在米香型白酒釀造過程中, 大米中的淀粉基本被消化完畢, 而大米中的大部分蛋白、粗脂肪則以COD的形式殘留在酒糟水中, 經檢測, 米香型白酒釀造過程中產生的酒糟水的COD約為50 g/L。目前已有不少相關實驗性報道利用堿提酸沉法回收利用酒糟水中的米蛋白, 以減輕后續的廢水處理壓力, 但多局限于理論領域、實驗室試驗結論領域及一些中小型試驗領域。同時此類處理方式不可避免會遇到堿提酸沉后續排污問題、蛋白回收后的干燥、儲存問題、高堿濃度下蛋白質變性問題、美拉德反應產生褐變問題、甚至產生有毒物質Lysinoalnin, 這些問題充分解決后才能進行工業化生產。
目前, 大部分米香型白酒釀造企業將其米酒糟水*或免費送給一些養殖企業, 但這種處理方式存在不確定性, 其處理量*取決于養殖企業的需求量。因此, 在米酒生產企業還不具備足夠的經濟實力、足夠的技術手段來從米酒糟水中提取回收高質量的米蛋白時, 尋求一種運行成本較低甚至微盈利、又可以達到環保要求的酒糟水處理工藝就成了當務之急。與其他厭氧生物處理技術相比, 漓源環保的升流式厭氧污泥床 (UASB) 運轉費用及構筑物造價均較低, 對不同污水的適應性也強, 環境效益及示范作用較為顯著, 因而越來越受到重視。本文主要探討了UASB工藝規?；幚砻拙圃銖U水過程中, 其厭氧消化及后續好氧處理工藝。
主要構筑物和設備
厭氧消化工藝設備設施厭氧發酵罐;調節池;進料泵2臺 (一用一備,) ;雙模式沼氣儲氣柜;止回閥等。
后續好氧處理工藝設備設施一及曝氣池, 一及沉淀池, 二級、三級曝氣池,二級沉淀池, 混合池, 三級斜板沉淀池, 橡膠膜微孔曝氣頭 , 污泥泵6臺 (三用三備) , 曝氣鼓風機2臺 (一用一備) , 絮凝劑自動添加設備1臺。
當厭氧發酵罐正式運行后, 厭氧罐內厭氧細菌占有優勢地位, 且新陳代謝旺盛、活力優良, 同時對待消化物 (米酒糟水) 具有良好的適應性。但酒糟水是經過釀酒車間蒸餾后排出的, 酒糟水的溫度較高, 待準備進厭氧發酵罐處理時, 酒糟水的溫度約在60℃, 同時酒糟水pH較低, 約為3.5, 一次性加入酒糟水對厭氧罐內的環境勢必影響較大。
好氧階段是使厭氧菌失活、好氧菌快速增長并消化廢水中絕大部分殘存COD的過程。其中, 一及曝氣的主要功能是使經厭氧消化后的廢水中的厭氧菌失活, 然后經過一及沉淀使大部分失活的菌體沉淀并回流至厭氧發酵罐進行重新消化, 此階段要求曝氣氣泡細膩均勻、廢水中的溶氧量在1.8mg/L以上。二級、三級曝氣連續布置, 其主要功能為使經過一及沉淀后廢水中的好氧菌迅速增長并消化大部分廢水中的COD, 此過程要求曝氣氣泡細膩均勻、廢水中的溶氧量在2.0 mg/L以上。在二級、三級曝氣池中, 要求曝氣頭布置均勻、穩定。
米酒糟廢水為高濃度有機廢水, 無毒有害, 其BOD5/COD很高, 適宜采用UASB厭氧-好氧處理工藝。米酒糟廢水及其他生產廢水、生活污水等經UASB工藝處理后, 達到了國家一及達標排放。并且通過成本核算, 本項目運行過程中還可以達到盈利狀態 (產生沼氣價值大于項目運行成本) , 這在一般生產型企業進行廢水處理環節中所不多見的。所以, 立足現實, 采用厭氧消化和好氧曝氣兩步法處理生產過程中產生的米酒糟廢水、生活污水等, 實踐證明, 該項目運行效果良好, 解決了企業在發展過程中遇到的排污瓶頸問題。同時, 給行業內的相關企業提供積及的借鑒意義。
