標準	國標	材質	碳鋼,不銹鋼,球墨鑄鐵,襯氟
工作溫度	常溫	公稱通徑	DN25.50.125/100/65、150、等mm
加工定制	是	類型	直通式
連接形式	法蘭	零部件及配件	執行器
流動方向	單向	密封形式	硬密封式
驅動方式	氣動	適用介質	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體
形態	柱塞式	壓力環境	常壓

Z641H氣動帶手動楔式閘閥是具有氣動執行機構（雙層氣缸，并帶有緩沖機構）和手動及其保護機構（手動和可自鎖的氣動-手動轉換裝置）的低支架明桿閘閥。該閥門由于采用雙層氣缸結構，其與單氣缸式氣動閘閥相比，提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動閘閥的某些閥體內楔死而打不開的弊病。而且，由于該閥具備緩沖機構，能有效地減速輕了關閉閥門時，由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損，同時

詳細介紹

Z641H氣動帶手動楔式閘閥是具有氣動執行機構（雙層氣缸，并帶有緩沖機構）和手動及其保護機構（手動和可自鎖的氣動-手動轉換裝置）的低支架明桿閘閥。該閥門由于采用雙層氣缸結構，其與單氣缸式氣動閘閥相比，提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動閘閥的某些閥體內楔死而打不開的弊病。而且，由于該閥具備緩沖機構，能有效地減速輕了關閉閥門時，由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損，同時，也能避免閘板卡死的現象。
為了配合用戶實現操作自動化，本公司除供應本系列產品之外，還可單獨提供包括支架在內的氣缸體，幫助用戶對已有的種類繁多的手動閘閥進行改造，將雙缸氣動執行機構部分安裝在手動閘閥的閥體大蓋上，即可構成雙缸式氣動-手動兩用閘閥。
由于其技術*，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運等部門作為輸送氣體、液體介質的管道開閉裝置而廣泛使用。

氣動帶手動楔式閘閥主要性能參數
公稱壓力:1.6,2.5.4.0.6.4MPa
使用溫度：-29～425℃（碳鋼）-40～＋550℃（不銹鋼）
公稱通徑：DN50～800mm
閥體材質:304.306.316L.WCB.HT200
連接法蘭：JB/T79．GB913．HG20592
適用介質：空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕性流體
作用方式：切斷型，調節型,手動控制
電源電壓：220VAC、24VAC
輸入信號:4～20mA/1～5VDC
0～20mA/0～10VDC

氣動帶手動楔式閘閥結構特點
1、本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構、手動機構、氣動-手動轉換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發訊，以作為閘閥開閉信息在*操作室的模擬儀表盤上進行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標志著該閥的閘板是處于提升狀態還是下降狀態。閘閥關閉時，外伸指示桿位于低位置；反之，閘閥全開時，外伸指示桿位于高位置。此即為本閥啟閉狀態的現場指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉換裝置。將轉換手柄順時針方向提轉到“氣動”定位孔定位，閘閥處于氣動操作狀態；反之，將轉換手柄逆時針方向提轉到“手動”定于孔處定位，閘閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉換方向相反。手動操作閘閥時，手輪旋向和普通手動閥一樣，即順時針轉為關，逆時針轉為開。帶錐齒輪轉動的相反。

氣動帶手動楔式閘閥主要零件材質：

閥體、閥蓋、閥板	鑄鋼、不銹鋼
閥體及閘板的密封面	合金鋼
閥桿	不銹鋼
雙頭螺栓	35號鋼
氣缸	20號無縫鋼管
活塞	鑄鋁合金
手動螺母	青銅
密封圈	石棉橡膠板纏繞式金屬石墨墊片
活塞環及軸環	耐油橡膠○型圈
填料函	石墨石棉繩

主要連接尺寸和外形尺寸：

DN	D	D1	D2	b	f	L	H	Ds	D0	Z-d	氣源接頭
50	160	125	100	16	3	250	865	160	250	4-18	M12×1.25
80	195	160	135	20	3	280	1100	160	300	8-18
100	215	180	155	20	3	300	1200	160	350	8-18
150	280	240	210	24	3	350	1380	219	400	8-23
200	335	295	265	26	3	400	1580	273	400	12-23
250	405	355	320	30	3	450	1710	273	400	12-25	M20×1.5
300	460	410	375	30	4	500	1880	325	500	12-25
350	520	470	435	34	4	550	2180	426	500	16-25
400	580	525	485	36	4	600	2325	459	550	16-30
450	640	585	545	40	4	650	2570	500	550	20-30
500	705	650	608	44	4	700	2800	600	600	20-34	M24×1.5
600	840	770	718	48	5	800	3010	600	600	20-41	M27×1.5