概述
采用渦輪進行測量的流量計。它先將流速轉換為渦輪的轉速，再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數字化 鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時，磁路的磁阻發生變化，從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形，送到計數器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率－電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量，葉輪的轉數正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1，精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數可達0.01秒。
在歐洲和美國渦輪流量計是繼孔板流量計之后的第二個法定天然氣流量計，已經發展為多品種、全系列，多規格，批量生產規模的天然氣流量計。標準規范亦十分完備，但亦有不足之處：對測量介質潔凈度要求較高，使用期限受到限制。不過據國外使用部門稱：曾對240臺使用8~15年的流量計進行周期檢定，發現儀表準確度的偏移仍在規定范圍內。另外，采用一種高效整流作用的整流器與渦輪流量傳感器耦合成結構一體化的氣體渦輪流量計，在上游側阻流件為彎頭或有半開截止閥條件下，只需要2D直管段長度，對于城市用安裝空間窄小的，它是很突出的特點。

乙醇專用流量計是速度式流量計中的主要種類,當被測流體流過渦輪流量計傳感器時，在流體的作用下，葉輪受力旋轉，其轉速與管道平均流速成正比，同時，葉片周期性地切割電磁鐵產生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據電磁感應原理，在線圈內將感應出脈動的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。
各種流量計中渦輪流量計、容積式流量計和科氏質量流量計是三類重復性、 ，而渦輪流量計又具有自己的特點，如結構簡單、加工零部件少、重量輕、維修方便、流通能力大（同樣口徑可通過的流量大）和可適應高參數（高溫、高壓和低溫）等。至今，這類流量計產品可達技術參數：口徑4-750mm，壓力達250MPa，溫度為-240-700℃，像這樣的技術參數其他兩類流量計則是難以達到的。
渦輪流量計廣泛應用于以下一些測量對象：石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣、煤氣和低溫流體等。在國外液化石油氣、成品油和輕質原油等的轉運及集輸站，大型原油輸送管線的首末站都大量采用它進行貿易結算。在歐洲和美國渦輪流量計是僅次于孔板流量計的天然氣計量儀表，僅荷蘭在天然氣管線上就采用了2600多臺各種尺寸，壓力從0.8MPa到6.5MPa的氣體渦輪流量計，他們已成為優良的天然氣流量計。 盡管渦輪流量計的優良計量特性受到人們的青睞，可是給人的印象是由活動部件，使用期短，在選用時不免躊躇，經過人們的不懈努力， 。 用的流量計，其產品已發展為多品種、全系列、多規格批量生產的規模。
應該指出，渦輪流量計除前述工業部門大量應用外，在一些特殊部門亦得到廣泛應用，如科研實驗、國防科技、計量部門，這些領域的使用恰好避開了其弱點（不適于長期連續使用），充分發揮其特點（高精度，重復性好，可用于高壓、高溫、低溫及微流量等條件）。在這些領域，大多是根據被測對象的特殊要求進行專門的結構設計，它們是專用儀表不進行批量生產。
測溫口特性
 乙醇專用流量計特點
★ 壓力損失小，葉輪具有防腐功能；
★ 采用*的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能*。
★ 具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優于±0.02%
★ 儀表系數可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強
★ 采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護，保護時間大于10年
★ 采用高性能MCU處理器，完成數據采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同
★ 屏顯示方便的人機界面實現， 以標準485形式進行數據傳輸。
★ 采用全硬質合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質中工作。
★ 采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好。
★ 容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內將其組合拆開，
★ 內部清洗簡單。
★ 有較強抗磁干擾和振動能 、壽命長
★ 下限流速低,測量范圍寬，
★ 現場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續運行5年以上，
★ 耐腐蝕，適用于酸堿溶液
工作原理
流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處 線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電
脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數[1/m]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k
Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]；
3600——換算系數。
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
流量顯示誤差分析
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乙醇專用流量計在發生上述故障的時候，我們首先可以這樣進行判定，當有50HZ或者其它頻率干擾信號進入顯示儀表的時候，我們首先用定位桿轉動插入桿，然后帶動渦輪頭旋轉90度的角度，當此時沒有流量信號的時候，其中的顯示儀表也會沒有顯示，如果有顯示的時候，可以判斷是干擾信號引起的，同時我們還可以將渦輪的頭提升到球閥的內腔部位中，以保證此時沒有流速，如果顯示儀表仍有顯示，可以斷定是干擾信號引起的，我們還可以通過示波器觀察信號波形來斷定是否有干擾信號。如果不是干擾信號引起的，我們需要檢查信號電纜的屏蔽層或者其它接地導線的連接處是否斷開，或者接線是否有誤或者接觸不良等，對此，我們要根據顯示儀表[3]說明說的要求，檢查接線的正確性和質量。當傳感器檢測線圈受潮或者線圈對外殼的絕緣電阻不下降過多的時候，我們需要烘干或者更換檢測線圈和干燥劑，保證干燥劑顯示為藍色，檢測線圈對傳感器外殼的絕緣電阻，我們可以用500V兆歐表來進行檢查，保證它不低于20兆歐，在此需要注意的是檢查線圈兩端都要和節選端子板斷開，然后用兆歐表進行檢查，以防止損壞電路。
維護和儀表系數修正
乙醇專用流量計編輯
對于該智能渦輪流量計在調試過程中，我們首先需要調節它的各個操作鍵，對于其中的設置鍵主要包括測量狀態下，按一下便進入到了設置的狀態中，在設置狀態下，對于顯示的儀表符號的時候，按進入下一組參數或者返回計量狀態中，對于移位鍵，其在測量狀態下無效，在設置狀態下需要調出原有的參數值和移動修改位置。職能渦輪流量計[4]中的確認鍵在計量狀態下沒有任何作用，但在設置狀態下可以存入修改好的參數值。對于其中的向下鍵，在測量狀態下無效，在設置狀態下增加參數數值或者改變設置的類型等。對于向下的鍵在計量的狀態下沒有效果，在設置狀態下可以有效的減少參數數值或者改變設置的類型等。
在水池標定中顯示值減少的原因分析
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首先我們會想到了是儀表的流量系數，我們首先是要重新的計算儀表系數值，然后對儀表中的系數值的設定進行檢查，看其是否是儀表系數偏大造成的。其次我們需要重新計量管道中的內徑值，是否是所計量的管道內徑小于實際的內徑所造成的，然后我們需要重新選擇安裝位置，并且檢查現場標定的儀表系數，是否是由于直管段的長度不夠所造成的， 要認真檢查是否是由于渦輪頭中含有雜物，或者軸承的不同心和需要潤滑等所造成的葉輪不能夠正常的運轉，對其[5]造成的影響我們需要采取相應的清理和維護方法。然后我們需要確定管道中的實際流量是否遠遠小于傳感器的下限流量，對此我們只需要減少管道的通徑，并改進相應的信號傳感器即可。除此之外，我們還需要重新核算和檢查插入的深度，不能猶豫插入深得的錯誤而造成計量的誤差。并且我們還要特別注意傳感器的安裝方向是否正確。                                                                                                         機械計數組件
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對于組成智能型渦輪流量計的機械計數組件，主要是利用各傳動軸上的輸出軸，他們選用的軸承也均為滑動軸承，在它的軸兩端均是有齒輪組成的，其中一齒輪是變速器中的10號齒輪，而另一齒輪則是上一齒輪上的同一齒輪的嚙合，它在輸出軸的另一端，和裝有相同齒數的齒輪嚙合，對于主動輪，[6]沒轉一圈為0-9的數字十等格，它主要是按不同口徑的氣體流量分為的不同分度值，在它的另一側的被動輪上還有一機構，它主要是用于安裝磁鋼，和支架上的干簧干具有同等的作用，它可組成低頻脈沖發生器，在它的輸出軸上每轉一圈，便產生一個脈 齒輪轉動0-9個十等格時，它可進位到第二個輪的一等格中，以此繼續計數。其中的輸出軸齒輪的齒數，可等于磁鋼轉一圈，它安裝低頻脈沖發生器的目的是為了將信號傳送給體積修正儀，其其中的每一個脈沖，都可按不同口徑來表示。
乙醇專用流量計公稱口徑：　管道式：DN4～DN200技術參數
插入式：DN100～DN2000
精度等級：　管道式：±0.5級，±1.0級
插入式：±1.5級、±2.5級
高精度的可達0.2級
環境溫度：　-20℃～50℃
介質溫度：　測量液體：-20℃～120℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力：　86KPa～106KPa
公稱壓力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級：　ExdIIBT4
連接方式：　螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
乙醇專用流量計直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN
液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN
 
C      現場顯示/4～20mA,兩線制電流輸出
C1    現場顯示/RS485通訊協議
C2    現場顯示/HART通訊協議
精度等級        05    精度0,5級
10    精度1,0級
渦輪,類型       W     寬量程渦輪
S      標準渦輪
材質        S      304不銹鋼
L       316（L）不銹鋼
防爆        E      防爆型（防爆等級,ExdⅡBT6）
