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注塑生產線有機廢氣治理

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產品型號QL005

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更新時間：2019-07-14 14:32:52瀏覽次數：619次

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經營模式：生產廠家

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產品簡介

注塑生產線有機廢氣治理為了響應國家和業主對做好環境保護工作的號召，滿足環保管理部門的有關要求，嚴格控制生產過程中廢氣的排放量及控制量，對此，該公司高度重視，決定對有害氣體進行達標治理，并有效的技術，即濕式噴淋+光觸媒的處理工藝。

詳細介紹

注塑生產線有機廢氣治理

廢氣設計范圍自注塑生產線廢氣口開始，直至處理后排氣筒為止。

主要包括廢氣治理范圍內工藝設計、管道工程、設備制造、安裝工程、電氣工程及系統調試驗收。
本工程設計包括廢氣治理設施的參數確定，處理設施和設備的總平面布置、風管的布置、電氣控制系統的設計，以及設備的選型、工程造價、運行效果分析及運行費用核算等。
多年來的廢氣治理經驗，我們認為防堵、防火、易清洗、少維護、運行成本低和操作簡單是廢氣治理的工藝需求。本工藝還可以根據現場實際情況和客戶的需求，結合工業廢氣排放的環保標準，可以在配套處理工藝中選擇應用，這樣可以避免重復投資，做到精打細算和合理投資。
通過對項目廢氣的分析，以及對項目的效果、投資、運行費用的等多方面的綜合考慮，本廢氣治理工藝設計采用國內比較成熟有效的技術，即濕式噴淋+光觸媒的處理工藝。
廢氣治理系統工藝流程：在風機作用下，廢氣通過集風口或集氣罩被吸入廢氣處理管道，進入QL-SD前處理噴淋塔，和洗滌液相互吸附（利用填充物增加接觸表面積），以去除廢氣中包含的有害微粒物質，處理方式采用氣液逆向吸收方式，氣體流經填料層時，與噴淋水霧和填料液膜達到氣液接觸的目的，在上升氣流和下降吸收液的不斷接觸中，廢氣中的部分有機化合物融合進水中，經治理后的廢氣再進入QL-GCH光觸媒有機廢氣凈化設備，利用UV紫外線光束及產生的高能臭氧分解廢氣中的污染物的分子鏈結構，形成單一的碳分子結構和氫分子結構，該2種活性較高的分子在常態下與空氣中的氧氣（O₂）相結合，迅速的結合成CO₂和H₂O，即二氧化碳分子和水分子，凈化后的氣體后經由排氣筒達標排放。
該工藝中用到QL-SD前處理噴淋塔和QL-GCH光觸媒有廢氣凈化設備。
QL-SD前處理噴淋塔屬于微分接觸逆流操作，塔內以填料作為氣液接觸的基本構件，本公司的QL-SD填料式噴淋塔是我廠總結多年生產經驗和實用效果，借鑒國
外*經驗，不斷改進創新，設計的高效、經濟、實用型凈化處理設備，該設備采用*聚丙烯（PP）材質制作，塔體內充填一定高度的填料，在填料下方裝有填料支承板，填料上方為填料壓網，當填料層高度過高時可分成幾段填充，兩段之間裝有液體分布裝置。本凈化設備的氣液逆流操作，混合氣體由塔底氣體入口進入塔內，自下而上穿過填料層，配合逆流式吸收液的霧化噴淋洗滌，使氣液混合效率提高至90%~95%，后從脫水層除霧后，經塔頂氣體出口排出。吸收液由塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動，直至塔底由循環泵抽出循環。該設備選用良好的填充濾材，具有疏松之表面，較大的自由表面積使氣體、液體之間停留時間增長，同時填充濾材應用適當的空隙減少氣體向上升之阻力，減少洗滌塔之間降力，達到節省馬達動力，減少耗電，同時廢氣處理祛除效率更高的目的。
