隨著科學技術的發展，人工智能機械化開始取代傳統人力，傳統的人力生產存在大量的弊端，在灌膠行業同樣如此。下面鴻展為大家介紹一下灌膠機是如何解決手工灌膠存在的一系列的問題的：
1、配比與攪拌精度難控制：依靠手工操作，容易比例偏差，攪拌不均勻。
2、膠水浪費太嚴重：人工灌很難控制流量，經常灌多膠水，或者配多膠水沒在規定時間用完，固化在桶或壺中，造成耗材浪費嚴重。
3、產品質量一致性差：生產過程不可控因素多，配的膠不好，灌膠量不準，搞臟產品，客戶投訴率高，或者返工成本高。
4、人工灌膠速度慢，效率低，并且不好管理。
5、生產有淡旺季，依靠人工，往往會遇到淡季養不起人，旺季又招不到人的煩惱局面。
隨著機械化進程的加快，人從繁重機械化的工作中解放出來。以上就是鴻展為大家介紹的灌膠機解決手工灌膠存在的一系列的問題。
變壓器灌膠機如何提升灌膠效率實現產能翻倍？
1、采用四頭出膠，一次灌四個產品，變壓器一出四膠頭；
2、泵的容量要大一些，這樣的話，出膠量就會快，每個產品灌膠的時間也會縮短；
3、灌膠機的臺面要大，能一分為二，灌完左邊，然后自動灌右邊，人工就可以在灌右邊的時候，將左邊灌好的變壓器取下來，然后上料，實現人機不停，變壓器灌膠機左右夾具循環；
4、可以多做一些治具，每個治具上擺放7/8/10個產品，灌完后，整盤治具端走。采用治具也是提升灌膠效率的一個有效率途徑。
全自動灌膠機選購需注意哪些事項：
1、一般灌膠機常用膠水為環氧樹脂或聚氨酯 ，常見比例有5：1及4：1等，一般以黑色居多，有很好的防水及固定效果，固化后外表光亮。
2、灌膠一般采用動態灌膠 ，膠水混合均勻，灌膠高度一致。也有很多產品灌膠的要求是不能有氣泡的，所以市面上很多灌膠機灌膠都是被要求配置抽真空的功能，包括膠水抽真空以及灌膠后真空箱對產品抽真空。
3、自動灌膠機要配上加熱功能 ，由于灌膠機灌膠大多用的是環氧樹脂或聚氨酯，環氧樹脂遇或聚氨酯當溫度比較低時會變得很稠，膠水會流不動，所以對于北方的客戶來講，選購自動灌膠機要配上加熱功能。環氧樹脂或者聚氨酯一加熱，膠水會變稀，流動性會更好一些。
4、全自動灌膠機A膠要配上攪拌功能，像變壓器灌膠所用膠水環氧樹脂或聚氨互為黑色，其A膠中加了很多填料，如果沒有攪拌的話，其填料就會沉淀到底部，出現膠水分層，所以在選購全自動灌膠機時A膠要配上攪拌功功能。
5、防結晶功能 ：聚氨酯膠水特性，固化劑易結晶，如果所用膠水為聚氨酯，要選配固化劑防結晶功能。