壓力等級        N      常規
H(x)  高壓
注：DN15～DN40常規為螺紋連接，如希望采用法蘭連接，請在“公稱通徑”后加“（FL）注意事項
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選型
渦輪流量計正確選型才能保證渦輪流量計更好的使用。選用什么種類的渦輪流量計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定?使渦輪流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應被測流體的性質和流量測量的要求。
1、精密功能檢查
精度等級和功能根據測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級，做到經濟合算。比如用于貿易結算、產品交接和能源 控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，這時可以選用價格低廉的插入式渦輪流量計。
2、可測量的介質
測量介質流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質時，渦輪流量計的滿度 流量可以在測量介質流速0.5—12m/s范圍內 選用，范圍比較寬。選擇儀表規格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否 在流速范圍內確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內流速，得到滿意測量結果。
安裝
為了確保渦輪流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法
對直管段的要求：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內），安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要一致。 流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對配管的要求：流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用，在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門（截止閥），同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產生不穩流現象。
對外部環境的要求：流量 安裝在室內，必須要安裝在室外時，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。
對介質中含有雜質的要求：為了保證流量計的使用壽命，應在流量計的直管段前安裝過濾器。
安裝場所：流量計應安裝在便于維修，無強電磁干擾與熱輻射的場所
對安裝焊接的要求：用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接！ 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊 等徑的管道（或旁通管）代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。
流量計接地的要求：流量計應可靠接地，不能與強電系統地線共用。
對于防爆型產品的要求：為了儀表安全正常使用，應復核防爆型流量計的使用環境是否與用戶防爆要求規定相符，且安裝使用過程中，應嚴格遵守國家防爆型產品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統的連接方式，不得隨意打開儀表。 選型在規定的流量范圍內，防止超速運行，以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應清理管道內雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應按告示牌操作，加油的次數依氣質潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉，以及渦輪在反向流中運轉都會可能使流量計損壞。 流 
1.5 轉動手輪打開入口強制密封閥。
1.6 緩慢打開渦輪流量計下游電動強制密 用電動執行機構上的手動開關，一定要小心，不要使渦輪流量計超速運轉。
1.7 按1.2-1.6 步驟操作，整個系統充壓完畢，天然氣開始被計量。
2 在線比對氣體渦輪流量計(工作路和主路進行比對)
2.1 確保主路的入口和出口閥門是關閉的。
2.2 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
2.3 關閉工作路出口電動強制密封球閥，緩慢打開比對管路的強制密封球閥，緩慢打開主路出口電 同時做三項工作）。
2.4 氣體依次通過工作路和主路。兩臺渦輪流量計可以互相比對，來檢查是否有大的偏差。
2.5 當比對結束后，關閉比對管路上和主路上的兩個強制密封球閥，打開工作管路的 是同時做三項工作）。
2.6 這時工作路重新投入工作。
3 用移動標定車在線標定氣體ZR-LWGY渦輪流量計
3.1 確保兩個標定口之間的電動強制密封球閥處于關閉的狀態。
3.2 打開標定口法蘭盲板上的小球閥，確保法蘭盲板內部無壓力。然后取下法蘭盲板。
3.3 將移動標定車和標定口連接好。
3.4 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
3.5 關閉工作路出口電動強制密封球閥，緩慢打開比對管路的強制密封球閥，緩慢打開主路上兩個標定強制密封 是同時做這四項工作）。