本設備具有以下特點：
填充物之有效表面積大，質能傳送效率高，接觸祛除效果強，可祛除0.3~1µm小粒子，對于1~2µm微粒祛除效率達98%；
構造均勻，孔隙大，減少壓力降以達到節省馬達動力，減少耗電之目的；
耐腐蝕性強、結構堅固耐用、噪聲低、體積小、拆裝維修方便、外形美觀大方。
QL-GCH光觸媒廢氣凈化器是一種新型高科技環保設備，該產品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體（有機廢氣），改變惡臭氣使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO₂、H₂O等。
利用高能高臭氧 UV紫外線光照分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，
因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。反應式：UV+O₂→O- +O*（活性氧）；O*+O₂→O₃（臭氧）。
*臭氧對有機物具有*的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。
本設備具有以下特點：
凈化效率高，性能穩定。
設備風阻低于300Pa，投資低。
維護保養簡便，成本低，耗電小。
安全可靠，設備采用敞開式排放形式，不設封閉高壓，高溫區。
使用壽命長，（紫外燈管使用10000小時，2-3年），安裝簡便。
操作過程實現自動化。
處理風量3000m³/h-80000m³/h以上。
廢氣處理工藝路線：
廢氣治理系統維護管理
QL-SD前處理噴淋塔
用戶定期檢查、保養設備；
設備安裝時，設備正面須保留1.2m維護空間，設備上面不允許堆放雜物；
在進行維護保養時，嚴禁帶電操作；
根據排放濃度情況定期清洗、更換填料，防止風阻增大，降低處理效果。由于填料容易受到雜物堵塞，并且在廢氣處理過程會產生結垢，需經常沖洗填料，以防堵塞。清洗、更換周期可根據實際情況確定，一般清洗周期為一月一次，更換周期為3年一次；
清洗干凈后，再用工具檢查一下設備各部位的螺絲，發現松落現象，收緊螺絲即可；
定期開啟排泥閥（約3~7天），排除濕塵及雜質；
必須確保水泵在有水的情況下運轉，防止水泵抽空造成損壞。
如水泵在檢修后開動時，則必須注意水泵各部位是否正常；
只有在水泵、風機*正常的情況下方可運轉；
設備使用15天應檢查設備內部。
檢查噴淋裝置、除霧裝置、循環水泵和電控設備是否操作正常，否則應給予修正。
檢查設備外部是否有損傷，破裂，否則應給予修正。
檢查設備各部位螺絲是否松脫，否則需給予修正。
非工程技術人員，請勿自行改裝，以免發生不能正常工作；
用戶應專人進行產品的維護保養，本公司將負責進行維護保養的指導和培訓。
QL-GCH光觸媒廢氣凈化器
用戶定期檢查、保養設備；
設備安裝時，設備正面須保留1.2m維護空間，設備上面不允許堆放雜物；
在進行維護保養時，嚴禁帶電操作；
根據排放濃度情況定期對設備燈管表面進行清潔，然后安裝復原。一般清洗周期為15~30天/次，或視用戶現狀而定；
清潔燈管時，避免使用重力，以免燈管破裂，影響正常使用；
沖洗干凈后晾干水，再用工具檢查一下設備內的螺絲，如果松落修緊即可安裝回去；
設備使用15天應檢查設備內部。
檢查UV燈管是否有破裂、損壞，否則應給予修正。
檢查設備外部是否有損傷，破裂，否則應給予修正。
檢查設備門螺絲是否松脫，否則需給予修正。
不可用水沖洗設備內部；
非工程技術人員，請勿自行改裝，以免發生不能正常工作；
用戶應專人進行產品的維護保養，本公司將負責進行維護保養的指導和培訓。
管道系統布置與設計
管道系統布置原則
管道的布置關系到整個系統的整體布局，合理設計、施工和使用管道系統，不僅能充分發揮控制系統的作用，而且直接關系到設計和運轉的經濟合理性。
