二氧化氯發生器二次供水消毒設備廠家報價
二氧化氯發生器(一)總體結構及工作原理
總體結構:發生器由供料系統、反應系統、控制系統和安全系統構成。
工作原理:由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽suan溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產出以二氧化氯為主、LV氣為輔的消du氣體,經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
(二)主要部件功能及工作原理
(1)水射器:水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件,當動力水經過水射器時,其內部產生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現吸氣。被吸入的二氧化LV氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收
(2)計量泵:輸送原料及調節流量。
(3)反映器曝氣口〔進氣口〕:設備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
(4)電接點壓力表:電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一,其工作原理是:當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。
(5)原料液位傳感器:原料液位傳感器也是保護設備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
(6)溫度控制器:溫度控制器是系統加熱控制機構,它保證了氯酸鈉和鹽suan的*反應溫度。
(7)控制器:控制器是二氧化氯發生器的控制核心,它完成了系統的整個自動控制。
北極星環保網訊:隨著我國城市化進程加快及城市基礎設施的進一步完善,污水處理量越來越大。統計數據顯示,2010年全國城鎮污水排放量接近400億m3,且國家對污水處理廠氮磷排放的要求越來越高。近20年來城市污水處理已由去除含碳有機物為目標轉向含碳有機物和氮、磷營養元素的去除。研究和開發高效、經濟的生物除磷脫氮技術已成為一大研究熱點,出現了一系列城市污水處理新工藝,如同時硝化及反硝化、短程硝化反硝化、厭氧氨氧化及反硝化除磷等技術。
反硝化除磷技術是反硝化聚磷菌(DPAOs)利用亞硝酸鹽、硝酸鹽為電子受體,胞內儲存物聚羥基烷酸酯(PHA)為電子供體,通過“一碳兩用”來同步完成反硝化脫氮和過量吸磷的目的。序批式間歇活性污泥反應器(SBR)具有運行方式靈活、節省費用和用地、脫氮除磷效果好等優點。在目前的實際應用中脫氮除磷的效率都不是很高,難達到滿意的處理效果,如何在SBR工藝中實現反硝化除磷是人們關注的熱點。
筆者采用厭氧/好氧/缺氧模式運行的SBR處理人工配水模擬生活污水,并研究了泥齡、溫度、曝氣量對反硝化除磷過程的影響。
1材料和方法
1.1SBR反應器的運行
實驗裝置為有機玻璃制成的長方體容器,其尺寸為20cm×20cm×30cm,有效容積為7L,如圖1所示。
1-空氣壓縮機;2-時間控制開關;3-磁力攪拌器;4-加熱棒;5-取樣口
好氧曝氣階段采用微孔曝氣頭向反應器中充氣,厭氧和缺氧階段采用多功能攪拌器攪拌,攪拌速度約為50r/min,該攪拌棒材質為不銹鋼,尺寸為D6mm×43cm,每隔10cm有1個葉片,共有3個。每個階段的開始及結束時間均由定時器控制。工藝流程為:瞬時進水,厭氧攪拌1h,好氧曝氣4h,缺氧攪拌2h,靜置沉淀0.5h,排水閑置0.5h。每天3個周期,每周期8h,每個周期的排水比為0.5。
實驗采用人工配水,其中葡萄糖0.4g/L、氯化銨0.153g/L、*0.129g/L以及一定的微量元素。該模擬廢水的水質為COD400mg/L、氨氮40mg/L、磷酸鹽5mg/L。
實驗使用的活性污泥泥種取自太原市河西北中部污水廠的回流污泥。先將取回的污泥悶曝1d,設定溫度為25℃、pH為7.5左右、曝氣量為40L/h。之后按照瞬時進水,厭氧攪拌2h,好氧曝氣5h,缺氧攪拌3h,靜置沉淀1.5h,排水閑置0.5h進行培養馴化,每天運行2個周期,每周期12h,每周期進出水量為3.5L。培養過程采用COD、氨氮投加量逐漸遞增的方式,COD從200mg/L提升到400mg/L,氨氮從20mg/L提升到40mg/L,每2d提升1次,每次提升10%~20%。當MLSS保持在4500mg/L左右,MLVSS/MLSS為0.8左右,且COD、氨氮的去除率達到90%以上時,污泥培養結束。
1.2測定方法及分析項目
水質監測采用國家環保總局頒布的標準方法,具體如表1所示。
1.3實驗設計
采用單因素分析法,首先將溫度定為室溫25℃、曝氣量為64L/h,測定缺氧段出水中磷酸鹽、硝態氮和亞硝態氮的濃度來研究泥齡(15、20、25、30d)對系統反硝化除磷的影響;在曝氣量為64L/h及*泥齡條件下,研究溫度(15、20、25、30℃)對系統反硝化除磷效果的影響。后將泥齡和溫度都調至*,研究曝氣量(32、48、64、80L/h)對系統反硝化除磷效果的影響。
2結論與分析
2.1泥齡對反硝化除磷效果的影響
在溫度25℃、曝氣量64L/h條件下,研究泥齡對反硝化除磷效果的影響,結果見表2。
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