當前位置:無錫鵬馳機電設備有限公司>>恒立上海SHLIXIN立新>> 4WEH16G-L6X/6EW220RZ5LSHLIXIN立新4WEH16G-L6X/6EG24NZ4換向閥
標準 | 國標 | 材質 | 鑄鐵 |
---|---|---|---|
工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 10mm |
加工定制 | 否 | 類型 | 二通式 |
連接形式 | 螺紋 | 零部件及配件 | 配件 |
流動方向 | 換向 | 密封形式 | 軟密封式 |
驅動方式 | 電磁 | 適用介質 | 油品 |
形態 | 柱塞式 | 壓力環境 | 常壓 |
SHLIXIN立新4WEH16G-L6X/6EG24NZ4換向閥
4WEH16G-L6X/6EG24NZ4
4WEH16G-L6X/6EG24NZ5L
4WEH16G-L6X/6EW220-50NZ4
4WEH16G-L6X/6EW220-50NZ5L
4WEH16G-L6X/6EW220RZ5L
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4WEH16G-L6X/6EW110-50NS2Z5L
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4WEH16G-L6X/6EG24NS2Z5L/P0.45
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4WEH16G-L6X/6EG24NESZ4/P0.45
SHLIXIN立新4WEH16G-L6X/6EG24NZ4換向閥
定量葉片泵,其相關型號有:50T-07,50T-12,50T-14,50T-17,50T-20等等
產品特點:
1、壓力平衡型構造,軸負荷小,壽命長。
2、構造簡單,容易保養。
3、特殊結構的壓力環,可使用低燃性的葉壓油,且噪音小。
4、內部零件更換容易。
5、應用廣泛,適用于磨床、壓床、壓鑄機、橡膠機、工業母機等。尤其適用于高低壓回路中的低壓泵。
6、裝配容易,可直結電機組成電機泵組合。
型號說明:
50T | -36 | R | -L |
型號說明 | 排量 m?/rev | 旋轉方向(從軸端看) | 安裝方式 |
定量葉片泵 | 參照規格表 | R:順時針方向 L:逆時針方向 | F:法蘭式 L:腳座式 |
4WEH16G-L6X/6EW110RNESZ5L
4WEH16G-L6X/6EW220-50NES2Z4
4WEH16G-L6X/6EW220-50NES2Z4/P0.45
4WEH16G-L6X/6EW220-50NES2Z5L/P0.45
4WEH16G-L6X/6EW220-50NEZ5L/P0.7
4WEH16G-L6X/6EG24NEZ5L/P0.45D1
4WEH16G-L6X/6EW220-50NESZ5L/D1
4WEH16G-L6X/6EG24NEZ4/B10P0.45
4WEH16G-L6X/6EG24NEZ5L/P0.7
4WEH16G-L6X/6EG24NTZ4
4WEH16G-L6X/6EG24NTZ5L
4WEH16G-L6X/6EW220-50NTZ4
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4WEH16G-L6X/6EW220-50NTZ5L
4WEH16G-L6X/6EG24NTZ4/P0.45
4WEH16G-L6X/6EW220-50NTSZ5L
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4WEH16G-L6X/6EG24NTS2Z5L
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4WEH16G-L6X/6EW220-50NTZ4/B10
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4WEH16G-L6X/6EW220-50NETZ5L
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4WEH16G-L6X/6EW220RNETZ5L
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4WEH16G-L6X/6EG24NETSZ5L
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4WEH16G-L6X/6EW220-50NESZ5L/P0.45
