廠家現貨氮氧化物尾氣分析系統 監控系統

廠家現貨氮氧化物尾氣分析系統

酸堿中和反應放出熱量，因此低溫對于反應有利；但是溫度太低時酸性氣體容易液化形成酸液，對設備造成較大破壞。因此考慮布袋使用壽命和結露兩種因素，通常控制反應溫度在170℃～ 180℃。

1.3.2 煙氣流速

煙氣流速直接影響到煙氣與脫酸劑的停留時間，而反應時間直接影響酸物質的脫除效果，煙氣流速越小，反應時間越長，脫酸效率越佳。

根據生產經驗的總結，一般將煙氣的流速控制在7mm/s 以下，使煙氣低速通過布袋，以確保足夠的停留時間，使中和反應盡量*進行，同時消石灰使用率達到。

1.3.3 脫酸劑用量

當消石灰添加系數在1.1 ～ 1.2 范圍時，隨著消石灰用量的增加，酸性氣體的凈化率提高，其變化較為明顯；當消石灰添加系數為1.2 ～ 1.6時，凈化效率增加較小，變化不太明顯；當消石灰添加系數大于1.6 時，凈化效率幾乎不變。因此消石灰的添加系數，控制范圍1.2 ～ 1.6 為宜。

1.3.4 脫硝工藝

氮氧化物為一類酸性氣體，選擇性催化還原ivecatalyticreduction（SCR）技術是還原劑(NH3、尿素等) 在催化劑的作用下，選擇性地與NOX 作用產生N2 和H2O，而不是被O2 所氧化，故稱為“選擇性”脫硝。其催化劑主要是由WO3 或MoO3 構成。選擇性催化還原（SCR）技術起初是由美國人發明的，在日本早商業化，現在SCR 工藝經廣泛在工業鍋爐、電廠等一些石化燃料得到利用，可以獲得很高的凈化率。

2 結論

以上討論的不同脫酸工藝有著不同的適用范圍和優缺點，并且凈化效率受到溫度、煙氣流速、壓力和脫酸劑用量等因素的綜合影響，因此確定的工藝方案需要進行綜合考慮。新型的循環流化床煙氣脫酸凈化工藝設備簡單及運行穩定、副產品可以回收及利用、技術路線成熟、產生污水排放較少。同時脫硝也可認為一類脫酸問題，通過SCR 技術進行凈化。

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