當前位置:無錫鵬馳機電設備有限公司>>恒立上海SHLIXIN立新>> 4WEH32D-L6X/6EG24NETZ4SHLIXIN立新4WEH32C-L6X/6EG24NZ4換向閥
標準 | 國標 | 材質 | 鑄鐵 |
---|---|---|---|
工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 10mm |
加工定制 | 否 | 類型 | 二通式 |
連接形式 | 螺紋 | 零部件及配件 | 配件 |
流動方向 | 換向 | 密封形式 | 軟密封式 |
驅動方式 | 電磁 | 適用介質 | 油品 |
形態 | 柱塞式 | 壓力環境 | 常壓 |
SHLIXIN立新4WEH32C-L6X/6EG24NZ4換向閥
3WEH32A-L6X/6EG24NETZ5L
3WEH32A-L6X/6EG24NETZ5L/D1
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4WEH32S-L6X/6EG24NETSZ4/P0.7
SHLIXIN立新4WEH32C-L6X/6EG24NZ4換向閥
機械式換向閥,其相關型號有:DCG-02,DCT-02
產品特點:
1、簡易的凸輪設計,可控制閥心,改變油流方向。
2、安裝面符合ISO4401、CETOP、DIN24340、NFPA等安裝面規格。
型號說明:
DC | G | -02 | -NC | A |
系列號碼 | 安裝型式 | 口徑尺寸 | 閥心型式 | 凸輪組裝方向 |
機械式換向閥 | G:板式 T:管式 | 02:6通徑 (1/4") | No:常開型 Nc:常閉型 | A:右位(標準) B:左位 C:上位 |
4WEH32E-L6X/6EG24NZ4
4WEH32E-L6X/6EG24NZ5L
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4WEH32E-L6X/6EG24NETS2Z5L/B10V
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4WEH32G-L6X/6EG24NZ4
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4WEH32G-L6X/6EG24NES2Z5L/P0.45
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4WEH32G-L6X/6EG24NTSZ5L/V
4WEH32G-L6X/6EW220-50NTZ4/P0.45
4WEH32G-L6X/6EW220-50NETZ5L
4WEH32G-L6X/6EG24NETZ5L
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4WEH32GA-L6X/6EW220-50NZ4
規格表:
型號 | 大流量 ?/min | 高使用壓力 MPa | 容許背壓 MPa | 重量 |
DCG-02 | 30 | 25 | 7 | 1.4 |
DCT-02 | 30 | 25 | 7 | 1.4 |
4WEH32HC-L6X/OF6EG24NES2Z5L
4WEH32H-L6X/6EG24NZ5L
4WEH32H-L6X/6EG24NEZ4
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4WEH32H-L6X/6EG24NETZ5L/P0.45
4WEH32HD-L6X/OF6EG220NZ4
4WEH32HD-L6X/6EG24NEZ4
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4WEH32HD-L6X/OF6EG24NETZ4/10B10
4WEH32HD-L6X/OF6EG220NETZ5L/10
4WEH32J-L6X/6EG24NZ4
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4WEH32J-L6X/6EG24NEZ5L/10
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4WEH32J-L6X/6EG24NETZ4
4WEH32J-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH32J-L6X/6EW220-50NETZ4
