線沿線及管口處結垢。當水中硬度較高時，與水中的Ca2+和Mg2+ 反應產生CaCO3、MgCO3，Mg(OH)2的沉淀。沉淀微粒在NaClO溶液的輸送過程及使用過程中，沉積在管線接口處或閥門上，隨著時間的積累形成結垢[13]，這種現象目前在國內幾乎所有使用成品次氯酸鈉溶液投加的水廠都有發生。
所以采用成品次氯酸鈉作為給水消毒必須保證成品次氯酸鈉的質量。

電化壽命實驗達250小時以上保證陽極涂層的使用說明長達5年以上。

次氯酸鈉消毒的優缺點
次氯酸鈉殺菌效力同相當，屬于真正、廣譜、安全的強力滅菌藥劑。其優點主要有：1.投加準確，與相比，達到出廠水余氯含量，使用次氯酸鈉溶液消耗相對較少。由于在投加于水中時未能全部溶解，需要考慮一定的過量系數，投加同樣量時次氯酸鈉與水的親和力好，能與水任意比互溶，效果比投加要好，而且操作安全，使用方便；2.次氯酸鈉消毒的管網余氯衰減要比消毒游離余氯衰減略慢，主要是次氯酸鈉在水中的水解要比慢，且呈堿性，*具有持續的消毒能力；3.與消毒相比，次氯酸鈉安全風險較低，不存在泄露危害人體生命安全等問題，不產生有毒、有害副產物，有研究表明，次氯酸鈉消毒時出廠水中二（DCAA）**消毒，而三（TCAA）二者基本相當。次氯酸鈉消毒時出廠水中三鹵甲烷（THMs）**，（CCl4）二者基本相當。總體，次氯酸鈉消毒副產物量**。4.次氯酸鈉也不會象同水反應會后形成鹽酸那樣，對金屬管道構成嚴重腐蝕。同時便于運輸，原料易得。
但其亦有以下缺不足：使用成本較高（含設備投入）缺乏適合于飲用水使用的質量標準，成品次氯酸鈉的質量難于控制，若非現場發生，運輸量顯著增加（一般質量濃度為10%）；可能存在無機副產物氯酸鹽（ClO3-）問題。ClO-發生歧化反應生成：3ClO-→ClO3-+2Cl-

此反應共分為兩步：
 2ClO-→ClO2-+2Cl-    和   ClO2- +ClO-→ClO3-+Cl-
當次氯酸鈉溶液中CLO-的含量越高（也就是次氯酸鈉溶液的有效氯濃度），CLO-發生歧化反應的數量就越多，較高濃度的成品次氯酸鈉溶液存放時間越長，CLO-發生歧化反應的數量也會越多。
采用氫氧化鈉吸收生產次氯酸鈉的過程中，如果溫度控制不當，也可能產生氯酸鹽。
地區飲用水衛生標準（GB5749-2006）對CLO3-（氯酸根）的限值是0.7ppm，在全國水質抽樣過程中，因為使用成品高濃度次氯酸鈉溶液作為消毒的水廠發生氯酸根*標的現象時有發生。