產品介紹:
通量大阻力小0Cr18Ni9不銹鋼304鮑爾環填料是采用金屬薄板沖制而成,在環壁上開出了兩排帶有內伸舌葉的窗孔。每排窗孔有五個舌葉,每個舌葉彎向環內,指向環心,在中心處幾乎相搭,上下兩層窗孔的位置相互錯開,一般開孔的總面積約為整個環壁面積的35%左右,由于鮑爾環填料在環壁上開了許多窗孔,使得塔內的氣體和液體能夠從窗口自由通過,目前鮑爾環填料是被采用的主要環形填料之一。原材料用于生產的不銹鋼 304 級材料 (0Cr18Ni9),304 不銹鋼作為廣泛使用的鋼,具有良好的耐蝕性、 耐熱性能、 強度和低溫,沖壓,折彎,好熱,加工,熱處理硬化的力學性能 (不是磁場 ~ 800 工作溫度:-196 ℃ ℃)。 304 材料 (0Cr18Ni9) 不銹鋼環、 鮑爾環填料不銹鋼鋼化學成分。
通量大阻力小0Cr18Ni9不銹鋼304鮑爾環填料適用范圍:適用于二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應塔等作為接觸填料及其它反應塔。鮑爾環填料是對拉西環的改進,在拉西環的側壁上開出兩排長方形的窗孔,被切開的環壁的一側仍與壁面相連,另一側向環內彎曲,形成內伸的舌葉,諸舌葉的側邊在環中心相搭。鮑爾環由于環壁開孔,大大提高了環內空間及環內表面的利用率,氣流阻力小,液體分布均勻。與拉西環相比,鮑爾環的氣體通量可增加50%以上,傳質效率提高30%左右。鮑爾環是一種應用較廣的填料。
案例分享:
安鋼焦化廠2005年建成投產的焦油加工裝置采用煙道氣分解和硫酸調質相結合的粗酚制取工藝,2008年以前粗酚的收率僅維持在理論收率的6.8%,造成企業成本上升、環境污染、設備老化加劇等問題。分解塔是生產粗酚的關鍵設備,而填料是分解塔的重要組成部分,是酚鈉與煙道氣有效成分反應的載體。因此合理選擇填料對提高粗酚產量起至關重要的作用。2008年8月對分解塔的填料進行調查,發現分解塔內堵塞嚴重,塑料花環填料有明顯變形、聚合、結塊等外部特征。對附著在填料表面的固體物進行化驗分析后確定是碳酸鈉結晶和微量粗酚。經分析,分解反應產生的熱量使塑料花環填料軟化變形并發生熱聚合,減小了比表面積,生成的碳酸鈉不能及時排出,在高溫下脫水形成結晶并附著在塑料花環填料表面,進一步減少了比表面積,造成惡性循環,因此塑料花環的軟化特性不適合高溫下的分解反應。經過現場了解及工藝計算后決定更換填料不銹鋼鮑爾環填料由不銹鋼薄板沖壓卷制而成,在環壁上開出2排帶有內伸舌葉的窗孔。同一水平面每排窗孔有5個舌葉,每個舌葉彎向環內,指向環心,在中心處幾乎相通,上下2層窗孔的位置相互錯開,一般開孔總面積約為整個環壁面積的 35%,使塔內氣體和液體能夠從窗口順暢通過。這種不銹鋼材料既能防止軟化結塊,又能避免因沖擊和腐蝕而粉化,同時其*的設計可增大比表面積,充分解決氣液交換傳質傳熱的需要,使反應更*。改進填料后,粗酚收率大大提高.更換不銹鋼鮑爾環后,分解塔未發生過堵塞事故,粗酚收率2011年躍升至0 · 86%,2012年躍升至 0 · 91%,達到理論收率的90%以上。實踐表明,不銹鋼鮑爾環填料能夠滿足煙道氣分解制取粗酚工藝的要求,適于推廣應用。