全自動視覺定位點膠機設備被廣泛運用于各大范疇,如半導體、電子元器件等。恰巧這些范疇對全自動視覺定位點膠機的生產工藝要求很高,那么怎樣確保全自動視覺定位點膠機的點膠精度呢?今日我們講一下怎樣確保全自動視覺定位點膠機的點膠精度。
點膠量巨細和膠水粘度的設置:
點膠量巨細一般狀況下應為產品距離的一半,這樣既確保了組件有足夠的膠水進行粘接,也不會有剩下的膠水溢出,使自動點膠機點膠速度更快速、精準。膠水粘度大,膠點小,簡單呈現拉絲現象,膠水粘度小,膠點大,或許呈現膠水滲染產品的現象,因此自動點膠機挑選合適的膠水粘度很重要。
點膠針頭和點膠壓力的設置:全自動視覺定位點膠機針頭的挑選應根據產品巨細和膠點的直徑來挑選,通常狀況下,全自動視覺定位點膠機點膠針頭巨細應為膠點巨細的一半,點膠機針頭太大會構成膠水溢出,影響點膠精度。而點膠壓力太大會構成膠水溢呈現象,壓力太小會呈現漏點或許點膠時斷時續的狀況,因此達不到產品所要求的點膠工藝,使得產品合格率低下,作業功率低下。
點膠機針頭與作業面之間的距離設置: 不同的全主動視覺定位點膠機選用的點膠針頭也是不同的,有些針頭有必定的止動度,有些針頭沒有,因此把握好針頭與作業面之間的點膠距離很重要,每次在進行點膠作業之前應做好針頭與作業面距離的校準。