4WEH32J-L6X/6EW220-50NETZ5L
4WEH32J-L6X/6EG24NETSZ5L
4WEH32J-L6X/6EG24NETSZ5L/10
4WEH32J-L6X/6EG24NETS2Z5L
4WEH32J-L6X/6EG24NETZ5L/V
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4WEH32L-L6X/6EW220-50NZ4
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4WEH32L-L6X/6EG24NES2Z5L
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4WEH32M-L6X/6EG24NEZ5L
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4WEH32S-L6X/6EG24NETZ5L/P0.70
4WEH32T-L6X/6EG24NZ4
4WEH32T-L6X/6EG24NZ5L
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4WEH32T-L6X/6EG24NTZ5L
4WEH32T-L6X/6EW220-50NETZ5L/P0.45
4WEH32U-L6X/6EG24NS2Z5L
4WEH32U-L6X/6EG24NTZ4
4WEH32U-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH32U-L6X/6EW220-50NETZ5L
4WEH32V-L6X/6EG24NS2Z4
4WEH32Y3-L6X/6EG24NTZ5L
4WEH32W-L6X/6EG24NZ5L
4WEH32M1B-L6X/6EW220-50NETZ5L
選型注意
選型依據
電磁閥選型首先應該依次遵循安全性,可靠性,適用性,經濟性四大原 則,其次是根據六個方面的現場工況(即管道參數、流體參數、壓力參數、電氣參數、動作方式、特殊要求進行選擇)。
選型依據:
1、根據管道參數選擇電磁閥的:通徑規格(即DN)、接口方式
1)按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸;
2)接口方式,一般>DN50要選擇法蘭接口,≤DN50則可根據用戶需要自由選擇。
2、根據流體參數選擇電磁閥的:材質、溫度組
1)腐蝕性流體:宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼;食用超凈流體:宜選用食品級不銹鋼材質電磁閥;
2)高溫流體:要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥,而且要選擇活塞式結構類型的;
3)流體狀態:大至有氣態,液態或混合狀態,特別是口徑大于DN25時一定要區分開來;
4)流體粘度:通常在50cSt以下可任意選擇,若超過此值,則要選用高粘度電磁閥。
3、根據壓力參數選擇電磁閥的:原理和結構品種
1)公稱壓力:這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的,是根據管道公稱壓力來定;
2)工作壓力:如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理;低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。
4、電氣選擇:電壓規格應盡量優先選用AC220V、DC24較為方便。
5、根據持續工作時間長短來選擇:常閉、常開、或可持續通電
1)當電磁閥需要長時間開啟,并且持續的時間多于關閉的時間應選 用常開型;
2)要是開啟的時間短或開和關的時間不多時,則選常閉型;
3)但是有些用于安全保護的工況,如爐、窯火焰監測,則不能選常開的,應選可*通電型。
6、根據環境要求選擇輔助功能:防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水。
選型原則
安全性:
1、腐蝕性介質:宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼;對于強腐蝕的介 質必須選用隔離膜片式。中性介質,也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥,否則,閥殼中常有銹屑脫落,尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。
