寧德碳纖維布加固,寧德加固專業公司
咨詢（王經理）【I8I-l249-5454】V信同號 
寧德房屋建筑碳纖維加固公司，提供技術指導在一些企業倒下的同時，總有另一些企業會在技術、產能等方面不斷強大，時間站在我們一邊。
施工工藝施工一混凝土構件表面處理一配制、涂刷底層樹脂一找平處理一配制、涂刷粘貼樹脂一粘貼 碳纖維布一養護一表面保護層施工。
l、施丁。首先熟悉施工圖，根據施工現場實際狀況，擬訂詳細的施工方案，組織做好施工人員、碳纖維布、配套樹脂、砂輪切割機、工具等人、材、機的工作。
2、混凝土構件表面處理。清除被加固混凝土構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等殘缺、破損部分；對構件殘缺部分進行修補、復原；對縫寬小于0．2mm的裂縫，用環氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0．2mm的裂縫用環氧樹脂灌縫；將構件表面凸出部分打磨平整，去除表層浮漿、油污、氧化層等雜質，直至*混凝土結構新面，轉角粘貼處應進行導角處理并打磨
成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm；表面凹陷部位用環氧膩子填平；修復后的混凝土構件表面盡量乎順，并清理干凈，保持干燥。
基于透水磚的結構特征與設計要求,確定了以集料裹漿厚度為主要設計參數,通過改變集料裹漿厚度來滿足強度要求的配合比設計思路,提出了一種水泥基透水磚配合比設計方法.該方法首先根據集料緊密堆積密度確定單位體積透水磚中集料的用量,然后根據集料的表觀密度和粒徑計算集料的比表面積,設定集料裹漿厚度與水灰比(質量比),再計算出水泥漿體體積與水泥用量,后用減水劑來調整透水磚拌和物的工作狀態.試驗表明,該透水磚配合比設計方法切實可行.
3、配制、涂刷底層樹脂。底層樹脂進場時應對其品種、型號、批號、包裝、中文標識、出廠El期、產品合格證、出廠檢驗報告等進行檢查。底層樹脂使用前應對各項指標進行見證抽樣復驗。底層樹脂配制中應按產品使用說明書進行配制。涂刷時，應采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于清理干凈的混凝土表面；宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。
4、找平處理。按設計要求，根據現場實際情況及產品生產廠提供的工藝規定配制找平材料對混凝土表面凹陷部位用找平材料*平整，確?；炷帘砻鏌o棱角。轉角處應按照規范要求采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應小于20ram。在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。


5、配制、涂刷浸漬樹脂。浸漬樹脂應按工程用量一次性到場，入庫。進場時，施_丁單位應會同監理人員對其品種、級別、批號、包裝、中文標志、出廠日期、產品合格證、出廠檢驗報告等進行檢查。同時，在使用前應對底層樹脂相關指標進行見證取樣復驗?？拐?度及7度以上地區，還應對浸漬樹脂應進行抗沖擊剝離能力的見證取樣復驗。所有復驗結果應符合現行國
家規范的要求。浸漬樹脂應按產品說明書的規定進行配制，拌合應采用低速攪拌機充分攪拌，拌好的膠液色澤應均勻、無氣泡；單次配制總量和黏度應符合《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》(GB 50550—2010)的要求。
6、粘貼碳纖維布。按照設計要求的尺寸裁剪碳纖維布，將配制好的浸漬樹脂均勻涂抹于粘貼的混凝土構件部位，并將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布。多層粘貼時應重復上述步驟，并宜在纖維表面的浸漬樹脂指觸干燥后盡快進行下一層粘貼，在一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。
對于不同水膠比的水泥基材料,使用壓汞法研究了其在飽水養護和密封養護條件下孔隙結構的特征.結果表明:養護條件對水泥基材料的孔徑分布影響明顯.與飽水養護相比,密封養護能顯著增加RⅢ區間(100~1 000nm)的孔隙含量(質量體積),降低RⅠ區間(10nm)的孔隙含量;密封養護會降低水泥基材料的比表面積,增加凈漿的孔隙率(體積分數),但對砂漿孔隙率的影響較不明顯.膠凝材料中的磨細高爐礦渣(質量分數為65%)和硅粉(質量分數為5%)不能*抑制孔隙自干燥導致的孔隙連通作用.
7、養護。碳纖維布粘貼后，需自然養護1-2小時達到初期固化，應保證同化期間不受外界和碰撞。
8、表面保護層施T。按照設計要求結合現場實際情況，根據有關規范及標準進行處理(防火涂料或水泥砂漿)，保證防護材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結和耐久性。
通過單軸受壓強度和變形特性試驗,研究了*(PVA)纖維體積摻量、粉煤灰及硅灰摻量對高韌性PVA纖維增強水泥基復合材料(PVA-FRCC)受壓性能的影響;依據測得的抗壓強度、彈性模量、泊松比以及單軸受壓應力-應變全曲線,分別建立了立方體抗壓強度與軸心抗壓強度以及彈性模量的關系式;利用掃描電鏡技術,對高韌性PVA-FRCC的微觀結構進行了初步研究;基于實測應力-應變曲線的特點,提出了單軸受壓本構方程,為高韌性PVA-FRCC結構非線性有限元分析及結構設計提供了理論依據.