42crmo鋼材在氣體氮化中，加熱溫度為500-600℃。鋼鋁，鉻，氮化鉬表面形成氮原子，深度為0.1 0.6 mm，氮化層無需淬火即可獲得很高的硬度并保持到600-650℃，變形小，可以防止水，蒸汽，堿性溶液的腐蝕，屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。

詳細介紹

42CrMo對應標準是什么

【42CrMo合結鋼常用硬度】
①42CrMo布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBSHBW）（參照GB/T231－1984），生產中常用布氏硬度法測定經退火、正火和調質的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結構鋼等毛胚或半成品的硬度。
②42CrMo洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD四種，它們的測量范圍和應用范圍也不同。42CrMo一般生產中HRC用得多。壓痕較小，可測較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
③42CrMo維氏硬度以HV表示（參照GB/T4340-1999），測量薄試樣。

42crmo鋼材的特性：
42CrMo鋼是一種中碳調質鋼類型的合金結構鋼，與40Cr鋼相比，42CrMo鋼性能優于40Cr鋼，尤其是淬透性高于40Cr鋼。42CrMo鋼的碳C和鉻Cr含量比35CrMo鋼稍高，因此，它的淬透性也有所提高，無明顯的回火脆性，調質處理后，42CrMo鋼具有較高的疲勞強度限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。
42CrMo鋼的成分：
碳 C ：0.38~0.45；
硅 Si：0.17~0.37；
錳 Mn：0.50~0.80；
S ：允許殘余含量≤0.035；
P ：允許殘余含量≤0.035；
鉻 Cr：0.90~1.20；
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030；
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030；
鉬 Mo：0.15~0.25。

42crmo鋼材對應標準是什么

42CrMo圓鋼            |φ12-φ300m/m     |500-5000m/m
42CrMo環件            |φ200-1500 m/m              |20-300 m/m |25-300 m/m
42CrMo餅件            |φ150-1500 m/m                  |25-300 m/m
42CrMo荒管            |φ65-200 m/m     |800－3500m/m    |7.0-30 m/m            |（單支重不超過400kg）
42CrMo鋼管            |φ65-200 m/m     |1000－9000m/m   |1.5-25 m/m     |（單支重量不超過350kg）
42CrMo熱軋板               |700-2000 m/m    |3.5-28 m/m     |寬度：700-1000 m/m
42CrMo冷軋板               |700-2000 m/m    |0.8-3.2 m/m     | 寬度：700-1000 m/m
42CrMo法蘭         AE 16.5（標準）、HG20592（歐洲標準）、 SH3406（石化標準）

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42CrMo鋼材的中性鹽浴滲釩處理工藝，42CrMo鋼材經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續性和致密性，厚度均勻,結構致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵索體中析出，使合金強化及晶粒細化，化合物層表現出較高的硬度。

關鍵詞：有色金屬