水墨絲印清洗污水處理設備
水性油墨處理設備水墨處理設備油墨污水處理設備印刷廢水處理設備印刷機開動后，油墨、親水性樹脂、化學溶劑、空氣中的雜質、紙粉、洗版液等不純物就會混入到印刷水中，或沉淀、或浮游，長時間積蓄后破壞印刷水質，為了保證印刷質量，短期內就必須換水、清洗水箱。以往換下來的印刷廢水直接排放，隨著企業環境保護意識的提高和國家環保要求的越來越嚴格，環保部門要求印刷企業必須要有污水處理設備，印刷廢水必須進行處理后達標排放。
設備說明
我公司針對潤版液循環水箱的特性，研究開發出一套專門針對印刷水箱循環過濾的設備，將印刷過程中產生的污清(如紙紛、油污、漂浮物等)造成對水箱的污染進行分離、過濾，可使印刷機潤版循環系統水質清潔、干凈，隨時保持膠印機的水墨控制條件，保持印刷表面張力、提高印刷品質，降低異丙醇及潤版液的使用量，延長潤版液使用周期解決管道堵塞問題，配合公司濃縮設備能真正實現污水*。水性油墨處理設備水墨處理設備油墨污水處理設備廢水處理印刷設備
產品特點
設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2.占地空間小，可設計成車載式移動處理。
3.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。
4.工藝技術可靠、設備高效穩定、出水水質穩定。
5.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。
6.故障少，噪音振動小，操作安全。
7.通過電控柜，與溶劑機、進水泵、加劑泵等進行連動，實現24小時連續運行。
8.日常維護時間短，維護作業簡單。操作簡單，容易學習掌握。使用維修方便，運行費用低。
9.占地面積小，減少動力消耗。
設備性能
水性油墨印刷是綠色環保印刷的發展方向，相對于其他印刷方式來說，很大程度上降低了對環境的污染。但是，目前很難解決水印油墨印刷廢水排放的問題
我公司制造水印油墨廢水循環回用工程、研制成功水性油墨處理設備。自主創新，生產中空纖維新型材料，紡絲新工藝，研制裸束柱MBR膜組件和錯流管式微米膜組件，并結合納米膜工藝，應用于高濃度、高難度廢水處理，符合排放標準和中水回用要求（達到*目的）。
設備運行參數
1、目前公司小設計方案每小時處理0.5噸廢水；
2、電源（380V）220V；50HZ；三臺電機（0.75kw、0.55kw、1.5kw）
3、操作方式，PLC裝置自動控制；
4、不加任何化學藥劑，采用物理滲透過濾原理。
工藝流程
廢水池→預處理→除油裝置→特種砂濾器→碳過濾器→保安過濾器→微米膜過濾器→納米膜過濾器→符合排放標準或中水回用（*）
油墨廢水處理工藝比較
水性油墨生產過程中，停機更換印刷定單清洗設備等產生廢水。會有大量的不同顏色的廢液、殘渣、雜質等廢水。顯影液沖版廢水是一種高濃度、高難度、高色度典型的工業廢水，其化學需氧量COD一般在6000mg/L以上，有時甚至超過：五日生化需氧量BOD一般在7000mg/L以上，有時甚至超過；懸浮物80mg/L以上，有時甚至200mg/L；色度一般在240倍以上，有時甚至超過1000倍。水性油墨廢水由于油墨品種不同，水質差別特別大，屬于難降介的工業廢水，處理難度較大。
傳統的廢水處理方法：吸附法、氣浮法、鐵屑微電介、氧化還原法、化學紫凝法、光催化氧化法、活性污泥法、水介酸化法、添加金屬陽離子和酸折沉淀法、磁分離法等。山東九洋環保公司針對水墨產生的廢水中含有各種物質的分子量，自主創新研制不同膜孔徑結構的MBR膜組件，對物質進行選擇分離的物理處理新工藝。與傳統的廢水處理相比具有以下的特點：
1、傳統的水處理技術無法*消除排水中所含的微量溶解性污染物，采用山東九洋環保公司膜技術的過濾設備，可以*去除這些污染物，*達到中水回用、*的目的。
2、傳統的水處理工藝復雜，水利用率低，化學品消耗量大的弊端，而且會造成二次污染的后果。采用山東九洋環保公司膜處理設備無需添加昂貴的化學藥劑以及消毒裝置。
3、簡化工藝流程， 我公司采用一體機自動化裝置。處理效率高，設備運行穩定。
4、我公司膜處理廢水設備一道水質不僅回收廢液中堿的成分，可以清洗設備、場地；而且二道純水再生回用，還可以配制使用。節約了大量的添加清洗堿的原料，還節約了大量的自來水費用以及排污費用，更重要的是消除環境污染，為民造福。
5、該機與傳統流程相比，占地面積只有傳統方法的5-10%，，節省能耗90%，節省投資費用80%，運行費用大大下降。
總之，采用上述任何單一方法都不能達到處理排放要求，往往需要多種方法的結合一起處理，再采用生化處理后，才能符合排放要求。但是還存在不穩定的因素，若在某一個環節、操作失誤或投放藥劑不妥，就會造成二次污染的可能性發生。
水墨絲印清洗污水處理設備