3.6 這時，氣體依次流過橇座內的兩臺氣體渦輪流量計和移動標定車。 3.7 完成在線標定后，關閉標定口的兩個球閥，緩慢打開比對管路的強制密封球閥，緩慢打開工作路出口電動強制密封 是同時做這四項工作）。
3.8 將法蘭盲板裝回，不要忘了關閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時工作路重新投入工作。在運行期中的常見故障
 
一體渦輪流量計所計量的壓縮空氣在經旁通管道中進行供給的時候，我們如果我們安裝的回路主管道中沒有得到任何的應用。我需要裝配相應的過濾閥，并且對氣體進行相應的過濾處理，當它在進行初步安裝的時候，如果缺少閥門技術資料或者不能正確的進行安裝的話，也會嚴重影響該流量計[7]的計量精度。除此之外，我們如果將流量計倒置安裝，使得它的積算表頭顯示朝下防止、磁性聯軸器端同步齒輪箱體，作為了儲水的地方，它的齒輪和軸承等也沒有得到合理的維護，并且它的齒輪部分銹蝕嚴重，軸承被卡死等，轉子將無法進行轉動，過濾閥中會出現銹蝕、濾網粘附等雜質，并且流量計的空腔中有殘渣堵塞等都會導致供氣故障，并且嚴重的造成堵塞。基本型
編輯
該類渦輪流量產品本身不具備現場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。
10智能
編輯
一體化渦輪流量計，采用*的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現場顯示，具有機構緊湊、讀數直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優點。儀表具備儀表系數三點修正，智能補償儀表系數非線性，并可進行現場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數字）及累積流量（8位有效數字，帶清零功能）。所有有效數據掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產品，防爆等級為：ExdIIBT6。引智能
編輯
該系列流量計采用*的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，通過微處理單元對由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道采集的信號按照氣態方程進行溫度壓力補償，自動進行壓縮因子修正，在液晶顯示器將全部數據（瞬時流量、日累積流量、總累積流量、溫度、壓力、時間、日期、電池電量）直觀的顯示出來，并可輸出工況、標況脈沖信號、4-20mA、RS485、IC卡信號等多種通訊信號。儀表采用內置鋰電池和外供24VDC雙供電方式，當用戶不需要任何信號輸出功能時可不用對儀表24VDC外供電，儀表自動切換到內置鋰電池供電，電池電量可連續工作3年以上。該類渦輪流量計為防爆產品，防爆等級為：ExdIIBT6。
傳感器
 

1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS（DS為被測管道實測內徑）。
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道（如圖四）；
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關“使用說明書”。
安裝使用
編輯
 
安裝
傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖一、圖二、圖三，安裝尺寸見表二。
1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結構圖1壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈 5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網 7.座
過濾器結構圖
圖一 LWGY—4～10傳感器結構及安裝尺寸示意圖
1． 殼體 2．前導向件 3．葉輪 4．后導向件 5．前置放大器
圖二 LWGY—15～40傳感器結構及安裝尺寸示意圖
1． 球軸承 2．前導向件 3．漲圈 4．殼體 5．前置放大器 6．葉輪 7．軸承 8．軸
圖三 LWGY—50～200傳感器結構及安裝尺寸示意圖
圖四 傳感器與顯示儀表接線示意圖
表二
公稱通徑 （mm）        L(mm)      H(mm)     G      Lˊ(mm)  D(mm)     d(mm)     孔數
LWGY-4   4      275  145  G1/2        225                  
LWGY-6   6      275  145  G1/2        225                  
LWGY-10 10    455  165  G1/2        345                  
LWGY-15 15    75    173  G1    75            Ф14 4
LWGY-25 25    100  180  G5/4        100          Ф14 4
LWGY-40 40    140  178  G2    140          Ф14 4
LWGY-50 50    150  252  G5/2        150  Ф125       Ф18 4
LWGY-80 80    200  287          200  Ф160       Ф18 8
LWGY-100       100  220  322          220  Ф180       Ф18 8
LWGY-150       150  300  367          300  Ф250       Ф25 8