方形鑄鐵閘門的概念:閘門是用于關閉和開放泄（放）水通道的控制設施，水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流、控制水位、調節流量、排放泥沙和漂浮物等。其主要組成部分有主體活動部分，用于封閉或開放孔口，亦稱門葉；還有埋固部分和啟閉部分。閘門主要分為①鑄鐵閘門，包括平面拱形鑄鐵閘門（單向止水和雙向止水）、平板鑄鐵閘門、圓形拍門、方形拍門、可調節堰門、鑲銅鑄鐵閘門、高水頭潛沒式閘門、機閘一體閘門②鋼制閘門，包括滑動式平面性鋼閘門、滾動鋼制閘門

閘門的技術參數         新河旺鍵單向止水閘門 2*1.5米 DN1000

正常滲水量L≤0．07L／m．s。

0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米水*為6．5m米)；出水口>=3米時，為雙吊點閘門。

閘門安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調到0．3mm以下，方可進行二期澆注。

該閘門正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿足用戶要求，可制造高水頭閘門。

在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。

閘門上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過程中滑出，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。

閘門啟閉時，應注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門或啟閉機

方形鑄鐵閘門主要技術性能參數：

.型號與規格：
方閘門：明桿式 ZMF DN200～DN2500mm

鑄鐵鑲銅方閘門主要性能指標：
a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。
b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ?m 反向≤1.25L/min ?m
c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。
d）工作環境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質：水與污水PH值：5～10
e）安裝位置：正常狀態下正向迎水、處于鉛垂狀態。
f）大工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m 雙向受壓：均為10m
g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。
h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。閘門安裝事宜：1、安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。2安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。3、澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應*清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉4、清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。5、按預埋圖中的要求預留閘門及啟閉機安裝位置；6用吊鉛錘直線方法預埋預埋件，保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內；7、用螺栓將門框、導軌固定在預埋件上；8、當螺桿細長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d>200時應設置軸導架，軸導架距閘門吊耳距離應大于閘門大開啟度。     新河旺鍵單向止水閘門 2*1.5米 DN1000

閘門的維護與保養 1、經常檢查各連接螺栓、銷軸、齒輪等零部件的松緊情況。 2、當螺桿與螺母間隙磨損增大時要更換配件。 3、當電動時應作閘門啟到需要部位和下降到低部位時的標記以防損壞啟閉機。 4、要定期不定期給啟閉機、減速機及螺桿、螺母注入潤滑油

方形鑄鐵閘門又名鑄鐵方閘門，方閘門，主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中，用來截止、疏通水流或起調節水位的作用，根據建設部通用標準和美國AWWA標準設計生產。它采用*的外弧形設計，結構合理、受力均勻，采用優質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造，止水密封面鑲銅條或橡膠，并經精密加工后配研，達到平面接觸密封，密封性能好，當密封止水性能下降時，可通過楔塊裝置的調整加以解決。

方形鑄鐵閘門安裝注意：1、水頭(H)指水位至閘門底部高度； 2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態下； 3、表中噸位已含閘板自重，不含予啟力； 4、預氣力大小與閘門的 塊數量，斜度及加工精度有關，一般為開啟力的60%~*； 5、選用啟閉機的力一般取1.6~2倍的開啟力； 6、其它規格閘門的啟閉力根據承壓力面積參考本表取近似值。 

鑄鐵鑲銅方閘門安裝事宜： 1、按預埋圖中的要求預留閘門及啟閉機安裝位置； 2、用吊鉛錘直線方法預埋預埋件，保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內； 3、用螺栓將門框、導軌固定在預埋件上； 4、當螺桿細長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d>200時應設置軸導架，軸導架距閘門吊耳距離應大于閘門大開啟度。

閘門安裝與調試 1、先將所有一次埋件中的錨栓及埋板安裝到一次留孔內要保證錨栓與埋板的垂直度尺寸達到圖紙要求后澆注一次混凝土。 2、二次埋件安裝前預將一次預留槽內的雜物清理干凈一、二次混凝土結合面鑿毛利于一、二次混凝土的結合。 3、將閘門與預埋門框整體組裝檢測兩止水面間的間隙<0.30mm調整各部位尺寸及間隙達圖紙要求后將門框及閘門整體吊入裝到一次預留板上同時用墊片調整誤差達到以下要求全長范圍內的垂直度誤差<5mm經檢驗確認后一次錨栓與二次錨栓搭接焊接后澆注二次混凝土。 4、啟閉機安裝啟閉機就位后確保啟閉機螺桿之吊點中心與閘門吊點中心重合并檢查中心吊點平衡情況調整螺桿支架之中心與啟閉機螺桿之中心偏差<0.5mm調整好后澆注啟閉機支架二次混漲土。 5、試驗安裝結束后應檢查各部份零件緊固情況螺栓、螺母、減速機要加潤滑油在各部分正常情況下手搖啟閉二次而后差電試運轉。

防水閘門的設計原則 (1)在礦井水文地質條件復雜地區，進行新礦井巷道布置和生產礦井開拓延伸或采區設計時，必須根據水患威脅情況，考慮設置防水閘門或水閘墻的位置，并須在其附近保留足夠的防水煤(巖)柱。 (2)在向設計單位提供防水閘門硐室或水閘墻設計資料時，應提供以下內容： ①靜止水位②涌水量③圍巖性質④所在巷道斷面和支護形式向設計單位提供防水閘門硐室資料時，除上述各項內容外，還必須提供①巷道內運輸方式②要求巷道通過的正常風量③巷道管線電纜布置④采用水閘門和水溝閘門的規格等。