污水處理設備 污泥處理設備 水處理過濾器 軟化水設備/除鹽設備 純凈水設備 消毒設備|加藥設備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設備
河南六工石墨有限公司
河南六工石墨有限公司
河南六工LG-0406石墨化石墨電極,石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續鑄造中的應用。使石墨耐火材料與煉鋼業緊密相連，*煉鋼業約消耗的耐火材料。
產品介紹：
河南六工LG-0406石墨化石墨電極,石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續鑄造中的應用。使石墨耐火材料與煉鋼業緊密相連，*煉鋼業約消耗的耐火材料。
河南六工LG-0406石墨化石墨電極,由于石墨具有許多優良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業部門獲得廣泛應用?？勺髂突鸩牧?。石墨制品保持了鱗片石墨原有的化學特性還具有很強的自潤滑性能。石墨粉的特性即高強耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃，同時它的抗壓強度大于800kg/Cm2，并且抗氧化，在450℃空氣中失重1%，回彈率為 15-50%（密度1.1-1.5）。因此石墨制品現已被廣泛的應用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等行業。
石墨電極(graphite electrode)是以石油焦、瀝青焦為顆粒料，煤瀝青為黏結劑，經過}昆捏、成型、焙燒、石墨化和機械加工而制成的一種耐高溫的石墨質導電材料。石墨電極是電爐煉鋼的重要高溫導電材料，通過石墨電極向電爐輸入電能，利用電部和爐料之間引發電弧產生的高溫為熱源，使爐料熔化進行煉鋼，其他一些電冶煉或電解設備也常使用石墨電極為導電材料。2000年*消耗石墨電極100萬t左右，中國2000年消耗石墨電極25萬t左右。利用石墨電極優良的物理化學性能，在其他工業部門中也有廣泛的用途，以生產石墨電極為主要品種的炭素制品工業已經成為當代原材料工業的重要組成部門。
石墨電極簡史：早在1810年漢佛萊戴維(Humphry Davy)利用木炭制成通電后能產生電弧的炭質電極，開辟了使用炭素材料作為高溫導電電極的廣闊前景，1846年斯泰特(Stair)和愛德華(Edwards)用焦炭粉及蔗糖混合后加壓成型，并在高溫下焙燒從而制造出另一種炭質電極，1877年美國克利夫蘭(Cleveland)的勃洛希(C.F.Brush)和勞倫斯(w.H.Lawrence)采用煅燒過的石油焦研制低灰分的炭質電極獲得成功。1899年普利查德(O.G.Pritchard)首先報道了用錫蘭天然石墨為原料制造天然石墨電極的方法。1896年卡斯特納(H.Y.Gastner)獲得了使用電力將炭質電極直接通電加熱到高溫，1897年美國金剛砂公司(Carborundum Co.)的艾奇遜(E.G.Acheson)在生產金剛砂的電阻爐中制造了批以石油焦為原料的人造石墨電極，產品規格為22mm×32mmX380mm，這種人造石墨電極當時用于電化學工業生產燒堿，在此基礎上設計的“艾奇遜”石墨化爐將由石油焦生產的炭質電極及少量電阻料(冶金焦粒)構成“爐芯電阻”，通電后產生高溫，使由石油焦制成的炭質電極在高溫下“石墨化”而獲得人造石墨電極。19世紀末法國人埃魯(P.L.T.Heroult)發明了直接電弧爐，開始用于冶煉電石和鐵合金生產，1899年*用于煉鋼，電弧爐需要一定數量耐高溫的導電電極。雖然1900年前后艾奇遜石墨公司(Acheson Graphite Co.)就出售可連接的電極，但這時只能生產小規格石墨電極，20世紀初期電爐煉鋼主要使用以無煙煤為原料的炭質電極或以天然石墨為原料的天然石墨電極。
生產炭質電極或天然石墨電極的工藝比較簡單，1910年已經向市場供應直徑達610mm的炭質電極。但是石墨電極的優良性能以及制造工藝的不斷改進，大規格石墨電極的大批量生產及售價不斷下降，電爐煉鋼工業逐漸改用石墨電極，使用炭質電極或天然石墨電極逐漸減少，20世紀60年代以后絕大多數電弧煉鋼爐都使用石墨電極。1914～1918年制成的石墨電極直徑只有356mm，1924年開始生產直徑為406mm的石墨電極，1930年已擴大到457mm，1937年又增加到508mm，不久又生產了直徑559mm、610mm、660mm、711mm、762mm的大規格石墨電極。20世紀80年代世界上的電弧煉鋼爐使用的石墨電極直徑為813mm。
第二次世界大戰以后生產石墨電極的原料質量、設備和制造工藝不斷改進，隨著電爐煉鋼輸入電功率不斷提高的需要，于20世紀60～70年代又研制成功了高功率及超高功率石墨電極。由于石墨電極質量不斷提高及電爐煉鋼工藝的改進，每噸電爐鋼的石墨電極消耗已由70年代的6～8kg降低到80年代的4～6kg(普通功率電爐)，采用超高功率石墨電極的大型電爐每噸鋼的電極消耗已降低到2.5kg左右，而超高功率直流電弧爐(只用1根石墨電極)每噸鋼的石墨電極消耗可降低到1.5kg左右。80年代末世界上工業發達國家電爐煉鋼工業多數電爐的噸位已提高到80～200t，因此大量使用的是直徑550～750mm的高功率或超高功率石墨電極。
公司主營的加工產品有：石墨熱場（包括保溫筒、坩堝托、導流筒、坩堝軸、三瓣堝和石墨加熱器等，這些產品的主要尺寸為20英寸和22英寸。我們可以根據客戶的要求制造出不同尺寸的產品，滿足不同客戶的需求）、石墨坩堝、石墨舟、SPD石墨片、半導體石墨模具、保溫罩、石墨粉、石墨封閉環、電飯鍋內膽等。
公司的主營石墨產品有：等靜壓石墨、模壓石墨、EDM石墨、石墨電極、高純石墨棒、單晶爐用加熱器、石墨板、石墨槽、石墨墊圈、石墨加熱器（各種電爐的加熱體形狀有圓筒形、園盤形、方筒形、方盤形、長方盤形等）、單晶爐石墨部件（各種電爐的加熱體形狀有圓筒形、園盤形、方筒形、方盤形、長方盤形等）
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
環保在線 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
