全自動涂料灌裝機是全密閉一體化涂料生產設備，其全自動灌裝機系統實現了自動理桶，自動稱重灌裝，自動壓蓋，自動堆垛一系列工序，*解放勞動力。跟傳統的灌裝方式相比多了如下優勢：

全自動上桶系統

全自動涂料灌裝機從涂料桶的取用環節就采用全自動生產，只需要將相同規格和型號的涂料用桶整齊擺放在位置，專業機械手會每次準確取出一個涂料包裝桶，通過動力軌道將包裝桶輸送到灌裝機下面。

灌裝系統

全自動灌裝機裝置設有自動計量器，會按照預先設定的標準通過灌裝嘴所設定數量直接將涂料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準確快捷，不會造成材料的浪費，更不會造成環境污染。裝好涂料的包裝桶將經過動力軌道傳輸到下一個環節。

自動上蓋壓蓋系統

全自動灌裝機灌好標準量涂料的桶，被準確送到自動理蓋機下，理蓋機通過機械手，每次吸取好一個桶蓋，準確放置到灌裝好涂料的桶上面，自動封口機會立即配合動作將桶蓋準確擠壓，對灌裝機灌好的涂料進行密閉封口。此時，一桶涂料灌裝就基本完成。

液體灌裝機（灌裝機、灌裝系統）自動化程度高，可以盡量避免物料溢出，*大程度地防止物料本身對環境的污染，從而對操作人員進行有效地勞動防護。液體罐裝系統工作穩定可靠，操作簡便，稱量準確， 重量數據可通過儀表輸出給計算機等其它外接設備。食品加工、醫藥制藥和化工行業，常常需要產品結構表面光潔、防銹、防腐、甚至防爆等，上海廣志儀器設備為這類應用場合專門設計制造有防腐型灌裝機（灌裝機）、食品級灌裝機（灌裝機）和防爆型灌裝機（灌裝機）。

20L閉式多功能型防爆灌裝機底灌式可以實現液態產品自動計量灌裝的設備，適用于低腐蝕性介質的定重計量灌裝，作業時，只需將容器置于傳輸系統的輸入端，其余作業程序（開蓋、灌裝、關蓋）均自動完成。
工藝流程：人工空桶上桶-自動輸送空桶-自動拔內蓋-自動灌裝計量-自動關蓋-自動重桶輸送
灌裝能力不小于500桶/小時
充氮功能
灌裝過程中的充氮功能，使用氮氣這種惰性氣體是用于阻隔灌裝物料和空氣發生反應，應用充氮功能的物料主要有*、環氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺等。
伴熱功能
為防止灌裝物料凝固結晶，使用伴熱保溫功能，有利于灌裝過程順利進行，應用伴熱功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、鄰硝基甲苯、醇醚、*、丙烯酸酯、甲乙酮等常溫下結晶的物料。
吹掃功能
灌裝結束后，殘存物料若長時間不清理可能會固化或腐蝕灌裝設備，因此在灌裝結束時需要使用吹掃功能，將管道剩余物料吹掃干凈；灌裝設備更換物料時，在更換前也需要進行吹掃，特別是有腐蝕性、易燃、易爆的物料，特別是兩種物料容易產生化學反應的情況下，吹掃功能可以降低危險性。
底灌灌裝適用類型：針對于灌裝過程中易起泡沫、易產生靜電的物料，*使用底灌方式，如*、丁二醇、環氧丙烷、醇醚等。

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