釜底高剪切分散乳化機

釜底高剪切分散乳化機產品概述

　　釜底式乳化機（以下簡稱：釜底乳化機）主要特點在運轉時，乳化機產生超高速旋轉的渦流迅速將釜底的物料雙向吸入轉，定子工作區，在十分狹窄的間隙內承受著劇烈機械運動和液力剪切，使物料剪切、撕裂、破碎等功能，同時迅速與中、高層物料進行混合均質，并且更有效地配合間歇式乳化機、管線式乳化泵完成乳化、均質、分散、研磨、破碎、混合反應等工藝過程。 

　　釜底乳化機該系列是為批量生產而設計，采用爪式咬合、雙和吸料結構，避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現象。設備的剪切力更強，從而使生產效率和分散乳化品質得到提高。 

　　釜底高剪切分散乳化機設備是采用高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，從而使不相溶的固相 、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。

工作原理

　　釜底乳化機是一種安裝在反應釜底部的粉碎乳化均質設備，一般情況下與間歇式乳化機、管線式乳化泵等設備配合使用效果更加顯明，并且更有效地解決其它設備無法解決的釜底沉積物*通過而研磨、破碎、乳化、混合、均質、分散等處理。 

　　在高速旋轉的轉子產生的離心作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。 

　　釜底乳化機在強勁的離心力將物料從徑向甩定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。 

　　釜底乳化機在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，可至50m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出。在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，終完成分散、乳化、均質、破碎、混合濕料處理過程。 

　　我們通過大量實驗證實，不同形狀的定子頭具有不同的乳化效果，七星系列乳化機配備了不同類型的定子頭，以滿足不同工藝、不同物料的分散、乳化、均質、破碎、混合等功能。 

　　a.網孔定子：適于低粘度液體混合，其剪切速率大，適宜于乳液的制備及小顆粒在液體中的粉碎、溶解過程。

　　b.長孔定子：適于中等固體顆粒的迅速粉碎及中等粘度液體的混合，長孔為表面剪切提供了大面積和良好的循環。 

　　c.圓孔定子：適于一般的混合或大顆粒的粉碎，在這種定子頭上的圓形開孔提供了所有定子中好的循環，適用于處理較高粘度的物料。