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峻清環保公司以工藝為基礎、以產品質量為根本、以技術創新為動力，開發并推出多項具有競爭力的環保產品，特別擅長高難度廢水的處理，確保了在水處理設備市場的優勢，在提高環境保護、創造社會效益的同時，也因解除了客戶的環保困擾而為客戶創造了巨大的經濟效益。歡迎新老客戶前來咨詢！

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物化方法在處理高濃度氨氮廢水時不會因為氨氮濃度過高而受到限制，但是不能將氨氮濃度降到足夠低（如100mg/L以下）。而生物脫氮會因為高濃度游離氨或者亞鹽氮而受到抑制。實際應用中采用生化聯合的方法，在生物處理前先對含高濃度氨氮的廢水進行物化處理。例如：生物活性炭流化床，　膜-生物反應器技術（MBR）等。本處僅介紹膜-生物反應器技術（MBR）膜-生物反應器（MembraneBio-Reactor,MBR）為膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態廢水處理系統。是一種由膜分離單元與生物處理單元相結臺的新型水處理技術，以膜組件取代二沉池在生物反應器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設施占地，并通過保持低污泥負荷減少污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子固體物。因此系統內活性污泥（MLSS）濃度可提升至10,000mg/L，污泥齡(SRT)可延長30天以上，于如此高濃度系統可降低生物反應池體積，而難降解的物質在處理池中亦可不斷反應而降解。故在膜技術不斷提升支援下，MBR處理技術將更加成熟并吸引著全shijie環境保護工業的目光。

常見的高氨氮廢水處理工藝的弱點：

1. 無論是“蒸氨（汽提）或吹脫+A/O或吹脫+化學沉淀”，都離不開高、高運行成本的預處理工藝。“蒸氨”一次性太大，“吹脫”動力消耗太大。

2. 續接A/O法時不僅高，而且占地面積大，對預處理出水的要求苛刻（如NH3-N必須小于300mg/l，汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達不到這個要求，于是只能用成倍的清水稀釋）。

3. 續接化學沉淀法雖然和占地面積都比A/O法小，但它藥劑的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，處理藥劑成本太高，而且出水也不可能達到一級或二級排放標準。中小型衛生服務中心污水處理設備

 工藝系統的設計

工藝系統應當根據工程方的實際情況予以設計。

（1）池型的選擇及進出水渠道設計

池通常設計成三個等尺寸的矩形池，根據兩側池出水堰的形式即單側堰或周邊堰出水，可決定池子是否為正方形。一般當池子邊長較小時(小于25米)兩側池采用單側堰出水，池型可為長方形，池間連通采用池壁開洞方式，洞口在邊池一側加導流板，目的是使進水沿池底流動，流 態接近平流式沉淀池，導流板同時可防止中間池的曝氣擾動側池的沉淀。當池子盡寸較大時，兩側池可采用周邊出水堰，池型為正方形，中間他的池問連通管出口設在側墻池底邊，兩側池的池間連通管出 口設在池中心，外加穩流筒，出水沿池底流動，流態接近中心進水，周邊出水的輻流式沉淀池。深圳生活污水處理設備供貨廠家

（2）沖洗水系統的選擇和設計

由于在曝氣階段，兩側池的出水堰內進入了混合液，沉淀初期被污染的出水不能直接排放，需經沖洗水系統外排。沖洗水排放系統一般有兩種形式。種，由電動閘門控制，沖洗出水經管渠，排人處理廠進水泵房。該方法運行管理較簡單，不用添加設備，但對進水泵房會產生一定的水力沖擊負荷，如果運行系列較多，運行時序岔開，那么沖擊負荷相對較低，對進水影響較小。第二種，由電動閘門控制，沖洗出水直接進入沖洗水池，池內設潛水泵，將沖洗水送至中間池。該方法不會對進水泵 房產生影響，但需加設沖洗水池和沖洗水泵，運行管理較復雜，如果UNITANK運行系列較少，該種方法較適合。

傳統脫氮理論認為，反硝化菌為兼性厭氧菌，其呼吸鏈在有氧條件下以氧氣為終末電子受體在缺氧條件下以根為終末電子受體。所以若進行反硝化反應，必須在缺氧環境下。近年來，好氧反硝化現象不斷被發現和報道，逐漸受到人們的關注。一些好氧反硝化菌已經被分離出來，有些可以同時進行好氧反硝化和異養硝化（如Robertson等分離、篩選出的Tpantotropha.LMD82.5）。這樣就可以在同一個反應器中實現真正意義上的同步硝化反硝化，簡化了工藝流程，節省了能量。

全程自養脫氮的全過程實在一個反應器中完成，其機理尚不清楚。Hippen等人發現在限制溶解氧（DO濃度為0.8•1.0mg/l）和不加有機碳源的情況下，有超過60%的氨氮轉化成N2而得以去除。同時Helmer等通過實驗證明在低DO濃度下，細菌以亞根離子為電子受體，以銨根離子為電子供體，終產物為氮氣。有實驗用熒光原位雜交技術監測全程自養脫氮反應器中的微生物，發現在反應器處于穩定階段時即使在限制曝氣的情況下，反應器中任然存在有活性的厭氧氨氧化菌，不存在硝化菌。有85%的氨氮轉化為氮氣。鑒于以上理論，全程自養脫氮可能包括兩步是將部分氨氮氧化為煙鹽，第二是厭氧氨氧化。

脫氮除磷系統

通過對該系統進行靈活的時間和空間控制，適當地增大水力停留時間，可以實現污水的脫氮除磷。　

污水交替進入左側池和中間池，左側池作為缺氧攪拌反應器，以污水中的有機物為電子供體，將在前一個主體運行階段的硝態氮通過兼性菌的反硝化作用實現脫氮；然后釋放上一階段運行時沉淀的含磷污泥中的磷。中間池曝氣運行時，去除有機物，進行硝化及吸收磷；進水并攪拌時，可以進行反硝化脫氮，同時污泥也由左向右推進。右側池進行沉淀，泥水分離，上清液作為處理水溢出，含磷污泥的一部分作為剩余污泥排放。在進入第二個主體運行階段前，污水只進入中間池，使左側池中盡可能完成硝化反應。其后左側池停止曝氣，作為沉淀池。然后進入第二個主體運行階段，污水流動方向由右向左，運行過程相同。