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廢水處理典型工藝流程

氧化溝工藝：

與其它形式的氧化溝一樣，氧化溝也具有工藝流程簡單的優點。對于中小規模的城市污水廠，一般可不設初次沉淀池和污泥消化池。懸浮狀有機物可在氧化溝內基本得到好氧穩定，這比設初沉池及單獨處理初沉污泥要簡便經濟。當然，合理的工藝流程必須按照實際情況經充分的技術經濟比較后確定。

氧化溝的預處理及污泥處理部分的流程與其他活性污泥法處理工藝相似，不再贅述。云南20噸/天醫院污水處理設備

氧化溝通常由三個同心的溝道組成，平面上為圓形或橢圓形。溝道之間采用隔墻分開，隔墻下部設有必要面積的通水窗口。溝道斷面形狀多為矩形或梯形。隔墻一般使用100-150毫米厚的現澆鋼筋混凝土構造。各溝道寬度由工藝設計確定，一般不大于9米。有效水深以4-4.3米為宜。

原污水和回流污泥可進入外、中、內三個溝道，通常均進入外溝道。出水自內溝道經中心島內的堰門排出，進入沉淀池。當脫氮要求較高時，可以增設內回流系統（由內溝道回流到外溝道），提高反硝化程度。

轉爐除塵廢水處理的工藝流程

對轉爐除塵廢水處理的沉淀效率、水質穩定、污泥回收等幾個方面的考慮，以實現穩定的水閉路循環為目的，典型工藝流程如下：

如果高爐煤氣洗滌水和轉爐除塵廢水混合后處理，可以達到水質穩定，工藝流程將簡化。

酒精廢水治理的常規工藝流程

糟液中含有大量的有機物，并具有良好的可生物降解性能。所以，糟液的常規綜合治理流程是以生物處理中的厭氧反應器為核心，以回收糟液中的潛有能源和其他資源。為了保證糟液通過厭氧反應器回收沼氣的效果，糟液在進入反應器前應進行預處理。 

通過厭氧反應器，將糟液中極大部分有機物轉化為沼氣，糟液的COD值也大幅度下降，但殘存的有機物濃度仍不能滿足規定的排放標準的要求。須接受進一步的處理，若行好氧生物處理，隨后再進行以混凝過程和氧化吸附等技術后處理，滿足排放標準的要求?；炷?、過濾、氧化和吸附等處理方法稱為深度處理。

糟液綜合治理的常規流程可歸納為預處理，厭氧生物處理、好氧生物和深度處理等四部分組成。

1 預處理

厭氧反應器的糟液溫度可分為三類，高溫、中溫和常溫。高溫，其適宜溫度在50℃～56℃；中溫，其適宜溫度在35℃～40℃；常溫，則隨自然溫度而變化。

新鮮的糟液，其溫度在80℃以上，應先通過熱交換器回收熱能，將糟液降到適宜的溫度再進入厭氧反應器。 云南20噸/天醫院污水處理設備

糟液在接受厭氧反應器處理時，通常采用的操作溫度是高溫和中溫。   

厭氧反應器內的pH值是影響處理效果的主要因素之一，一般控制在Ph7左右。 

進液的pH值不一定需要調整到反應器內控制的pH值范圍，因為進入反應器后，經反應器nei料液的稀釋和生物化學反應可以改變進液的pH值。 

糟液中的有機物主要是碳水化合物，在制取酒精過程中已被酸化，其中部分有機物是以揮發性有機酸的形式存在，使糟液的pH值偏酸性。但其進入厭氧反應器后，經稀釋和生物化學反應等作用，糟液的pH值很快調整到反應器內控制的pH值范圍。所以，糟液的pH值一般不需要進行預調整。