DN300供熱直埋發泡保溫管現貨供應
供熱直埋發泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來,一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展,其應用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡便、節能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構成,是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨脂硬質泡沫塑管和鋼管組成保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯直埋發泡保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
具有不易損壞且能承受較大上部荷載的特點,為達到長壽命,對鋼外套管需進行防腐處理。滾動支持結構設計合理,滾動摩擦力小,固定支座受力減小,其力學分析原理簡單,管道穩定性、安全性得到較大提高。真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、*地降低了熱損失與空氣層結構相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。抽真空裝置*解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管。直埋保溫鋼管單一保溫結構是早期應用的技術,由于當時的保溫材料品種少,適于直埋的更缺。
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一、聚氨酯現場發泡優點:在現場發泡、噴涂聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法,其表面是一整體,沒有接縫,冷損失,而且施工效率高,易于達到質量要求,施工程序,還省去管子表面的防腐涂層。二、聚氨脂現場發泡施工工藝原理:聚氨脂泡沫塑料發泡噴涂、灌注工藝原理,是聚醚異酸酯的聚合反應能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚甲酸乙酯,也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。
二、在反應過程中同時加入催化劑、交聯劑、發泡劉、泡沫劑等,其作用是促進和完善化學反應。這些原料分兩組,經充分混合后分別由計量泵按比例打入的噴內,在噴或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面,發生反應,在5至10S內起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。
三、聚氨脂現場發泡施工方法:噴涂法按將兩組溶液分別貯于兩個料桶中,聚氨酯直埋保溫管物料以過濾至計量泵,由風動馬達帶動運轉,將料輸入料管至噴體,由壓縮空氣調節閥將物料帶進混合室,混合后通過噴管噴嘴,噴到管道或設備上發泡成型。