在大氣污染控制過程中，管道輸送的介質可能是各種各樣的，像含塵氣體、各種有害氣體、各種蒸汽等。對這些不同的介質，在設計管道時應考慮其特殊要求，但就其共性來說，作為管道布置的一般原則應注意以下幾點：
布置管道時應對所有管線通盤考慮，統一布置，盡量少占用空間，力求簡單、
緊湊、平整、美觀，而且安裝、操作和檢修要方便。
劃分系統時，要考慮排送氣體的性質。
管道布置力求順直、減少阻力。一般圓形風管強度大、耗用材料少，但占用空間大。矩形風管占用空間小，易布置。為利用建筑空間，也可制成其他形狀。管道敷設應盡量明裝，不宜明裝時采用暗裝。
管道應盡量集中成列，平行敷設，并盡量沿墻或柱子敷設，管徑大的和保溫管應設在靠墻側。管道和梁、柱、墻、設備及管道之間應有一定的距離，以滿足施工、運行、檢修和熱脹冷縮的要求。各種管件應避免直接連接。
管道應盡量避免遮擋室內光線和防礙門窗的開閉，不影響正常的生產操作.
輸送劇毒物的風管不允許是正壓，此風管也不允許穿過其他房間。
水平管道應有一定的坡度，以便放氣、放水、疏水、和防止積塵，一般坡度為0.002～0.005。
管道與閥門的重量不宜支承在設備上，應設支架、吊架。
確定排入大氣的排氣口位置時，要考慮排出氣體對周圍環境的影響。對含塵和含毒的排氣即使經過凈化處理后，仍應盡量在高處排放。通常排出口應高于周圍建筑2～4m。為保證排出的氣體能在大氣中充分擴散和稀釋，排氣口可裝錐形風帽，或者輔以阻止雨水進入的措施。
風管上根據需要設置必要的調節和測量裝置（如閥門、壓力表、溫度計、風量測量孔和采用孔等），或者預留安裝測量裝置的接口。調節和測量裝置應設在便于操作和觀察的位置。
管道系統設計原則
管道設計應在保證使用效果的前提下使管道系統投資和運行費用低。管道系統設計計算的任務主要是確定管道的位置、選擇斷面尺寸并計算風道的壓力損失，以便根據系統的總風量和總阻力選擇適當的風機和電機。
管道系統設計應用較多的是流速控制法，也稱比摩阻法。
流速控制法一般按以下步驟進行：
繪制管道系統的軸側投影圖，對各管段進行編號，標注長度和流量，管段長度一般按兩管件中心線之間的長度計算，不扣除管件（如三通、彎頭）本身的長度；
選擇合適的氣流速度，使其技術經濟合理，即使得系統的造價和運行費用的總和經濟；
根據各管段的風量和選定的流速確定各管段的截面尺寸，并按國家規定的統一規格進行圓整，選取標準的管徑。
確定系統不利環路，即遠或局部阻力多的環路，也是壓損大的管道，計算該段總壓損，并作為管段系統的總壓損；
對并聯管路進行壓損平衡計算，兩支管壓損差相對值，對除塵系統應小于10%，其他系統可小于15%；
根據系統的總流量和總壓損選擇合適的風機和電機。
電氣設計
設計依據
《供配電系統設計規范》(GB50052-95)；
《低壓配電設計規范》(GB50054-95)；
《通用用電設備配電設計規范》(GB50055-95)；
《建筑物防雷設計規范》(GB50057-94 2000年版)；
《工業與民用電力裝置的接地設計規范》(GBJ65-83)；
《電力工程電纜設計規范》(GB50217-94)；
《工業企業照明設計標準》 GB50034-92；
相關工種所提設計資料、圖紙。
供電方式
根據處理工藝和設備運行的要求，供電電源的電壓等級為380V。
控制與保護
控制方式為手動方式，同時可實現配電箱控制、就地控制。
工程服務承諾
我司以“品質、銳意創新、真誠服務”的宗旨，真誠為你服務。在執行過程中，我們將按需方的意見和建議，以滿意產品及技術提供完善的服務。
（1）工程施工和調試期間，我司將按本方案工程內容保質保量按時完成，按照環保主管部門的要求，配合廠方完成該項目的污染整治工作。
（2）工程安裝調試完成后，我司將配合做好廠方污染整治工程的運轉工作，配備專業技術人員對廠方操作人員做好培訓，建立操作規程，完善管理制度，確保各環保設施正常運轉，各項污染物均經過處理后達標排放。
注塑生產線有機廢氣治理