吸附濃縮-催化燃燒設備安全設施
由于該凈化系統處理的是易燃易爆氣體，本設計采取以下安全措施，確保系統安全運行：
1）、設置高效過濾阻火器，使得設備在高效過濾的同時能起到阻火作用，雙效一體。
2）、脫附-催化燃燒系統同吸附系統相對獨立（單床體在整個系統運行中只能僅處于吸附狀態或脫附狀態），
*避免了脫附-催化燃燒系統工作時對吸附系統及管路的沖擊，從而杜絕了“倒灌”現象的發生。
3)、燃燒方式為催化燃燒，屬低溫無焰燃燒，無明火產生。
4)、嚴格控制系統中廢氣“VOC” 的溫度，當溫度過高時，有警報鳴響并打開補冷降溫系統，避免安全隱患。
5)、凈化系統設有旁通閥，確保車間通風效果，方便應急維修；系統設有開始調試和應急狀態下的手動系統，
確保生產正常進行。
6)、設備內設置多點溫控點，同時設有自動報警系統。
7)、設備設有安全防火閥，當設備工作過程中溫度超高時，關閉除直排閥外其它風閥切斷設備與車間的通路，
風機停止運轉并立即充入惰性氣體防意外發生。
8)、夏日高溫狀況下，通風降溫同時充入惰性氣體，避免活性炭自然氧化反應的條件。
9)、采用換熱新鮮熱風均勻進入吸附箱對活性炭脫附再生；
10）、全系統設備和風管均良好接地，以消除靜電，并按有關規范要求安裝避雷系統。
11）、預熱管采用遠紅外加熱管。
12）、催化和吸附裝置均有溫度報警系統，并配有旁通新鮮空氣風管以便“飛溫”時引入氮氣。
13）、采用保溫性能好、質輕的耐火纖維材料保溫。
吸附濃縮-催化燃燒設備安全設施
由于該凈化系統處理的是易燃易爆氣體，本設計采取以下安全措施，確保系統安全運行：
1）、設置高效過濾阻火器，使得設備在高效過濾的同時能起到阻火作用，雙效一體。
2）、脫附-催化燃燒系統同吸附系統相對獨立（單床體在整個系統運行中只能僅處于吸附狀態或脫附狀態），
*避免了脫附-催化燃燒系統工作時對吸附系統及管路的沖擊，從而杜絕了“倒灌”現象的發生。
3)、燃燒方式為催化燃燒，屬低溫無焰燃燒，無明火產生。
4)、嚴格控制系統中廢氣“VOC” 的溫度，當溫度過高時，有警報鳴響并打開補冷降溫系統，避免安全隱患。
5)、凈化系統設有旁通閥，確保車間通風效果，方便應急維修；系統設有開始調試和應急狀態下的手動系統，
確保生產正常進行。
6)、設備內設置多點溫控點，同時設有自動報警系統。
7)、設備設有安全防火閥，當設備工作過程中溫度超高時，關閉除直排閥外其它風閥切斷設備與車間的通路，
風機停止運轉并立即充入惰性氣體防意外發生。
8)、夏日高溫狀況下，通風降溫同時充入惰性氣體，避免活性炭自然氧化反應的條件。
9)、采用換熱新鮮熱風均勻進入吸附箱對活性炭脫附再生；
10）、全系統設備和風管均良好接地，以消除靜電，并按有關規范要求安裝避雷系統。
11）、預熱管采用遠紅外加熱管。
12）、催化和吸附裝置均有溫度報警系統，并配有旁通新鮮空氣風管以便“飛溫”時引入氮氣。
13）、采用保溫性能好、質輕的耐火纖維材料保溫。
催化燃燒設備原理：
廢氣由系統風管引入預過濾器，脫除氣體中漆霧和粉塵的前處理裝置。除去漆霧粉塵的有機廢氣進入吸附凈化設備，干凈的尾氣由風機出口至煙筒排放。用欠氧熱空氣對吸附飽和后的凈化設備進行脫附再生，脫附下來的高濃度有機廢氣經換熱器進入催化燃燒系統進行催化燃燒，生成CO2和H2O，并放出熱量，此熱空氣與脫附下來的廢氣進行換熱，使此氣體達到催化燃燒的啟燃穩度，依次類推，循環進行。
系統特點
（1）整個系統設備實現了凈化、脫附過程自動化，與
回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附
加能源，運行過程不產生二次污染設備投資及運行費用
低；
（2）使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，再
生前吸附有機溶劑可以達到活性炭總重量的25%，具有
使用壽命長，吸附系統運行阻力低凈化效率高等特點；
（3）設備占地面積小、重量較輕，吸附床濾料采用堆
砌式結構，裝填方便，更換容易；
（4）采用優質貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化
劑，具有使用壽命長，分解溫度低，脫附預熱時間短，
能耗低；催化燃燒率達97%以上。
（5）采用PLC控制系統，設備運行、操作過程實現自
動化，運行過程安全穩定、可靠。
（6）在活性炭吸附床前采用過濾器過濾小顆粒物，凈
化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。