2、爆炸性環境:必須選用相應防爆等級產品,露天安裝或粉塵多場合應選用防水,防塵品種。
3、電磁閥公稱壓力應超過管內高工作壓力。
適用性:
1、介質特性
1)質氣,液態或混合狀態分別選用不同品種的電磁閥;
2)介質溫度不同規格產品,否則線圈會燒掉,密封件老化,嚴重影響使用壽命;
3)介質粘度,通常在50cSt以下。若超過此值,通徑大于15mm時,用多功能電磁閥;通徑小于15mm時,用高粘度電磁閥。
4)介質清潔度不高時都應在電磁閥前配裝反沖過濾閥,壓力低時,可選用直動膜片式電磁閥;
5)介質若是定向流通,且不允許倒流,需用雙向流通;
6)介質溫度應選在電磁閥允許范圍之內。
2、管道參數
1)根據介質流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號;
2)根據流量和閥門Kv值選定公稱通徑,也可選同管道內徑;
3)工作壓差:低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式;低工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。
3、環境條件
1)環境的高和低溫度應選在允許范圍之內;
2)環境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合,應選防水電磁閥;
3)環境中經常有振動,顛簸和沖擊等場合應選特殊品種,例如船用電磁閥;
4)在有腐蝕性或爆炸性環境中的使用應優先根據安全性要求選用耐發蝕型;
5)環境空間若受限制,需選用多功能電磁閥,因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。
4、電源條件
1)根據供電電源種類,分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便;
2)電壓規格用盡量優先選用AC220V.DC24V;
3)電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%,直流允許±%10左右,如若超差,須采取穩壓措施;
4)應根據電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高,在容量不足時應優先選用間接導式電磁閥。
5.控制精度
1)普通電磁閥只有開、關兩個位置,在控制精度要求高和參數要求平穩時需選用多位電磁閥;
2)動作時間:指電信號接通或切斷至主閥動作完成時間;
3)泄漏量:樣本上給出的泄漏量數值為常用經濟等級。
閥塊體內設有公用壓力油孔P、公用回油孔0、 公用泄漏油孔L以及四個螺栓孔(如圖2),用以聯
各個單元回路,從而構成所需要的液壓控制系統。 公用壓力油孔P:孔P是z坐標方向通孔,油泵
輸出的油液經調壓后進入公用壓力油孔P,作為供 給各個單元回路壓力油的共用油源。
公用回油孔0:孔0是z坐標方向通孔,各單元 回路的回油均經過公用回油孔0流回油箱。
公用泄漏油孔L:孔L是Z坐標方向通孔,單元
回路中,凡是帶有外泄漏的元件(如減壓閥類、順序 閥類以及換向閥類等)的外泄漏孑L,均與塊體內的 公用泄漏油孔L連通。
公用孑L的X坐標 。, , ,與換向閥的閥孔P, 0,L的位置有關。公用壓力油孔P、公用回油孔0 的坐標Y ,Y。主要與溢流閥的進、出油口位置有 關,應使P,0與溢流閥進、出油口連通方便。公用 孔在閥塊體上的坐標位置及孔徑應保持不變。
楊賓峰,等:液壓閥設計方法的研究 第2期
1.5 精度設計
閥塊上安裝閥,其表面粗糙度應達到Ra=0.8, 末端管接頭的密封面的表面粗糙度應達到Ra=
3.2。末端接頭的螺孔與其外貼合面之間的垂直度 允差至少應為8級。所有螺孔均有加工精度要求, 一般選7H。閥塊上的0形密封圈溝槽的表面粗糙
度為Ra=3.2,一般油道孔的內表面粗糙度為Ra=
12.5,插裝閥安裝孔的粗糙度Ra=0.8。此外,還要 有尺寸公差和形位公差要求,閥塊上接合表面不能 有劃痕,要有去毛刺、清洗等技術要求。
1.6 材料選擇
閥塊的材料可選用球墨鑄鐵、Q235一A鋼、35 鋼、45鋼或鋁合金。原則上選用球墨鑄鐵為好,因 為它的加工性能較好,尤其對深孔加工更有利。但 球墨鑄鐵內部不要有疏松,以防在壓力油作用下發 生滲漏,故不適用于中高壓場合。一般的閥塊采用 Q235一A鋼就可以。
1.7 “跨線管”的設計思路
“跨線”是電子產品印刷電路板設計中常用來
