恒立SHLIXIN立新4WE10H-20/AG220NZ4換向閥 返回列表頁

恒立SHLIXIN立新4WE10H-20/AG220NZ4換向閥

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4WE10R-20/AG24NZ4
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4WE10R-20/AW220-50NZ4
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4WE10R-20/AW110-50NZ5L
4WE10R-20/AW110-50NZ4
4WE10R-20/AG24NZ5LB10
4WE10RB-20/AG24NZ5L
4WE10S-20/AW220-50NZ5L
4WE10SA-20/AG24NZ5L

變量葉片泵,其相關型號有:VA1-08,VA1-12F,VA1-15F,VB1-20F,VB1-24F等等

產品特點：

1、“轉軸間隙補償”設計，可根據設定壓力，自動調整泵的排量。
2、內置壓力調整閥，系統無需加裝調壓閥。
3、裝配容易，可直結電機組成電機泵組合。
4、適用于研磨機、自動車床、工作母機、制鞋機械及其它各種機或單能機等使用。

規格型號：

4WE10T-20/AG24NZ4
4WE10T-20/AG24NZ5L
4WE10T-20/AW220RNZ5L
4WE10T-20/AW220-50NZ4
4WE10T-20/AW220-50NZ5L
4WE10T-20/AW110RNZ5L
4WE10T-20/AW110-50NZ5L
4WE10T-20/AW110-50NZ4
4WE10T-20/AG12NZ5L
4WE10T-20/AG24NZ5L/B12
4WE10TA-20/AG24NZ4
4WE10TA20/AG24NZ4
4WE10U-20/AG24NZ4
4WE10U-20/AG24NZ5L
4WE10U-20/AW220RNZ5L
4WE10U-20/AW220-50NZ4
4WE10U-20/AW220-50NZ5L
4WE10U-20/AW110RNZ5L
4WE10U-20/AW110-50NZ5L
4WE10U-20/AW110-50NZ4
4WE10UA-20/AG24NZ4
4WE10UA-20/AW220RNZ5L
4WE10UA-20/AW220-50NZ4
4WE10UA-20/AW220-50NZ5L
4WE10UB-20/AG24NZ5L
4WE10V-20/AG24NZ4
4WE10W-20/AG24NZ4
4WE10W-20/AW220-50NZ4
4WE5Y-6.0/AG24NZ4-DF
4WE6D3-50/AG24NZ4
4WE5N-6.0/AG24NZ5L-DX
4WE6MB-50/AG24NZ4

使用說明：

轉動方向：順時針方向（叢軸端看）為標準品、僅有此轉向。回轉方向的確認可由瞬間起動電機來檢查。
葉壓油：7MPa以下，使用40℃時粘度20～50cSt(ISOVG32)的葉壓油
泄油管壓力：泄油管一定要直接插到油箱的油面下，而配光所產生的背壓，請維持在0.03MPa以下。
工作油溫：連續運轉的溫度為15～60℃
軸心配合：泵軸與馬達之偏心誤差為0.05mm，角度誤差為1°
吸油壓力：吸油口的壓力為-0.03MPa～0.03MPa
排量調整：排量調整時，先放松調節螺帽，再旋轉調整螺栓，右轉減少流量，而左轉則增加，調整完畢，請上緊螺帽。
壓力調整：左轉（逆時針方向）壓力調整螺栓，使輸出壓力降低，右轉（順時針方向）則升高，調整完畢，請上緊螺帽
新機運轉：新機開始運轉時，應在無壓力的狀態下反復起動電機馬達，以排出泵內和吸油管中的空氣，為確保系統內的空氣排除，可在無負載的狀態下連續運轉10分鐘

一、安全性：

1、腐蝕性介質：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼;對于強腐蝕的介質必須選用隔離膜片式。例CD-F.Z3CF。中性介質，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有銹屑脫落，尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。

2、爆炸性環境：必須選用相應防爆等級產品，露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種。

3、電磁閥公稱壓力應超過管內工作壓力。

二、適用性：

1.介質特性

1.1質氣，液態或混合狀態分別選用不同品種的電磁閥，例ZQDF用于空氣，ZQDF—Y用于液體，ZQDF—2(或-3)用于蒸汽，否則易引起誤動作。ZDF系列多功能電磁閥則可通通于氣.液體。訂時告明介質狀態，安裝用戶就不必再調式。

1.2介質溫度不同規格產品，否則線圈會燒掉，密封件老化，嚴重影響壽命命。

1.3介質粘度，通常在50cSt以下。若超過此值，通徑大于15mm用ZDF系列多功能電磁閥作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度電磁閥。

1.4介質清潔度不高時都應在電磁閥前配裝反沖過濾閥，壓力低時尚可選用直動膜片式電磁閥作例如CD—P。

1.5介質若是定向流通，且不允許倒流ZDF—N和ZQDF—N單需用雙向流通，請作特殊要求提出。

1.6介質溫度應選在電磁閥允許范圍之內。

2.管道參數

2.1根據介質流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號。例如，用于一條管道向兩條管道切換的，小通徑的選CA5和Z3F，中等或大通徑請選ZDF—Z1/2。又如控制兩條管道匯流的，請選ZDF—Z2/1等。

2.2根據流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內徑。請注意有的廠家未標有Kv值，往往閥孔尺寸小于接口管徑，切不可貪圖價低而誤事。

2.3工作壓差

低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式;低工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。

