17-4PH圓棒焊接工藝
不銹鋼焊接管的防盜門，防盜窗，樓梯扶手的生產也得到了廣泛的應用，過去很多木制品都可以用來代替不銹鋼焊接管。汽車工業也是不銹鋼焊管領域非常大，發電廠所使用的熱交換器也需要使用大量的不銹鋼焊管。,通過降低含碳量，增加鎳含量，可獲得超級馬氏體不銹鋼。近年來，各國在開發低碳、低氮超級馬氏體鋼方面投入很大，研究出一批不同用途的超級馬氏體鋼。

詳細介紹

17-4PH圓棒焊接工藝

我們的產品主要為：特種鋼，雙相鋼，不銹鋼管件，法蘭，鋼管，標準和非標準鋼材產品。隆繼產品廣泛應用于造船，核電，海洋工程，，化工，采礦，污水處理，天然氣和壓力容器等行業。我們的產品符合國家標準GB/T12459-90，GB/T13401，標準ANSI/AE B16.9，ANSI/AE B16.5/B16.47，ANSI/AE B16.11，ANSI/AE B36.19M/B36.10M，AE B16.20，英國標準BS，德國標準DIN，日本標準 ...

17-4PH國內外對應牌號：
中國GB ：05Cr17Ni4Cu4Nb
UNS ：S17400
德國SEW VDIUV：W.Nr.1.4542
AISI/ASTM：630,17-4PH
日本：SUS630
17-4PH
17-4PH供貨規格：
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應
成分：
碳 C：≤0.07
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：15.5-17.5
鎳 Ni：3.0-5.0
銅 Cu：3.0-5.0
P：≤0.040
S：≤0.03
鈮 Nb：0.15-0.45
物理性能：
密度：7.78g/cm3
熔點：1400-1440℃
17-4PH在常溫下合金的機械性能的小值：
抗拉強度Rm N/mm2 屈服強度RP0.2N/mm2 延伸率A5 % 布氏硬度HB
480℃時效 ≥1310 ≥1180 ≥10 ≥40
550℃時效 ≥1060 ≥1000 ≥12 ≥35
580℃時效 ≥1000 ≥865 ≥13 ≥31
620℃時效 ≥930 ≥325 ≥16 ≥28
特性：
17-4PH具有高強度、硬度、較好的焊接性能和耐腐蝕性能。
17-4PH應用范圍應用領域有：
用于具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

17-4PH圓棒焊接工藝

17-4PH不銹鋼通常分為5種類型：
17-4PH鐵素體不銹鋼  –這些鋼以鉻為基礎，含少量碳，通常少于0.10％。這些鋼具有與碳鋼和低合金鋼相似的組織。由于缺乏焊接韌性，它們通常只能用于較薄的部分。但是，在不需要焊接的地方，它們可以提供廣泛的應用。它們不能通過熱處理硬化。添加了鉬的高鉻鋼可以在海水等腐蝕性條件下使用。還選擇了鐵素體鋼，因為它們具有抗應力腐蝕開裂的能力。它們不像奧氏體不銹鋼那樣可成形。他們是磁性的。
17-4PH奧氏體不銹鋼 -這些鋼是常見的。它們的微觀結構來自添加鎳，錳和氮。它與在更高溫度下的普通鋼中的結構相同。這種結構使這些鋼具有焊接性和成形性的特征組合。通過添加鉻，鉬和氮可以增強耐腐蝕性。它們不能通過熱處理而硬化，但是具有能夠在高強度水平下加工硬化同時保持有用水平的延展性和韌性的有用特性。標準奧氏體鋼易受應力腐蝕開裂的影響。高級鎳奧氏體鋼具有增強的抗應力腐蝕開裂性。
17-4PH馬氏體不銹鋼  -這些鋼與基于鉻的鐵素體鋼相似，但碳含量更高，高達1％。這樣就可以像碳鋼和低合金鋼一樣對它們進行淬火和回火。它們用于需要高強度和中等耐腐蝕性的地方。它們在長材產品中比在板材中更常見。它們通常具有較低的可焊性和可成形性。他們是磁性的。
17-4PH雙相不銹鋼  --這些鋼的顯微組織約為50％的鐵素體和50％的奧氏體。這使它們比鐵素體或奧氏體鋼具有更高的強度。它們耐應力腐蝕開裂。所謂的“貧雙相”鋼經配制具有與標準奧氏體鋼相當的耐蝕性，但強度和抗應力腐蝕開裂性均得到增強。與標準奧氏體鋼相比，“超級雙相”鋼具有更高的強度和抗所有形式的腐蝕的能力。它們是可焊接的，但在選擇焊接材料和熱量輸入時需要小心。它們具有適度的可成形性。它們具有磁性，但由于奧氏體含量為50％，因此不如鐵素體，馬氏體和PH級。
17-4PH沉淀硬化（PH）不銹鋼 -通過向鋼中添加銅，鈮和鋁等元素，這些鋼可以產生非常高的強度。通過適當的“時效”熱處理，鋼的基體中會形成非常細小的顆粒，從而賦予強度。這些鋼可以加工成非常復雜的形狀，在終時效處理之前需要良好的公差，因為終處理產生的變形小。這與馬氏體鋼中的常規淬火和回火相反，后者的變形更成問題。耐腐蝕性可與標準奧氏體鋼如1.4301（304）相媲美。

熱處理方式和特點：

①固溶強化是金屬強化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現象。在溶質含量適當時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其***的特點。
②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化。兩者都是以固溶強化為前提，都是為了提高合金強度。
③沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。
④晶界強化的出現時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環節，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
⑤退火：退火態為出爐基礎狀態。實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。

提示：由于鋼材價格每天浮動不定以及客戶需求量不一樣（上海隆繼批發與零售價格有別)，所以店鋪顯示的價格僅為參考