4WEH16G-L6X/6EG24NETZ5L
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4WEH16G-L6X/6EG24NETZ5L/P0.7
4WEH16GA-L6X/6EG24NEZ5L
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4WEH16HC-L6X/OF6EG24NZ5L/10
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4WEH16H-L6X/6EG24NZ5L
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H-4WEH16H-L6X/6EG24NEZ4
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4WEH16HK-L6X/OF6EG24NETZ5L
疊加閥簡介疊加閥是在集成塊和油路板的基礎上發展起來的新型元件。它具有結構緊湊、體積小、維修簡單等優點。用疊加閥組成的液壓系統,不需要另外的連接件,以自身的閥體作為連接體,直接疊合而成,見圖1。這種系統避免了管路、接頭、法蘭所帶來的泄漏、振動、噪聲等問題,使液壓系統大為緊湊和簡化。疊加閥與普通液壓閥在工作原理上*相同,但在具體結構和連接方式上有其特點,因而它自成系列。在系統中每個疊加閥既起到控制元件的功能,又起通道體作用。同一種通徑的疊加閥,包括各種壓力閥、流量閥、方向閥等組成一個系列。在同一系列中的各種閥的油口位置、螺釘孔位置、連接尺寸都相同,只要按一定次序把各個閥疊加起來,便可組成各種典型的液壓系統。用疊加閥組成的液壓系統,廣泛地應用
1、*黏度:正常工作時所*工作黏度為15-400CST;
2、*油液:可使用以下任意一種液壓油液。
石油基油:使用相當于ISO VG32或者VG46的油液;
合成液:使用磷酸脂液或多元醇脂液,當用磷酸脂液時請用特殊的氟橡膠密封;
含水液:使用水一乙二醇液。
3、工作油溫:連續工作的溫度為-15-+70°C。
4、污染控制:應當控制液壓油液的污染,否則會導致閥的損壞或縮短使用壽命,請保證污染度NAS 1638-12級,用25μM或更精密的管路濾油器。
5、組裝步驟:將雙頭螺栓全部旋入規定的基礎板,底板或管道板的安裝面上的螺絲孔中。根據液壓回路,疊裝疊加閥和電磁換向閥,把裝有O型圈的面朝向基礎板, 在疊加閥插入螺栓之前,請確認疊加閥的孔口排列正確無誤,疊齊疊加閥的兩端。螺栓上旋上螺母,用規定的紐矩擰緊螺母,以達到足夠的預緊度。
6、壓力調整:調整壓力時放松鎖緊螺母,慢慢旋動手柄,順時針為壓力升高,逆時針則為壓力減少,調整完畢不要忘記擰緊螺母。低調節壓力隨回油管路背壓而變, 可從下式得到:低調節=低調節壓力曲線上得到的值和回油路背壓之和?;赜吐繁硥菏敲總€疊加閥的回油路的壓降之和。
1、由小型直流比例電磁鐵和直動式溢流閥組成,反應靈敏、精度高、線形度好。
2、適用于壓力變化級別較多的自動化系統。
3、廣泛應用于注塑機等高性能機器之中。
流量閥適用于需要進行流量控制的水系統中,尤其適合于供熱,空調等非腐蝕性液體介質的流量控制;安裝在水系統中,經運行前的一次調節,即可使系統流量自動恒定在要求的設定值。
流量閥適用于需要進行流量控制的水系統中,尤其適合于供熱,空調等非腐蝕性液體介質的流量控制;安裝在水系統中,經運行前的一次調節,即可使系統流量自動恒定在要求的設定值。自動消除水系統中因各種因素引起的水力失調現象,保持用戶所需流量,克服"冷熱不均"提高供熱,空調的室溫,提高系統能效,實現節能,是供熱、空調系統實現"計量收費"的理想配套產品。
定流量閥和橫流量調節閥都是變阻力設備,它們是以流體的差壓作為動力,并根據系統工況(差壓)變化,自動改變阻力系數,保持流量閥和橫流量的恒定,通過恒定各個支路的流量來實現整個系統流量的均衡輸配,消除冷熱不均的現象。在總流量足夠的條件下,各個支路的流量變化不會互相影響,系統比較穩定。
定流量閥和恒流量調節閥不同的是:
1、定流量閥只有一個閥瓣,由這個閥瓣直接感受閥門的前后差壓,執行改變閥門阻力的動作,可成為"直動式變阻力閥",它不能在線調節流量,因此使用定流量閥無法實施改變總流量的節能運行,只有在一些*空調系統中見到。
