雞西生活污水處理成套設備 返回列表頁

濰坊峻清環保正規的污水處理設備廠家一直持嚴謹的制作態度，的原材料，薄利多銷的原則，使得我們的產品被大眾所認可公司始終秉承綠色、科技、環保、節能的設計理念，以工藝為基礎、以產品質量為根本、以技術創新為動力，開發并推出多項具有競爭力的環保產品，特別擅長高難度廢水的處理，確保了在水處理設備市場的優勢，在提高環境保護、創造社會效益的同時，也因解除了客戶的環保困擾而為客戶創造了巨大的經濟效益。我們會以的解答服務每一位顧客！

●曝氣系統性能*。MBBR的曝氣系統由高壓旋渦風機和可提升式曝氣管組成。曝氣機能耗小，噪聲低，使用壽命長，幾乎不需維護，安裝在地面伸手可及之處。檢修非常便利。曝氣管可以提升到頂部檢查口處檢修，系統不用停水。人員永遠不用下到設備底部維護曝氣系統?！癫Ａт摬馁|，腐蝕。不會像碳鋼材質防腐處理的地埋式污水設備那樣兩三年就出現銹蝕漏水現象，玻璃鋼罐體使用壽命大于30年，在保證及時更換部件的情況下屬于可*使用的產品?！襁\行費用低。設備的能耗主要來自調節池內的潛污泵、曝氣機，處理過程無須添加任何絮凝藥劑，更由于間歇曝氣運行，耗電超低，顯著節省用戶的運行費用?！袷┕r間短，基建費用低。工廠模塊化，工地現場直接安裝入地坑內基礎上即。

由于固體催化劑不溶解，不流失，活化再生及回收都較容易，因此其應用前景十分廣闊。生物處理法：中水回用設備利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的有機物，包括好氧和厭氧微生物處理，一般以好氧處理較多。物理化學處理法：以混凝沉淀(氣浮)技術及活炭吸附相結合為基本方式，新工藝中水回用設備與傳統的二級處理相比，提高了水質，但運行費用較高。膜分離技術：中水回用設備采用超濾(微濾)或反滲透膜處理，其優點是去除率很高，占地面積與傳統的二級處理相比，減少了很多。生物處理法和膜分離技術結合：中水回用設備采用新技術膜生物反應器(MBR)，具有出水水質穩定，運行成本低，操作簡單、維護方便等特點，出水水質符合中水回用標。雞西生活污水處理成套設備

約束自由裁量權，清理整合前置審批。與此同時，意見明確，抓緊制定能源中長期戰略規劃和能源發展""規劃。按照計劃組織開展好""能源規劃以及煤炭、電力、油氣、核電、可再生能源、科技等14個配套專項規劃的編制工作。統籌做好總體能源規劃與專項能源規劃、區域能源規劃與省級能源規劃之間的銜接平衡。意見還提出，要建立完善簡政放權事中事后工作體系，研究建立能源審批聽證制度、項目決策后評估機制、項目"異常目錄"和企業"黑名單"制度等，依法糾正各類行為。此外，加快建立"三個清單"。劃定與市場、企業、社會的權責邊。地埋式污水處理設備是水處理產品，可埋入地表下，設備上方地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖和保溫，全自動控。

傳統污泥干化池存在的問題主要表現在：

1、干化池濾料過厚時易造成阻塞，漂浮物（油）浮在上層，水在中間，污泥在下層，由于漂浮物（油）隔斷了水與空氣的接觸面而無法自然蒸發和過濾，當濾料層過薄時，又起不到過濾的目的，從而使污泥干化效果不理想。 [1]

2、當干化醫療污水產生的有機污泥時，需要3個月左右的時間，而且每次清理污泥時都會帶走大量的濾料，并受氣候變化的影響較大。而對含浮油污水產生的無機污泥，則需要半年左右的時間，還會造成油污帶來的火險隱患。

3、傳統污泥干化池清理污泥費時、費力，而且，對含浮油的污泥因沒有將油污分離開，還會造成固體廢棄物對環境產生新的污染。

新型干化池

新型污泥干化池與一般干化池的區別在于：新型污泥干化池采用直立穿孔PVC管外包尼龍網，有效防止了污泥堵塞濾料間隙，延長了濾料更換時間，降低了使用成本，提高了污泥處理效果，且運行管理方便。雞西生活污水處理成套設備

工藝效率

天然氣處理廠由于產生的污泥含醇、含油，根據《危險廢物名錄》,該類油泥屬危險固廢,必須經過無害化處理,消除污泥中的甲醇、凝析油等危險物質,干化后焚燒處理是實現污泥減量化、無害化行之有效的方式。但蘇里格diyi天然氣處理廠原100 m3污泥干化池表面蒸發速度慢,池底濾層排水效果差,含油污泥自然干化效率低,運行效果不理想,污泥干化成為該廠迫切需要解決的問題。針對此問題該廠進行前期調研考察,隨后進行工藝改造,并針對運行情況進行效果評價，終得出結論。

工藝改造

1、頂部蒸發

2、底部過濾層濾水

3、側面過濾網濾水

4、集水池改造

5、增設污泥螺桿泵

效果分析

1、通過增大污泥干化池容積并增設刮泥裝置及過濾墻及配套工藝管線，使污泥干化工藝排水能力增強，干化*。

2、該改造施工方便、工藝簡單，且設備為自動化控制，操作簡單，值得新建廠站或改擴建時推廣應用。

3、新建污泥池在正常運行狀態下，處理廠內清運來含水率約98%的污泥，在5d~10d內污泥含水率可降至83%以下。污泥體積減少至原污泥的12%，干化效果明顯，大大降低了污泥后續處理設備的及運行成本，實現污泥減量化。