3.環境條件

3.1環境的和低溫度應選在允許范圍之內，如有超差需作特殊訂貨提出。

3.2環境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水電磁閥

3.3環境中經常有振動，顛簸和沖擊等場合應選特殊品種，例如船用電磁閥。

3.4在有腐蝕性或爆炸性環境中的使用應優先根據安全性要求選用耐發蝕

3.5環境空間若受限制，請選用多功能電磁閥，因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。

4.電源條件

4. 1根據供電電源種類，分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便。

4.2電壓規格用盡量優先選用AC220V.DC24V。

4.3電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%，直流允許±%10左右，如若超差，須采取穩壓措施或提出特殊訂貨要求。

4.4應根據電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高，在容量不足時應優先選用間接導式電磁閥。

超高壓電磁閥主要用在液壓系統、石油化工、冶金、噴霧加濕、航天、核工業、船舶重工、電力、能源、城市供熱、供汽、供水等各個領域.實現了超高壓系統的自動化及遠程控制。

換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥。是實現液壓油流的溝通、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門?？块y芯與閥體的相對運動的方向控制閥。有轉 閥式和滑閥式兩種。按閥芯在閥體內停留的工作位 置數分為二位、三位等;按與閥體相連的油路數分為 二通、三通、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有 手動、機動、電動、液動、電液等型式。
換向閥又稱克里斯閥，閥門的一種，具有多向可調的通道，可適時改變流體流向。可分為手動換向閥、電磁換向閥、電液換向閥等。

工作時借著閥外的驅動傳動機構轉動驅動軸，帶動搖拐臂，啟動閥板，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口，時而從右入口變換通向下部出口，實現了周期變換流向的目的。

這種變換閥在石油、化工生產中有著廣泛的應用，在合成氨造氣系統中為常用。此外，換向閥還可作成閥瓣式的結構，

六通換向閥主要由閥體、密封組件、凸輪、閥桿、手柄和閥蓋等零部件組成(圖1)。閥門由手柄驅動，通過手柄帶動閥桿與凸輪旋轉，凸輪具有定位驅動與鎖定密封組件的開啟與關閉功能。手柄逆時針旋轉，兩組密封組件分別在凸輪的作用下關閉下端的兩個通道，上端的兩個通道分別與管道裝置的進口相通。反之，上端的兩個通道關閉，下端兩個通道與管道裝置的進口相通，實現了不停車換向。

1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體

(1)六通閥的閥體由隔板分成兩腔，每腔都有3個通道，中間為進油口，兩端為出油口。閥體為碳鋼板焊結構，體積小，質量輕，結構緊湊，提高了材料的利用率，縮短了生產周期，降低了成本。密封面堆焊不銹鋼，防銹耐腐蝕，密封面經過精加工后拋光研磨，表面粗糙度Ra≤0.8μm。

(2)六通閥有兩組密封組件。每組密封組件(圖2)由閥瓣、密封圈、調整塊、調節螺釘、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件，設有加強筋，即增加閥瓣強度又起導向作用，保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈，該材料具有耐油、耐磨損、性能穩定、密封良好和使用壽命長的特點。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產生擠壓彈性變形，達到密封效果。調整塊和調節螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調整作用，確保各通道密封性能同步到位。

1夾板 2螺栓 3調整塊 4閥瓣 5密封圈 6調整螺釘

(3)閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。

(4)閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套，可減小與O形圈間的摩擦力矩，密封組件開啟與關閉靈活，操作力矩小。

(5)上閥蓋設有指示牌及限位螺釘，閥桿上安裝指針，明確指示各通道的接通狀況，易于操作。

(1)機動換向閥，機動換向閥又稱行程閥。

(2)電磁換向閥，電磁換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。

(3)電液換向閥，電液換向閥是由電磁換向閥和液動換向閥組成的復合閥。

(4)手動換向閥，手動換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥。

動作準確、自動化程度高、工作穩定可靠，但需附設驅動和冷卻系統，結構較為復雜;閥瓣式結構則較簡單，多用于流量較小的生產工藝上。

在石油、化工、礦山和冶金等行業中，六通換向閥是一種重要的流體換向設備。該閥安裝在稀油潤滑系統輸送潤滑油的管道中。通過變換密封組件在閥體中的相對位置，使閥體各通道連通或斷開，從而控制流體的換向和啟停。
換向閥的主要性能.

以電磁閥的項目為多，它主要包括下面幾項:

1.工作可靠性

指電磁鐵通電后能否可靠地換向，而斷電后能否可靠地復位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內才能正常工作。這個工作范圍的極限稱為換向界限。

2.壓力損失

由于電磁閥的開口很小，故液流流過閥口時產生較大的壓力損失。

3.內泄漏量

在各個不同的工作位置，在規定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內泄漏量。過大的內泄漏量不僅會降低系統的效率，引起過熱，而且還會影響執行機構的正常工作。

4.換向和復位時間

交流電磁閥的換向時間一般為0.03~0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1~0.3s，換向沖擊較小。通常復位時間比換向時間稍長。

5.換向頻率

換向頻率是在單位時間內閥所允許的換向次數。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min。

6.使用壽命

電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長，直流電磁鐵的壽命比交流的長。

7.滑閥的液壓卡緊現象

滑閥的液壓卡緊現象不僅在換向閥中有，其他的液壓閥也普遍存在，在高壓系統中更為突出，特別是滑閥的停留時間越長，液壓卡緊力越大，以致造成移動滑閥的推力(如電磁鐵推力)不能克服卡緊阻力，使滑閥不能復位。

引起液壓卡緊的原因，有的是由于臟物進入縫隙而使閥芯移動困難，有的是由于縫隙過小在油溫升高時閥芯膨脹而卡死，但是主要原因是來自滑閥副幾何形狀誤差和同心度變化所引起的徑向不平衡液壓力。為了減小徑向不平衡力，應嚴格控制閥芯和閥孔的制造精度，在裝配時，盡可能使其成為順錐形式，另一方面在閥芯上開環形均壓槽，也可以大大減小徑向不平衡力。