預制聚氨酯發泡直埋保溫管造價預算
預制聚氨酯發泡直埋保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于保送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修煩瑣，運用壽命長的優點。

預制聚氨酯發泡直埋保溫管特性優勢：

1、降低工程造價。
據有關部門測算，雙管制供熱管道，普通狀況下能夠降低工程造價的25%（采用玻璃鋼做維護層）和10%（采用高密度聚乙烯做維護層）左右。
2、熱損耗低，節約能源。
預制聚氨酯發泡保溫管其導熱系數為：λ=0．013  —  0．03kcal/m·h·oC，比其他過去常用的管道保溫資料低得多，保溫效果進步4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg/m2。吸水率低的緣由是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。

3、防腐，絕緣性能好，運用壽命長。
預制聚氨酯發泡保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層嚴密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。
4．占地少，施工快，有利環境維護和減少施工擾民。
預制聚氨酯發泡保溫管不需求砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人公開，因而大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。

預制聚氨酯發泡直埋保溫管造價預算

早期的聚氨酯硬泡采用預聚法生產。這是因為當時所用的多異氰酸酯原料為TDI-80。由于TDI粘度小，與多元醇的粘度不匹配；TDI在高溫下揮發性大；且與多元醇、水等反應放熱量大，若用一步法生產操作困難，故當時多用預聚法。若把全部TDI和多元醇反應，制得的端異氰酸酯基預聚體粘度很高，使用不便。硬泡生產中所指的預聚法實際上是“半預聚法”。
    即首先TDI與部分多元醇反應，制成的預聚體中NCO的質量分數一般為20%～25%。由于TDI大大過量，預聚體的粘度較低。預聚體再和聚酯或聚醚多元醇、發泡劑、表面活性劑、催化劑等混合，經過發泡反應而制得硬質泡沫塑料。
    預聚法優點是：發泡緩和，泡沫中心溫度低，適合于模制品；缺點是：步驟復雜、物料流動性差，對薄壁制品及形狀復雜的制品不適用。
   半預聚體法的發泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發泡。
    將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發泡。