溝槽蝶閥對材料質量和加工注意事項
溝槽蝶閥對材料質量的要求：
一、為了保證管道的防腐效果，鍍鋅鋼管表面的鍍鋅層以及銅塑復合管內的涂塑層應保持完好，不能破壞。
二、管材在使用前應進行外觀檢查，要求其表面無裂紋，縮孔，夾渣，折疊等缺點，銹蝕式凹陷不超過壁厚的負偏差。
三、檢測外漏，當閥門全開啟時閥體不破裂、各個零部件之間結構完整，不漏壓不滲壓。檢測內漏，當閥門全部封閉時，查看碟板、錐銷、齒盤、閥桿等細節處做到不漏壓不滲壓。
四、空調水系統管道所使用的原材料，成品，半成品等具有中文質量合格證明文件，其規格，型號，性能，檢測報告應符合技術標準或設計要求。進場時，要對其驗收。經監理工程師確認，并形成相應的質量記錄 。
五、所有原材料，成品等進場時，應對其品種，規格，外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破壞。
溝槽蝶閥機械加工要注意哪些地方
機械加工是指通過一種機械設備對產品的外形尺寸或性能進行加工改變產品過程。也就是說溝槽蝶閥的加工也需要這些工序。那么溝槽蝶閥機械加工要注意哪些。
一、切削前要用壓縮空氣及時吹凈切屑，避免切屑與刀尖擠碰而使刀尖崩裂或破壞螺紋的表面粗糙度。
二、溝槽蝶閥根據零件功用和技術要求，先將零件的主要表面和次要表面區分開，然后這種考慮主要表面的加工順序，次要表面加工可適當穿插在主要表面加工工序之間。
三、當零件需要分階段進行加工時，先安排各表面的粗加工，中間安排半精加工，然后安排主要表面的精加工和光整加工。由于次要表面精度要求不高，一般在粗、半精加工階段即可完成，但對于那些同主要表面相對位置關系密切的表面，通常多置于主要表面精加工之后加工。
四、為了縮短工件在車間內的運輸距離，避免工件的往返流動，加工順序應考慮車間設備的布置情況，當設備呈機群式布置時，盡可能將同工種的工序相繼安排。
事實上，按照各種溝槽蝶閥的實際工作要求來說，也沒有必需把零件的規定尺寸做得準確，而可以在不妨礙零件在閥門中應有的功用條件下，定出其尺寸的大允許偏差值。這就是零件圖上的“偏差”，只要零件的尺寸偏差不超過規定的偏差范圍，就被認為是合格而且可以達到互換目的的。偏差是由設計人員規定，而如何保證達到設計人員所規定的精度則是由工藝方面來解決的，為了便于使工件在一次安裝下既能完成螺紋內徑及剩余部位的加工，又能進行旋風切削，一般把小型內螺紋切絲器安裝在機床中溜板上的小刀架前方。切絲前先由小刀架完成螺紋內徑及剩余部位的加工，然后把溜板移向操作者，將旋風切絲器上的刀桿對準切削內螺紋的上刀位置，即可進行切絲。切完螺紋后把溜板退回原處。因此，加工效率也較高，并能保證加工質量。
我公司生產的溝槽系列主體采用球墨鑄鐵而成，提高了塑性、韌性和耐磨性。閥板為球墨鑄鐵，包膠且橡膠與球墨鑄鐵接著牢靠，不易脫落，軟密封密封性能好質量可靠，比鑄鐵為堅固耐用。采用*工藝烤漆，漆面光滑平整可防止閥體的腐蝕及生銹，使得整個溝槽系列蝶閥外形相當美觀。蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。而且價錢優，又具備與管件連對于貴公司在訂購閥門產品，我廠在售后服務方面作如下承諾：
一、我公司對產質量實行三包，即：包質、包換、保修；
二、我公司對產品如用質量問題，一年包退換；
三、合同簽訂后，保證保質、保量，按時交貨；
四、本公司確保所提供閥門產品達到合同指標
五、對于需方的技術咨詢，及時給予解答；
六、在交付設備時，本廠向需方交付以下資料：發貨清單、產品合格證、等；
當接到用戶反應質量問題的信函或電話后，保證當天內作出答復和解決問題。
