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北京中科晶碩玻璃鋼技術有限公司
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中科晶碩粘碳纖維加固樓房承重加固施工方案工程簡介某建筑樓板結構，現由于使用功能改變，由原200KN承載力增加到400KN承載力，需對樓板進行加固維修
中科晶碩 粘碳纖維加固
樓房承重加固施工方案
某建筑樓板結構，現由于使用功能改變，由原200KN承載力增加到400KN承載力，需對樓板進行加固維修。樓板尺寸24×8m,主梁尺寸：800×300mm，長8m；次梁尺寸為：600×200mm長20m。
根據目前樓板現狀，對于樓板加固采用正交粘貼碳纖維法進行加固加固規格3T-200@200；梁體加固為3T-200，2U-200@300，2Y-200。碳纖維布選用高強一級300g/㎡，浸漬膠選用配套碳纖維布環氧樹脂膠。
（一）碳纖維布技術參數
（三）碳纖維布和碳纖維膠的限定要求條件（材料說明）
1. 碳纖維復合材料用的纖維原絲必須為連續纖維，碳纖維的主要力學性能應符合規定，抗拉強度≥4900MPa，出具原材報告。
2.碳纖維布采用CFS-I-300型碳纖維布，原材使用一級碳纖維12K絲束，單位面積質量300 g/m2，配套膠粘劑采用CFSR-A/B型浸漬膠。
3. 浸漬膠需根據《工程結構加固材料安全性鑒定技術規范》（GB50728-2011）的要求提供成套的安全性技術鑒定報告（包括力學性能報告、環保無毒檢測報告、90天耐濕熱老化報告、210天耐長期應力報告、耐凍融報告及工藝性能報告），需全部達到I類膠性能標準，低溫施工需使用低溫膠。
4.碳纖維布、浸漬膠需提供國家機構出具的檢測報告；其中碳纖維布的抗拉強度標準值不低于3400MPa；浸漬膠的伸長率不低于2.5%。
5. 為保障其適配性, 碳纖維布和配套的浸漬膠應采用同一品牌。
6. 生產廠家需通過ISO9001質量管理生產型認證，該質量保證體系必須經過和正常運轉。
（四）工程量計算
見圖紙工程量。
1、主要機具：角磨機、心形攪拌機、刮板等。
2、主要材料：碳纖維布、浸漬膠、環氧砂漿。
3、作業條件：
3.1、施工前先清理施工區域內的障礙物，清除施工面浮土及污漬。
3.2、施工環境溫度應符合粘貼纖維復合材結構膠產品使用說明書的規定。
3.3、夜間施工時，應合理安排工序，防止出現質量問題，施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。
粘碳纖維布加固工藝流程圖如下：
混凝土粘貼面處理→配置底膠→涂底膠→配置修補膠(若粘貼面平整，此步驟可省去)→粘貼面修補找平(若粘貼面平整，此步驟可省去)→卸荷(根據實際情況和設計要求，此步驟有時省去)→配置粘浸膠和裁剪碳纖維布→粘貼碳纖維布→檢驗→維護。
1.混凝土粘貼面處理
(1) 混凝土面應鑿除粉飾層，清除油垢、污物，然后用角磨機打磨除去1-2mm厚表層，混凝土構件轉角處宜進行倒角處理，磨出半徑不小于20mm的圓弧，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾丙酮或甲苯拭凈表面，待*干燥后備用。
(2) 該工序所用主要物資：護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、角磨機、金剛石磨片、空壓機、脫脂棉布、丙酮。
2.配置底膠
(1) 底膠為A、B兩組份，A、B兩組份在包裝桶內應分別攪拌均勻。然后取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約3分鐘至色澤均勻為止。攪拌時沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風良好。每次配置量以小于3公斤為宜，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。
(2) 該工序所用主要物資：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。
3.涂底膠
(1) 用毛刷和塑料刮板將底膠均勻涂抹于混凝土構件表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜），再進行下一道工序。
(2) 該工序所用主要物資：毛刷、刮板、膩刀、手套。
4.配置修補膠(若粘貼面平整，此步驟可省去。
(1) 修補膠為A、B兩組份，取潔凈容器和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5分鐘至色澤均勻為止。攪拌時沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配置量以小于5公斤為宜。
(2) 該工序所用主要物資：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。
5.粘貼面修補找平(若粘貼面平整，此步驟可省去)
(1) 混凝土表面蜂窩、麻面、凹陷部位、模板接頭應用刮刀嵌刮整平膠料修補、填平，盡量減少高差。整平膠料固化后（以手指觸感干燥為宜），可進行下一道工序。
(2) 該工序所用主要物資：刮板、膩刀、手套。
6.卸荷(根據實際情況和設計要求，此步驟有時省去)
(1)碳纖維加固以適度卸荷加固,構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。
(2) 卸荷宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統，該系統施加反力大小易控制，能更好的使后粘纖維與原構件協同受力，施工效率較高。
7.配置粘浸膠和裁剪碳纖維布
(1) 粘浸膠為A、B兩組份，A、B兩組份在包裝桶內應分別攪拌均勻。然后取潔凈容器和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約3分鐘至色澤均勻為止。攪拌時沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配置量以小于3公斤為宜。
(2) 按設計要求的尺寸用鋒利刀具裁剪碳纖維布，應整齊劃一，避免毛刺、缺角。宜在平整木板（如三合板）或紙板上裁剪。
(3) 該工序所用主要物資：攪拌器、容器、衡器、膩刀、剪刀、手套。
8.粘貼碳纖維布
(1) 將粘浸膠均勻涂抹于混凝土粘貼部位和碳纖維布上，拐角部位適當多涂抹一些。將裁剪好的碳纖維布拉緊對齊后粘貼，用刮板、滾筒沿同一方向反復滾壓，去除氣泡，直至膠料滲出，充分浸潤膠料碳纖維布。待手指觸感干燥，即可進行下一層粘貼(重復第7步、第8步），并在層碳纖維布表面均勻涂抹粘浸膠保護。若長度不夠，碳纖維布可進行搭接，搭接長度不得小于0.1米。
(2) 該工序所用主要物資：滾筒、刮板、膩刀、手套。
9.檢驗
(1)檢驗時可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果若總有效粘結面積不應小于95%，如出現輕微空鼓（面積小于100cm）可采取針管注膠的方法進行補救。若空鼓面積大于100cm，宜將空鼓處的碳纖維切除，補粘四周搭接長度大于0.1米的碳纖維布塊。
(2)對重要構件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高，需要準備千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。
10.維護
待*干燥后，可粉刷20mm厚M15水泥砂漿或噴砂保護，為增強與砂漿的結合力，碳纖維布上可點粘砂礫、豆石。
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