2、恒流量調節閥是以補償方式時行變阻力的動作,它有倆個閥瓣,一個是調節閥瓣,用于補償節流孔前后的差壓,因此可成為"補償式變阻力調節閥"其原理是:利用節流孔前后的差壓,作為補償動作的驅動力,補償并保持節流孔前后差壓的穩定,從而保持流量的恒定,調節節流孔的大小就可獲得不同的流量。因此,它既可以調節流量。也可以在系統水利工況變化時保持流量恒定,在系統中它既可恒定各個支路的流量,實現流量的均衡輸配,也可以隨時改變和調節各支路的流量,實現動態平衡。如果每年在初寒到嚴寒和嚴寒到末寒是進行倆次流量調節,即可實現"分階段改變流量的質調節"的節能運行方式。恒流量調節閥的調節簡單方便,但對于較大的系統來說,每年進行倆次調節仍然是個負擔,而且恒流量調節閥的價格高,雖然當年可以收回,但對用戶仍有較大的心理壓力。
按用途分為五種:
(1)節流閥:在調定節流口面積后,能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執行元件的運動速度基本上保持穩定。節流閥是通過改變節流截面或節流長度以控制流體流量的閥門。將節流閥和單向閥并聯則可組合成單向節流閥。節流閥和單向節流閥是簡易的流量控制閥,在定量泵液壓系統中,節流閥和溢流閥配合,可組成三種節流調速系統,即進油路節流調速系統、回油路節流調速系統和旁路節流調速系統。節流閥沒有流量負反饋功能,不能補償由負載變化所造成的速度不穩定,一般僅用于負載變化不大或對速度穩定性要求不高的場合。
(2)調速閥:調速閥是進行了壓力補償的節流閥。它由定差減壓閥和節流閥串聯而成。節流閥前、后的壓力分別引到減壓閥閥芯右、左兩端,當負載壓力增大,于是作用在減壓閥芯左端的液壓力增大,閥芯右移,減壓口加大,壓降減小,使也增大,從而使節流閥的壓差保持不變;反之亦然。這樣就使調速閥的流量恒定不變。在載荷壓力變化時能保持節流閥的進出口壓差為定值。這樣,在節流口面積調定以后,不論載荷壓力如何變化,調速閥都能保持通過節流閥的流量不變,從而使執行元件的運動速度穩定。
(3)分流閥:分流集流閥也稱速度同步閥,因而同步閥在液壓系統中得到了廣泛的應用。分流集流閥的同步是速度同步,當兩油缸或多個油缸分別承受不同的負載時,分流集流閥仍能保證其同步運動。不論載荷大小,能使同一油源的兩個執行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥;得到按比例分配流量的為比例分流閥。
(4)集流閥:作用與分流閥相反,使流入集流閥的流量按比例分配。
(5)分流集流閥:兼具分流閥和集流閥兩種功能。分流集流閥也稱:同步閥,是集液壓分流閥、集流閥功能于一體的獨立液壓器件。是液壓閥中分流閥,集流閥,單向分流閥,單向集流閥和比例分流閥的總稱.同步閥主要是應用于雙缸及多缸同步控制液壓系統中。通常實現同步運動的方法很多,但其中以采用分流集流閥-同步閥的同步控制液壓系統具有結構簡單、成本低、制造容易、可靠性強等許多優點,因而同步閥在液壓系統中得到了廣泛的應用作用與分流閥相反,使流入集流閥的流量按比例分配。
作用.
流量閥的作用是在閥的進出口壓差變化的情況下,利用調節閥芯和閥體間的節流口面積和它所產生的局部阻力對流量進行調節,從而控制執行元件的運動速度。維持通過的流量恒定,從而維持與之串聯的被控對象(如一個環路、一個用戶、一臺設備等,下同)的流量恒定。管網中應用流量閥,可直接根據設計來設定流量,閥門可在水壓作用下,自動消除管線的剩余壓頭及壓力波動所引起的流量偏差。流量閥的名稱較多,如自力式流量平衡閥、定流量閥、動態平衡閥等。各種類型的流量閥,結構各有不同,但工作原理相似。
工作原理.
流量閥是由一個手動調節閥組和一個自動平衡閥組組成。調節閥組作用是設定流量,自動平衡閥組作用是維持流量恒定。系統流體的工作壓力為P1,手動調節閥的前后壓力分別為P2、P3。當手動調節閥調到某一位置時,即人為確定了"設定流量"Kv即手動調節閥的流量系數,流量G=Kv(P2-P3),Kv為,Kv設定后,只要P2-P3不變,則流量G不變。當系統流量增大時,(P2-P3)的實際值超過了允許的給定值,此時通過感壓膜和彈簧作用使自動調節閥組自動關小,直至流量重新維持到設定流量,反之亦然。
流量閥自動調節流量的有效范圍取決于工作彈簧的性能。一般流量閥前后壓差在20-300kPa的范圍內能按設定值有效控制流量。當壓小于20kPa時,控制流量達不到設定值;壓差超過300kPa時,可能產生噪音。
使用安裝.
①到貨后應妥善保管、避免雨淋、存放于干燥處;②應按閥體箭頭所示的水流方向安裝,切勿裝反;③在管道上可垂直安裝亦可水平安裝;④流量設定方法:用扳手,打開保護螺絲,旋轉閥桿,使刻度線調整到設定流量的對應值;⑤流量閥不具備關斷功能,根據需要,應另設關斷閥門。
流量閥的應用
采暖及空調水系統。高使用溫度120℃、壓力1.6Mpa
性能特點.
