東莞新時代不銹鋼離心脫水機
離心脫水機簡述
1.總體陳述
本成套設備作為一個完整的設備包,由賣方成套提供,每套設備包括所有正常需要運行的附件。以保證系統安全、有效、可靠的運行。
本節規定了離心脫水機及附屬設備的設計、制造等的技術要求。必須保證易損部件少,低維護和經久耐用,維護簡單,易于檢修。
標注★的條款為強制條款,投標單位必須滿足,否則做無效投標處理。
2. 供貨范圍
污泥離心脫水系統成套設備供貨范圍包括2套完整的污泥濃縮脫水系統設備、1套絮凝劑制備設備及稀釋系統、2臺污泥進泥泵、2臺絮凝劑投加泵、1臺螺旋輸送機、自動沖洗系統、系統控制柜、就地按鈕箱及系統內電線電纜;應成套地配備安全、有效及可靠運行所需的管道、閥門;儀器儀表等附件、緊固件,調試期間必須的潤滑油和潤滑脂、系統正常運行必須的配套設備及零部件、備品備件及工具。
供貨商應成套系統地提供以下設備及其正常運行所需的全部配套裝置,詳見下表:
序號 | 名稱 | 規格參數 | 數量 | 備注 |
1 | 臥螺沉降離心脫水機 | 5~10m3/h;N=30kW+7.5kW | 2臺 | 進口品牌 |
2 | 污泥螺桿泵 | Q=10~15m3/h,H=0.2Mpa,N=5.5KW | 2臺 | 進口品牌 |
3 | 絮凝劑制備裝置 | 有效容積為1000L/h,配備2套藥液稀釋裝置 | 1套 | 帶兩套稀釋單元 |
4 | 加藥螺桿泵 | Q=0.1-1.0m3/h,H=0.2Mpa,N=1.1KW | 2臺 | 進口品牌 |
5 | 螺旋輸送機 | Q=1.5m3/h,N=2.2kW | 1臺 | 主機配套 |
6 | 沖洗水泵 | 與脫水機配套,流量Q=12m3/h,揚程H=0.30~0.4Mpa | 2臺 | 主機配套 |
7 | 污泥電磁流量計 | DN80 | 2臺 | 主機配套 |
8 | 絮凝劑電磁流量計 | DN25 | 2臺 | 主機配套 |
9 | 出泥口電動刀閘閥 | 304不銹鋼 | 2臺 | 主機配套 |
10 | PLC系統控制柜 | 與離心機配套 | 1套 | 主機配套 |
13 | 工具 | 與脫水機配套 | 1套 | 主機配套 |
14 | 隨機備件 | 與脫水機配套 | 1套 | 主機配套 |
臥螺沉降離心脫水機
1、離心機主機性能參數
型式:逆流臥螺沉降離心機
水力負荷能力(每臺) 5~10m3/h
進泥含水率: ~98%
泥餅含水率: ≤80%
固體回收率: ≥95%
運行方式: 12小時/天
絮凝劑消耗量: 3~5kg/t·DS
離心機轉鼓內徑D ≥340mm
長徑比L/D ≥4.7
轉鼓半錐角α 11°
主電機功率 30kW;
輔機功率 7.5kW
差速度范圍 1~15轉/分
振動烈度 ≤4.5 mm/s
額定轉速時空運行1m外噪音 ≤83dB
電源: 380V/3ph/50Hz
防護/絕緣等級: IP55/F
2、結構特點
該脫水設備是用于污泥脫水的臥螺離心機。污泥濃縮、脫水同時在一臺離心機內完成。
★離心機轉鼓內徑應≥ 340mm,長徑比應≥4.7。在進料污泥含固率約為2.5%,投藥量(PAM)≤5.0kg/T.DS的條件下,該機處理能力應達到10m3/h。
離心機為全封閉式結構,污泥排出口應配有除氣器,用于分離過濾水中的腐蝕性氣體,保障運行安全。在正常操作情況下,不會由于污泥、水、異味的溢出而污染車間。
離心機由螺旋和轉鼓組成,它們都是由直圓柱和錐體兩部分構成。在離心力的作用下,設備適合全天24小時連續運行。也可間斷運行。
離心機轉鼓的材質應采用316L,再經精密車削加工而成。離心機的轉鼓內壁采用防滑溝槽,以防止固相顆粒在轉鼓內壁作切向轉動和對轉鼓內壁的磨損。轉鼓的固相排出口配有可更換的陶瓷或碳化鎢噴嘴。在轉鼓的大端應該裝配有可調節的堰板,以調節轉鼓內的液層深度, 保證分離效果。
★離心機內的轉子螺旋葉片應采用開窗式設計,降低離心分離后的液體排出離心機時的阻力及行程。螺旋材質為316L,且螺旋葉片全程應采用可更換式的碳化鎢耐磨片。卸料螺旋磨損后只需更換耐磨片即可,降低維修費用。
離心機全套軸承采用SKF或FAG品牌。并采用脂潤滑。
離心機采用可靠的雙變頻傳動控制機械差速裝置來控制轉鼓與螺旋輸送器之間的差速,差速調節精度值0.1rpm轉/分。雙變頻控制機械差速裝置可通過離心機內泥層的厚度自動調節差速,達到自動調節扭矩;以保證泥餅干度和污泥固相回收率。電機和變頻器選用,設備配套擺線針輪差速器。
機體的密封性能必須可靠,旋轉部件需設置防護罩。每臺離心機應配有除氣器,通過管道連接可排除脫水機內產生的廢氣。
離心機采用雙電機雙變頻控制,并帶有能源回收系統,以達到節約電能的目的,東莞新時代不銹鋼離心脫水機。