TECNA 7902 230V L 350MM焊臂
TOP valve FQJX-50
TOP valve FQJX-100
TOP valve FQJX-125
Multi trode 2.0/10-10
HYVAIR 1/2 NPT BL808
TITAN TECHNOLOGIES INTERNATIONAL, INC ATC-1400
MONNIER 105-1000-2
humidity source HC-201 0-100 RH ±3%RH 濕度傳感器
ASCO Power Technologies 7ATS C3 100A H5
ASCO Power Technologies 7ATS C2 30A H5
KPM TK000003 調壓閥
tecna 60017902P (2,5 kVA, 400 V / 50 Hz)
STAUFF SLTS18-158-O-L407-N16-G115-CB 溫度傳感器
elektroautomatik VUV330X24/AF DN=3/4
elektroautomatik VUV330X28/AF DN=2
META HYDRAULIC 2VP14D-R1.COAO E714020040
norgren 3/2閥V62C4D7AXA090 norgren V62C4D7AXA090Val.G 3/8 3-2 NC Pn-Mo
BOSCH SR-A5.0700.020-10.016
EUCHNER 70050 安全開關Euchner 70050
Dr.Thiedig Digox6 (portable) 便攜式溶氧測定儀
ABP Induction Systems GmbH GES9898030P0029 CPU卡
Gigahertz Solutions ME3830B 電磁輻射分析儀高壓線輻射檢測儀
機械使用
編輯
點焊機使用方法:
1、焊接時應先調節電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時,電極臂保持互相平行。
2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮,電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調整后,可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續壓下腳踏板時,電源觸頭開關接通,于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀,單點焊接過程即告結束。
4、焊件準備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊,但是嚴重地降低電極的使用壽命,同時降低點焊的生產效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
另外,用戶在使用時可參考下列工藝數據:
1、焊接時間:在焊接中低碳鋼時,本焊機可利用強規范焊接法(瞬時通電)或弱規范焊接法(長時通電)。在大量生產時應采用強規范焊接法,它能提高生產效率,減少電能消耗及減輕工件變形。
2、焊接電流:焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高,電極壓力越大,焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。
3、電極壓力:電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻,并保證焊點形成時所需要的壓力。
TECNA 7902 230V L 350MM焊臂