1、可按設計或實際要求設定流量, 能自動消除系統的壓差波動,保持流量不變。
2、克服系統冷熱不均現象,提高供熱(供冷)質量。
3、*解決近端壓差大,遠端壓差小的矛盾。
4、減少系統循環水量,降低系統阻力。
5、減少設計工作量,不需要對管網進行繁瑣的水力平衡計算。
6、降低調網難度,把復雜的調網工作簡化為簡單的流量分配。
7、免除多熱源管網熱源切換時的流量再分配工作。
8、流量顯示值均為測試臺上隨機標定,流量(m3/h)。
換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥。是實現液壓油流的溝通、切斷和換向,以及壓力卸載和順序動作控制的閥門??块y芯與閥體的相對運動的方向控制閥。有轉 閥式和滑閥式兩種。按閥芯在閥體內停留的工作位 置數分為二位、三位等;按與閥體相連的油路數分為 二通、三通、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有 手動、機動、電動、液動、電液等型式。
換向閥又稱克里斯閥,閥門的一種,具有多向可調的通道,可適時改變流體流向??煞譃槭謩訐Q向閥、電磁換向閥、電液換向閥等。
工作時借著閥外的驅動傳動機構轉動驅動軸,帶動搖拐臂,啟動閥板,使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口,時而從右入口變換通向下部出口,實現了周期變換流向的目的。
這種變換閥在石油、化工生產中有著廣泛的應用,在合成氨造氣系統中為常用。此外,換向閥還可作成閥瓣式的結構,
六通換向閥主要由閥體、密封組件、凸輪、閥桿、手柄和閥蓋等零部件組成。閥門由手柄驅動,通過手柄帶動閥桿與凸輪旋轉,凸輪具有定位驅動與鎖定密封組件的開啟與關閉功能。手柄逆時針旋轉,兩組密封組件分別在凸輪的作用下關閉下端的兩個通道,上端的兩個通道分別與管道裝置的進口相通。反之,上端的兩個通道關閉,下端兩個通道與管道裝置的進口相通,實現了不停車換向。
1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
(1)六通閥的閥體由隔板分成兩腔,每腔都有3個通道,中間為進油口,兩端為出油口。閥體為碳鋼板焊結構,體積小,質量輕,結構緊湊,提高了材料的利用率,縮短了生產周期,降低了成本。密封面堆焊不銹鋼,防銹耐腐蝕,密封面經過精加工后拋光研磨,表面粗糙度Ra≤0.8μm。
(2)六通閥有兩組密封組件。每組密封組件(圖2)由閥瓣、密封圈、調整塊、調節螺釘、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件,設有加強筋,即增加閥瓣強度又起導向作用,保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈,該材料具有耐油、耐磨損、性能穩定、密封良好和使用壽命長的特點。在凸輪的作用下,密封圈的球面與閥體密封面相接觸產生擠壓彈性變形,達到密封效果。調整塊和調節螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調整作用,確保各通道密封性能同步到位。
1夾板 2螺栓 3調整塊 4閥瓣 5密封圈 6調整螺釘
(3)閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。
(4)閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套,可減小與O形圈間的摩擦力矩,密封組件開啟與關閉靈活,操作力矩小。
(5)上閥蓋設有指示牌及限位螺釘,閥桿上安裝指針,明確指示各通道的接通狀況,易于操作。
(1)機動換向閥,機動換向閥又稱行程閥。
(2)電磁換向閥,電磁換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。
(3)電液換向閥,電液換向閥是由電磁換向閥和液動換向閥組成的復合閥。
(4)手動換向閥,手動換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥。
動作準確、自動化程度高、工作穩定可靠,但需附設驅動和冷卻系統,結構較為復雜;閥瓣式結構則較簡單,多用于流量較小的生產工藝上。
在石油、化工、礦山和冶金等行業中,六通換向閥是一種重要的流體換向設備。該閥安裝在稀油潤滑系統輸送潤滑油的管道中。通過變換密封組件在閥體中的相對位置,使閥體各通道連通或斷開,從而控制流體的換向和啟停。
換向閥的主要性能.
以電磁閥的項目為多,它主要包括下面幾項:
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地換向,而斷電后能否可靠地復位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內才能正常工作。這個工作范圍的極限稱為換向界限。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小,故液流流過閥口時產生較大的壓力損失。
3.內泄漏量
在各個不同的工作位置,在規定的工作壓力下,從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內泄漏量。過大的內泄漏量不僅會降低系統的效率,引起過熱,而且還會影響執行機構的正常工作。
4.換向和復位時間
交流電磁閥的換向時間一般為0.03~0.05s,換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1~0.3s,換向沖擊較小。通常復位時間比換向時間稍長。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時間內閥所允許的換向次數。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長,直流電磁鐵的壽命比交流的長。
7.滑閥的液壓卡緊現象
滑閥的液壓卡緊現象不僅在換向閥中有,其他的液壓閥也普遍存在,在高壓系統中更為突出,特別是滑閥的停留時間越長,液壓卡緊力越大,以致造成移動滑閥的推力(如電磁鐵推力)不能克服卡緊阻力,使滑閥不能復位。
引起液壓卡緊的原因,有的是由于臟物進入縫隙而使閥芯移動困難,有的是由于縫隙過小在油溫升高時閥芯膨脹而卡死,但是主要原因是來自滑閥副幾何形狀誤差和同心度變化所引起的徑向不平衡液壓力。為了減小徑向不平衡力,應嚴格控制閥芯和閥孔的制造精度,在裝配時,盡可能使其成為順錐形式,另一方面在閥芯上開環形均壓槽,也可以大大減小徑向不平衡力。
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