鑄鐵裝配平臺 現貨廠家銷售 質量保障

鑄鐵裝配平臺 現貨廠家銷售 質量保障

裝配平臺又稱裝配平板,裝配定盤，主要應用于動力機械設備的裝配及調試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備，可以拼裝使用。

　首先裝配平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。所以在選擇時應更加從以下幾個方面注意：

1、裝配平臺產品質量:裝配平臺工作面不能出現氣孔沙眼、夾渣裂紋及疏松等鑄造缺陷，裝配平臺背面筋板之間應清砂干凈不能有包砂現象，并做防銹處理。鑄鐵平臺分為0級、1級、2級、3級四個等級，規格自100X100(mm)至6000X3000（mm）,超出規格需定做生產，鑄鐵平臺購買方可根據自己使用要求購買，特殊要求的以雙方簽字的合同、技術協議或圖紙為檢驗依據，質保期一般為一年，質保期內出現問題鑄鐵平臺廠家應及時對產品提供維修或退換貨并承擔由此造成的費用。

2、裝配平臺材質是否符合工作需要

裝配平臺材質一般為HT200或HT250，這兩種材質占到裝配平臺材質的98%以上，既能滿足焊接工件時的要求，又相對來說價格低廉，無論是裝配平臺的抗拉力、硬度、耐磨程度均能滿足焊接要求。

3、鑄件毛坯熱處理是否符合標準

裝配平臺熱處理是保證平面度不變形的根本，裝配平臺質量的好壞，熱處理是否合格是考察裝配平臺質量的重點參數之一，裝配平臺毛坯熱處理執行標準GB/T5614-1985，無論時間、溫度均要符合標準要求。

4、工作面加工精度能不能保證達到圖紙設計要求

裝配平臺工作面根據客戶需求來設計，一般裝配平臺工作面精度要求不高，滿足需要焊接的工件就可以，工作面精度參照裝配平臺標準GB/T22095-2008。

5、裝配平臺T型槽的相關數據是否和標準相符。

裝配平臺T型槽尺寸根據客戶需要來設計，需要焊接的工件又大、又重時，T型槽開口就越大，換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之間的間距也是根據客戶的需求情況來設計，T型槽的技術參數根據標準GB/T158-1996進行設計、加工，如果是國外客戶T型槽標準應按照DIN650-1985德國標準設計。

　從裝配平臺的整個檢驗過程中來看，平板本身為測量基面，其放置應穩定；用自準直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上．儀器支架牢固性尤為重要。所以裝配平臺的檢定規程要求檢定場地應牢固穩定，檢定地點應避免振動。這是因為：工廠常將小平板置于鉗工臺或桌子上，牢固穩定性差。檢定人員在裝配平臺附近的走動、檢定工具在裝配平臺上的移動，都會產生不同的重力，使裝配平板的空間位置發生變化，測量結果不可靠。所以檢定這類平板時，平板應移至牢固穩定的場地上，避免重力變化對測量結果的影響。

綜上所述都是一些選擇裝配平臺的注意事項，鑄鐵裝配平臺使用時也應該更加注意首先使用之前，*行安裝調試，以防損壞裝配平臺的工作面；其次使用過程中要注意防潮、防腐蝕，同時注意不要將裝配平臺放于過高和過低的溫度環境下存放；然后工件的重量不要超過鑄鐵裝配平臺的額定載荷，以免造成工作質量降低以及損壞裝配平板的結構使之變形。在鑄鐵裝配平臺使用完畢后，應將其清洗干凈，同時作好防銹工作。

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