臭氧機應用于冷庫保鮮
自1909年法國Cologne冷凍廠使用
臭氧對冷藏肉表面殺菌，延長其貯藏期開始，臭氧氣體應用于食品業加工、貯藏已將近百年歷史。
臭氧在冷藏庫的應用主要有幾個方面：一是生產車間空氣及設備、器具表面和工作服的殺菌消毒；二是生產加工用水的殺菌凈化和制備高濃度的臭氧消毒液；三是冷庫消毒殺菌除臭；四是食品保鮮，使新陳代謝產物氧化，從而抑制其過程。
冷藏庫中的應用
冷藏庫生產車間空氣殺菌消毒生產車間的微生物污染是影響產品質量的極重要因素，臭氧不但可以有效地殺滅它們，并可有效去除車間異味。通過在各種食品加工企業的應用實例證明，使用
臭氧消毒機能使生產車間的空氣、地面、操作臺、器具等物體表面細菌指標合格，空氣中微生物降低50%～70%，其食品上的細菌生長受到極大抑制。而且一些肉禽屠宰車間內的異味也有明顯降低。實驗證明，在150m
3車間內，臭氧消毒2h（測量臭氧濃度在4×10
-6左右）前后對照數據：
| 空氣細菌總數 | 消毒前（個/m3） | 消毒后（個/m3） |
| 冷卻間 | 105 | 26 |
| 包裝間 | 1325 | 0 |
更衣室和工作服消毒
食品加工企業大多數使用紫外線照射消毒，然而紫外線不像臭氧具有彌漫性，可滲透到加工人員工作服中的各個不問，所以臭氧對工作服消毒是*合理，*有效的方法。在20m2封閉的室內掛好工作服，在地上灑些水。利用3g/h的臭氧發生器，工作3～4h即可達到8～10（10-6）的濃度，可達85%殺滅率的消毒效果。
食品生產過程的殺菌
利用臭氧水殺菌新技術可避免傳統產品加工工藝對產品質量帶來的不利影響，并且可提高產品質量，降低生產成本。該工藝適用于自動化程度較高的連續生產線，從臭氧水噴淋殺菌至無菌包裝的工藝操作均需在潔凈車間內進行。在冷凍食品的凍前處理中，通過臭氧水噴淋殺菌對水產制品的衛生指標起到了很好的控制作用，例如在出口凍蝦仁加工生產中，其改造后的新工藝流程如下：
原料蝦→冰水清洗→去殼、分級→低溫漂洗→消毒浸泡→臭氧水噴淋殺菌→單體速凍→包冰衣→包裝→凍藏。
食品保鮮
臭氧殺菌能力強，效果好。不同應用目的有相應的濃度要求。在時間允許條件下，選擇較低濃度。但低于0.1×10-6，則對微生物沒有殺滅作用。臭氧氣體比重為空氣的1.72 倍，為了擴散均勻，臭氧氣體投加位置應在使用房間偏上部，或自下向上吹。在儲藏保鮮應用時，應注意使臭氧能容易接觸儲藏物表面并使各處濃度均勻。應用臭氧的環境濕度應調整到RH 60%以上，濕度低于RH 45%時臭氧對空氣中微生物幾乎沒有殺菌作用。濕度越高殺菌效果越好。臭氧使用應與人隔絕，正常殺菌消毒應與工作時間錯開（其它消毒方法亦如此）。保證工作環境臭氧低于安全濃度0.1×10-6。一般在濕度較大的情況下，濃度為2×10-6的臭氧，2 h 后即消耗、分解完畢。操作人員檢測時短時間接觸臭氧不構成危害。
利用臭氧消毒機產生臭氧，把臭氧氣體應用于冷庫中，對果蔬進行保鮮，是貯藏的一種方法。在世界范圍內，將臭氧在冷庫中應用已有近百年的歷史。1909年法國德波冷凍廠使用臭氧對冷卻的肉殺菌，而1928年美國人則在天津建立起“合記蛋廠”，其打蛋間就用臭氧消毒。
我國應用臭氧冷藏保鮮起步晚，隨著臭氧發生器制造技術的完善，臭氧在冷庫中應用越來越廣泛。
臭氧具有強氧化性，可以用于冷庫殺菌、消毒、保鮮。由于臭氧具有不穩定性，把它用于冷庫中輔助貯藏保鮮更為有利，因為它分解的*終產物是氧氣，在所貯食物假果品里不會留下有害殘留。
據清華大學研究表明，臭氧在冷庫中有三個方面的作用機理：一是殺滅微生物，消毒殺菌；二是使各種有臭味的有機、無機物氧化除臭；三是使新陳代謝的產物被氧化，從而抑制新陳代謝過程，起到保質、保鮮的作用。
根據臭氧的物理化學性質，把臭氧用于保鮮是有效的。試驗表明把臭氧發生器安裝在貯藏室距地面2米的墻壁上，每天開機1-2小時，盡量關閉庫門，保持和提高臭氧濃度達到1222毫克/千克，并將室內濕度控制在95%左右。在濕度較大的情況下，殺菌保鮮效果能大大提高。
