K100模具鋼特性：
奧地利百祿優質模具鋼K100為一種高鉻冷作模具鋼，高碳、高鉻類型萊氏體鋼，高強度高鉻鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性，由于鋼中含碳量(質量分數)高可達2. 30 %，從而使鋼變得硬而脆，所以沖擊韌性較差，幾乎不能承受較大的沖擊荷載，易脆裂，而且易形成不均勻的共晶碳化物。
K100模具鋼-參考對應鋼號
我國GB標準鋼號Cr12、我國中國臺灣CNS標準鋼號SKD1、德國DLN標準材料編號1. 2080、德國DIN標準鋼號X210Cr12、英國BS標準鋼號BD3、法國AFNOR標準鋼號Z200Cr12、意大利UNI標準鋼號X210Cr13KU/X250Cr12KU、西班牙UNE標準鋼號X210Cr12、日本JIS標準鋼號SKDl、韓國KS標準鋼號STD1、美國ASTM/UNS標準鋼號D3/T30403、標準化組織ISO標準鋼號210Cr12、俄羅斯ΓOCT標準鋼號X12。
K100模具鋼性能：
真空精煉處理；
球化退火軟化處理，切銷加工性能良好；
硬度高適宜電燭，強防酸、防堿性能；
為不變形之*生產用鋼；
K100模具鋼使用方法：
一般情況下使用 “ 淬火+回火 ”
高精度尺寸定情況下使用 “ 淬火+去應力+回火 ”
鋼材鍛造溫度：1050℃開始鍛打直至850℃止，回火隨爐慢冷
K100模具鋼化學成分：
碳(C)2.00
錳(Mn)0.32
硅(Si)0.20
鉻(Cr)11.50
K100模具鋼供貨狀態硬度≤250HBS。
K100模具鋼普通淬火、回火規范
淬火溫度930~980°C，冷卻方法為油冷或氣冷，回火溫度100°C /200°C /300°C /400°C，回火后硬度64HRC/62HRC/59HRC/57HRC。
K100模具鋼典型應用舉例
①主要用于耐磨損性五金沖壓模等。
②鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模、冷擠壓模和螺絲滾模等。
③該鋼還適用于制造要求高耐磨性的大型、復雜和精密的塑料模。
高速鋼
除了高速鋼材料的分類以外，更多的還有按元素分類的。高速鋼按所含合金元素可分為：①鎢系高速鋼(W 9～18％)、②鎢鉬系高速鋼(W5～12％，Mo 2～6％)、③高鉬系高速鋼(W 0～2％，Mo 5～10％)。各系又可按含釩量的多少分為一般含釩量(V 1～2％)和高含釩量（V 2.5～5％）。任何高速鋼如含鈷 (Co 5～10％)時，又歸入鈷高速鋼。
粉末高速工具鋼
粉末高速工具鋼是用粉末冶金方法產生的。首先用霧化法制取低氧高速工具鋼預合金粉末，然后用冷、熱靜壓機將粉末壓實成全致密的鋼坯，再經鍛、軋成材。粉末高速工具鋼的碳化物細小、分布均勻，韌性、可磨削性和尺寸穩定性等均很好，可生產用鑄錠法個可能產生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。
K100模具鋼對應鋼號
高速鋼材料分類
其可以分為3類，類是含鈷高速工具鋼，其特點是具有接近硬質合金的硬度，而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強韌性。第二類是無鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。第三類是超級耐磨高速工具鋼。其硬度不太高，但耐磨性*，主要用于要求高耐磨并承受沖擊負荷的工作條件。
高速鋼用途
K100模具鋼對應鋼號
通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密（如滾刀、插齒刀、拉刀）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼，一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC 68～70)高速鋼(表2)。高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。
它具有更高的硬度，熱硬性，切削溫度達攝氏650度時，硬度仍可保持在60HRC以上，耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金，不銹鋼，鈦合金，高強度鋼等難加工材料的，主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼。