組成立體交錯導電通路的一種方法,“跨線管”的采 用即源于上述設計思路。它通過在閥塊外設置的二 通或多通的附加管路與閥塊內相應流道連通構成完 整的油路。實際上,它是一種將部分油路移至閥塊
外的變通設計。顯然,采用“跨線管”設計不僅能簡 化閥塊內部油路分布,減少深孔、斜孔、工藝孔和封 堵數量,縮小閥塊體積,而且使某些在同一閥塊上難 于安排的油路的連通成為可能,從而可能在閥塊上 集成更多的元件。
“跨線管”主要應用于液壓閥塊的小流量通道,
如控制回路通道、泄壓回路通道、節流回路通道等。 當“跨線管”作為固定節流元件使用時,如根據閥塊 安排的長度和通徑不符合要求,亦可將“跨線管”中 斷并接入相應尺寸的節流孔管件以達到設計要求。 對于大流量回路一般不適合采用“跨線管”。
1.8 計算機輔助設計
計算機輔助設計在工程上的應用已越來越廣
泛,尤其是在二維工程圖的繪制方面,引進和開發 CAD系統,*地提高了工作效率,而三維設計在 工程中的應用卻沒有二維設計應用的廣泛。液壓閥 塊內部的空間管路設計,要通過二維數據的交互式 輸入,進行三維數據處理,后完成三維造型的設 計。
在液壓系統中,各液壓元件被安裝在液壓閥塊
的各個面上,各液壓元件之間的管路連接,通過液壓 閥塊內部的孔進行,所有管道在閥塊內部縱橫交錯, 集成度很高,所以也有稱液壓閥塊為集成塊。
一般來講,液壓閥塊的設計非常繁瑣,空間位置
的安排很容易出錯;即使液壓閥塊設計完畢,但校對 起來也相當困難。有關液體的流速、壓力,閥塊上各 個孔的直徑、孔深,兩孔之問的比例,是通孔還是沉 孔,每一個進油孔和出油孔的位置,每一個液壓元件 的安裝位置以及它們之間是否相互干涉,生產制造 時的誤差和加工工藝過程等等一系列問題。如果用 手工調整空間的位置關系來解決這些問題的話,是 相當煩瑣的,如果用計算機來解決這些問題,則容易 得多了。在設計液壓閥塊軟件系統之前,重要的 是要建立一個良好的數據結構。通過交互式輸入, 將液壓系統原理圖輸入到計算機中,計算機內部進 行數據處理,不同的信息被輸人到數據結構中。由 于液壓閥塊的設計是幾何造型設計,所有液壓特性 參數經過數據處理后被轉化為幾何信息,再進行幾 何計算處理,后顯示這些幾何信息。處理這些空 間位置用計算機來代替手工操作,無疑將大大地縮 短設計工作的周期。
設計本系統時,要考慮以下兩個問題:(1)計算
機圖形方面,主要工作是三維造型的設計,只有建立 一個良好的數據結構才能夠可靠地、便捷地完成所
有的圖形操作。本系統的圖形功能主要包括截面
圖、三維和二維圖形之間的轉換,顯示深度的控制, 用“內切”的方法來模擬布爾運算中的“差”運算,求 相交線和隱藏;(2)在設計方法方面,每一個液壓元 件的幾何尺寸和液壓特性參數能夠在數據庫中方便 地查找,一些相應的數據,如管路連接的方法也能相 應地得到,液壓閥塊能夠自動地或半自動地生成,首 先應當考慮的是干涉、安裝和加工制造誤差。 在設計數據結構(如圖3)時,應當重點考慮如 何處理面表。相關數據的計算和操作都是利用面表
來進行的,面表不但紀錄著二維信息,還記錄著“孔
30液壓閥設計方法_液壓設計
深”的數據。液壓閥塊作為一個實體,在設計階段 時,控制著各個面的相互位置關系和內部管道的關 系。
根據液壓系統的特性和幾何參數,每一個管道 在閥塊的內部不能相互干涉。同時,還應當注意以 下問題:要考慮加工制造時的誤差A;液體壓強AP 和 小壁厚Ab,安裝在液壓閥塊上的液壓元件是否 操作方便。這些問題通過系統內部的設置,轉換成 為幾何信息反饋到每一個液壓元件的位置信息中。 當在閥塊內部管道設計的過程中發生干涉現象時, 應當對定位進行處理。在確定干涉量∈之后,液壓 元件將沿 大外輪廓方向或與其相反的方向移動, 移動量為∈或者由系統設置來給出移動量。這時再
檢查是否干涉,是否還需要再移動,若一切都正常, 繼續進行設計工作;如果干涉沒有消除或由此產生 了其它的干涉現象,產生干涉的液壓元件將局部地 進行再處理,一直到所有干涉現象*消除為止。 在這個過程中不斷地交互式地查找、糾正和不斷地
循環,在多次地調整和反饋之后,才得到液壓閥塊的 三維數據。
2 結束語
液壓閥塊的投入使用對液壓系統的集成效果有 了質的提高,同時簡化了系統,增加了系統運行的可 靠性。目前國內液壓生產廠家已經設計、制造出用 于各種液壓系統的液壓閥塊,并且漸趨形成定型化\ 標準化產品。
隨著計算機輔助設計在液壓閥塊方面工作的發 展,閥塊設計軟件除了能完成孔道設計和校驗外,還 可輸出閥塊的平面圖,直接用于生產加工,這樣就大 大提高生產效率。
組合式液壓缸是 近幾年出來的一種新型液壓缸,也是工程與應用需要而產生的一種液壓缸。
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