介紹
一、概述
渦輪流量計是本廠采用技術生產制造的，是液體計量的流量計之一。它具有結構簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。該產品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環保、食品等領域，可靠測量水、純水、自來水、無雜質的污水、柴油、汽油和低粘度的原油等液體的體積流量。與具有定量功能的顯示儀表配套使用，可以進行自動定量控制、上下限報警等用途。
二、產品特點：
1．傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。
2．結構簡單、牢固以及拆裝方便。
3．測量范圍寬，下限流速低。
4．壓力損失小，重復性好，精確度高。
5．具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
三、工作原理：
流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電
脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]；
3600——換算系數。
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
四．主要技術性能：
1.公稱通徑：（4～200）mm，DN-200以上選用插入式；
2.介質溫度：常溫型（-20～80）℃、高溫型（-20～150）℃；
3.環境溫度：（-20～55）℃；
4.準確 度：±0.5%、±1％；
5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；
7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8.脈沖輸出型：傳感器至顯示儀表的距離可達250米；
9.4～20mA輸出型：變送器至顯示儀表的距離可達500米；
10.現場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續使用3年）；
10.顯示方式：現場液晶顯示瞬時流量和累計流量；
11.現場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米，可加裝RS485通訊功能。
四:流量表一
公 稱 通 徑 | 4 | | | | 正常流量范圍 m3/h | 0.04～0.25 | 擴展流量范圍 m3/h | 0.04～0.4 |
6 | | | | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 |
10 | | | | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 |
15 | | | | 0.6～6 | 0.4～8 |
20 | | | | 0.8～8 | 0.45～9 |
25 | | | | 1～10 | 0.5～10 |
32 | | | | 1.5～15 | 0.75～15 |
40 | | | | 2～20 | 1～20 |
50 | | | | 4～40 | 2～40 |
65 | | | | 7～70 | 3.5～70 |
80 | | | | 10～100 | 5～100 |
100 | | | | 20～200 | 10～200 |
125 | | | | 25～250 | 12.5～250 |
150 | | | | 30～300 | 15～300 |
200 | | | | 80～800 | 40～800 |
說明： DN4～DN10管徑的傳感器為螺紋連接，配有前后直管段和過濾器,壓力為6.3MPa。 DN15～DN40管徑標配為螺紋連接，壓力為2.5MPa。壓力為32MPa。 DN50～DN200管徑的傳感器為法蘭連接, 壓力為1.6MPa，高壓需定制。 DN4～DN40管徑如需法蘭連接，可定做。DN-15～DN-80可定制衛生型卡箍式連接。 |
五、使用
◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端）。嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊，否則會造成葉輪損壞。（此項非常重要）
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆ 傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
◆ 配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。
六、模擬型渦輪流量傳感器介紹：
渦輪流量傳感器本身不具備現場顯示功能，僅將流量信號以三線制電壓脈沖的形式遠傳輸出。供電電源+12VDC或+24VDC，遠傳距離250m。儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、定量控制、與計算機控制系統配合使用。
九、智能型渦輪流量計介紹：
智能型渦輪流量計，是在渦輪流量傳感器的基礎上，增加了電池供電的現場LCD顯示表頭。該顯示表是采用*的超低功耗單片微機技術研制的，傳感器與顯示表組成一體型渦輪流量計。與傳統的渦輪流量傳感器配二次儀表組成的測量系統相比，它具有體積小、重量輕、顯示讀數直觀、清晰、可靠性高等明顯優點。表頭顯示方式單排7位液晶顯示，自動切換顯示瞬時流量和累計流量。也可單獨顯示瞬時流量或累計流量，低功耗工作：一節鋰電池可連續使用3年以上，掉電保護儀表系數、累計流量值保持十年不丟。也可加裝外部一鍵清零裝置。
七、多種輸出型渦輪流量計介紹：
智能型渦輪流量傳感器是在一體智能型渦輪流量計的基礎上增加了4~20mA 兩線制電流變送功能，該儀表需要24VDC供電，即可現場顯示又可遠傳輸出，特別適合于與顯示儀、工控機、DCS等計算機控制系統配合使用。也可加裝外部一鍵清零裝置。
八、隔爆型渦輪流量變送器介紹：
渦輪流量變送器本身不具備現場顯示功能，僅將流量信號以兩線制4～20mA電流的形式遠傳輸出，外供電+24VDC，遠傳距離500m。
采用電流信號的原因是不容易受干擾。并且電流源內阻無窮大，導線電阻串聯在回路中不影響精度，在普通雙絞線上可以傳輸數百米。上限取20mA是因為防爆的要求：20mA的電流通斷引起的火花能量不足以引燃瓦斯。下限沒有取0mA的原因是為了能檢測斷線：正常工作時不會低于4mA，當傳輸線因故障斷路，環路電流降為0。常取2mA作為斷線報警值。
電流輸出型變送器將物理量轉換成4~20mA電流輸出，必然要有外電源為其供電。最典型的是變送器需要兩根電源線，加上兩根電流輸出線，總共要接4根線，稱之為四線制變送器。
當然，電流輸出可以與電源公用一根線（公用VCC或者GND），可節省一根線，稱之為三線制變送器。
其實 4～20mA電流本身就可以為變送器供電。變送器在電路中相當于一個特殊的負載，特殊之處在于變送器的耗電電流在4~20mA之間根據傳感器輸出而變化。顯示儀表只需要串在電路中即可。這種變送器只需外接兩根線，因而被稱為兩線制變送器。
在工業應用中，測量點一般在現場，而顯示設備或者控制設備一般都在控制室或控制柜上。兩者之間距離可能數十至數百米。按一百米距離計算，省去兩根信號傳輸導線意味著成本降低近百元！另外四線制變送器和三線制變送器因導線內電流不對稱必須使用昂貴的屏蔽線,而兩線制變送器可使用非常便宜的的雙絞線導線,因此在應用中兩線制變送器必然是。
