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OMAX單聯柱塞泵P08-A-F-R壓力補償控制型A型

產品規格型號； 

OMAX單聯柱塞泵

1 壓力補償控制型 (A型)

P08-A-F-R

P16-A-F-R

P22-A-F-R

P36-A-F-R

P46-A-F-R

P70-A-F-R

P100-A-F-R

容量 (cm3/rev)壓力調整范圍 (bar)                                            安裝型式               回轉方向 (從軸心端看)

8.0A0 : 15~45, A1 : 20~75, A2 : 25~150, A3 : 30~255F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準) / L : 左向 (特殊)

16.5A0 : 15~45, A1 : 20~75, A2 : 25~150, A3 : 30~255F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準) / L : 左向 (特殊)

22.0A0 : 15~45, A1 : 20~75, A2 : 25~150, A3 : 30~255F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準) / L : 左向 (特殊)

36.0A0 : 15~45, A1 : 20~75, A2 : 25~150, A3 : 30~255F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準) / L : 左向 (特殊)

46.0A0 : 15~45, A1 : 20~75, A2 : 25~150, A3 : 30~255F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準) / L : 左向 (特殊)

70.0A0 : 15~45, A1 : 20~75, A2 : 25~150, A3 : 30~255F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準) / L : 左向 (特殊)

100.0A0 : 15~45, A1 : 20~75, A2 : 25~150, A3 : 30~255F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準) / L : 左向 (特殊)

OMAX單聯柱塞泵P08-A-F-R壓力補償控制型A型

單聯柱塞泵的工作原理；

變量柱塞泵分 軸向變量柱塞泵和徑向變量柱塞泵兩種。

現以軸向變量柱塞泵工作原理：

當電動機帶動傳動軸旋轉時，泵缸與柱塞一同旋轉，柱塞頭與斜盤保持接觸，斜盤與缸體成一角度，斜盤不轉。當缸體旋轉時，由于斜盤的斜面作用，柱塞就會在泵缸中做往復運動。當柱塞轉到斜盤低點，柱塞缸容積逐漸增大，因此液體經配油盤的吸油口吸人油缸；而當柱塞轉到斜盤高點，柱塞缸容積逐漸減小，油缸內液體經配油盤的出口排出液體。只要傳動軸不斷旋轉，液體就會不斷地被吸入和排出。

改變斜盤的角度，就可以改變柱塞在泵缸內的行程長度，即可改變泵的流量。傾斜角度固定的稱為定量泵，傾斜角度可以改變的便稱為變量泵。

變量柱塞泵的壓力油經泵體、泵殼變量殼體中的通油孔通過單向閥進入變量殼體的下腔，當拉桿向下運動時，推動伺服活塞向下移動，伺服閥的上閥口打開，變量殼體下腔的壓力油經變量活塞中的通油孔進入變量殼體上腔，由于上腔面積大于下腔，液壓力推動活塞向下運動，帶動銷軸使變量頭繞鋼球中心旋轉，改變變量頭的傾斜角（增大），柱塞泵的流量隨之增大。反之拉桿向上運動，變量頭的傾斜角向相反方向變化，泵的流量也隨之變化。當傾斜角度變至零以后，則變量頭向負偏角方向變化，液流產生換向，泵的進出油口變換。

常見故障及故障原因：　　

1．液壓泵輸出流量不足或不輸出油液　

(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵的轉速過大，油箱中液面過低，進油管漏氣，濾油器堵塞等。

(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大，密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機構中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等?？梢酝ㄟ^檢查泵體內液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。

(3)傾斜盤傾角太小，泵的排量少，這需要調節變量活塞，增加斜盤傾角。

2．中位時排油量不為零變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位，此時泵的輸出流量應為零。但有時會出現中位偏離調整機構中點的現象，在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷，需要重新調零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產生這種現象。

3．輸出流量波動輸出流量波動與很多因素有關。對變量泵可以認為是變量機構的控制不佳造成，如異物進入變量機構，在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等，造成控制活塞運動不穩定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會造成控制活塞運動不穩定。流量不穩定又往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆開液壓泵，更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等。

4．輸出壓力異常泵的輸出壓力是由負載決定的，與輸入轉矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。

(1)輸出壓力過低當泵在自吸狀態下，若進油管路漏氣或系統中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏，均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處，緊固、更換密封件，即可提高壓力。溢流閥有故障或調整壓力低，系統壓力也上不去，應重新調整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產生偏差造成大量泄漏，嚴重時，缸體可能破裂，則應重新研磨配合面或更換液壓泵。

(2)輸出壓力過高若回路負載持續上升，泵的壓力也持續上升，當屬正常。若負載一定，泵的壓力超過負載所需壓力值，則應檢查泵以外的液壓元件，如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若壓力過高，應調整溢流閥。

5．振動和噪聲振動和噪聲是同時出現的。它們不僅對機器的操作者造成危害，也對環境造成污染。