MC單機脈沖除塵器運行阻力小、除塵、運行穩定、性能、結構緊湊、占地面積小、維修方便、使用簡單,可廣泛應用于冶金、機械、化工、電力、建材等行業的除塵系統中。
MC單機脈沖除塵器為頂部開門結構,規格有24-120袋。制作采用分段,工作人員現場組裝,運輸方便,組裝簡單能夠安裝質量。
MC單機脈沖除塵器采用脈沖高壓壓縮空氣反吹清灰,清灰 。
MC單機脈沖除塵器單排濾袋依次清灰,不影響除塵機組工作。
MC單機脈沖除塵器由上箱體、灰斗,卸灰閥和噴吹清灰系統組成。
上箱體由花板分為袋室與凈氣室,凈氣室在上部包括出風口和頂部檢修門;噴吹系統的噴吹管安裝在凈氣室;濾袋安裝在花板上,內部由濾袋框架支撐;灰斗由灰斗、進風口及檢查門組成;噴吹系統包括控制閥、脈沖閥噴吹管、氣包與控制儀表。
我公司生產的MC單機脈沖除塵器噴吹系統:
噴吹系統是脈沖袋式除塵器的關鍵部分,直接影響MC單機除塵器的運行。此系統的運行由脈沖控制儀控制,脈沖控制儀無信號輸出時,控制閥的排氣口關閉,脈沖閥噴吹口處于關閉狀態;當控制儀發出信號時,控制閥排氣口被打開將脈沖閥背壓室的氣體泄掉,壓力降低,膜片兩面產生壓差致使膜片產生位移將脈沖閥噴吹口打開,此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴吹進入濾袋(為一次風),同時誘導了數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風),造成濾袋內瞬間正壓,濾袋膨脹抖動,使外壁的粉塵脫落實現清灰。調整控制儀的脈沖周期和脈沖時間,可使除塵器阻力保持在限定范圍內。
我公司生產的MC單機脈沖除塵器工作原理:
含塵氣體由進風口進入灰斗,其中粗顆粒的粉塵因風速降低直接沉降落入灰斗,細小粉塵隨氣流進入袋室,經過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁,凈化后的氣體進入凈氣室,經出風口排出。隨著過濾時間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,可使處理風量逐漸減少。為正常工作,要控制阻力在 范圍內(1200~1500Pa) 對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀按順序觸發各控制閥開啟脈沖閥,氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出,同時誘導周邊凈氣進入濾袋,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵層脫落,濾袋恢復過濾能力。脫落的粉塵落入灰斗,經過設定的時間定時由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,除塵系統運行。