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東莞市泰正電線機械有限公司
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| 產品認證 | ISO9001 | 額定電流 | 10A |
|---|---|---|---|
| 額定電壓 | 380V | 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 8888*8888*8888mm | 溫度范圍 | 面議 |
數控鋁箔繞包機及云母帶包帶機本設備適用于耐火電線電纜地耐火云母帶，主要由放線架、導線輪、繞包頭、牽引輪、收線裝置及電機組成。
數控鋁箔繞包機及云母帶包帶機本設備適用于耐火電線電纜地耐火云母帶，主要由放線架、導線輪、繞包頭、牽引輪、收線裝置及電機組成。
二、生產前準備
1. 將工具、量具放在工作臺上，并檢查量具是否對零
2. 檢查設備是否正常，如有不正常，立即報告維修人員進行修理
3. 按生產計劃準備好半成品和材料，并檢查半成品、材料是否經驗合格及合乎工藝要求，并將合格的銅線裝在放線架上，并調好張力
4. 按工藝要求的繞包節距掛好齒輪，按工藝要求選好繞包模
5. 按工藝要求的云母帶按繞包層數將云母帶依次裝在繞包頭上，并調解云母帶的張力，依次將云母帶繞包導桿拉至模具前
6. 按要求準備好收線盤，檢查線盤是否完好，并將收線盤裝在收線架上
7. 拉牽引線經牽引輪繞圈后，將牽引線的一端固定在收線盤上，將另一端拉至繞包模前
三、操作要點
1. 將銅線分別經穿線導輪、繞包頭、定線模拉至繞包模前，穿過導線模，將銅線芯、牽引線接在一起，然后云母帶粘在銅線芯上，然后緩慢開機，等線頭經計米輪時將計米器回零，等繞包線拉至收線盤時停機，將線頭不合格部分剪去，并將牽引線拉出，將合格的線頭固定在線盤上
2. 檢查節距是否符合要求，繞包是否均勻，有無松散、毛邊等，確認無誤后才可繼續生產
3. 在開機過程中，要經常觀察繞包質量和收線盤的排線情況，如發現不良情況，必須將線退回到繞包頭中，以保證繞包層數符合要求
4. 制造完畢后，認真填寫產品制造卡，放置待檢區，等工序檢驗員檢定合格并簽章后，放置合格品區待轉序 
四、質量要求
繞包云母帶后的電線電纜線芯應繞包均勻、繞包層數、節距應合符工藝要求，繞包云母帶應平整不允許有松散、毛邊、折迭現象；繞包帶接頭應平整，直徑不得大于繞包外徑的10%
五、常見的廢品種類及解決方法(見下表)。 
序號 廢品種類 產生原因 解決方法
1 節距不合符規定 牽引過快或過慢 調節牽引線速
2 扭紋過度 牽引打滑收線張力不足 調節好收線張力
3 斷帶 1.繞包帶不合要求 更換包帶
2.包帶太緊 調節包帶張力
4 毛邊 1.繞包帶不合要求 更換包帶
2.導桿距離不對 調節導桿距離
3.導帶輪不光滑 修理導帶輪
4.帶寬過大 按工藝選云母帶
5 排線凌亂、踏線 責任心不足 認真操作，加強責任心
六、交接班及工藝記錄。
1. 按要求做好各項工藝記錄。
2. 將生產任務，及當班的質量情況告訴。下班前應將機臺范圍的地面清潔干凈，將廢品堆放在位置。
3. 如休息或無人應將電源斷開。
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