福安鋼結構防腐公司-專業儲油罐刷油漆：江蘇華聯高空維修防腐有限公司：是國家二級資質企業《一級安全資質、二級防腐資質及安全生產許可證》專業承接高空防腐、高空維修、高空建筑、高空拆除工程；運用“不搭腳手架、不需要停產、高空懸掛作業”等*技術。
公司專業承攬以下工程：

福安鋼結構防腐公司-專業儲油罐刷油漆

一、高空防腐工程：電廠爐架防腐、爐架除銹刷油漆、鋼結構防腐、廠房鋼屋架防腐、管道防腐、鐵塔防腐、鐵煙囪油漆防腐、煙囪（包箍、平臺、爬梯、護網）防腐、儲油罐防腐、橋梁防腐、橋塔防腐、橋梁斜拉鋼索防腐、網架防腐、球形網架防腐、奧運鳥巢體育館、鋼結構網架防腐、高速公路收費站、加油站鋼結構網架刷油漆防腐、鐵路大橋防腐、長江大橋鋼結構防腐、跨海大橋拉索防腐、煙囪涂刷標志、煙囪刷油漆寫字、煙囪刷涂料、煙囪刷色環、煙囪刷航標、煙囪防腐、煙囪美化、碼頭吊機防腐、龍門吊防腐、門機防腐、御煤機防腐、行車防腐、碼頭鋼結構防腐、冷卻塔防腐、電廠雙曲線砼冷卻塔刷涂料畫圖、水塔防腐、尿素造粒塔防腐、排毒塔防腐、賓館、大廈外墻刷涂料、煤棚輸煤棧橋防腐、風機塔筒防腐、風機塔筒刷油漆、風機塔筒噴字；
二、除銹翻新：針對金屬類構件及設備（如鋼結構廠房、鋅鐵瓦廠房、網架、管道、油庫、儲罐、機械設備等）表面采用專業除銹工藝（手工、噴砂）及防腐涂料進行綜合施工，達至防銹、耐腐蝕、美觀效果。
三、熱噴涂防腐：熱噴涂金屬：噴鋁、鋅、銅、不銹鋼、鋅鋁合金、噴鎂鋁合金、噴鎳；噴陶瓷、復合陶瓷、塑料等涂層防腐；具有耐磨、抗高溫、耐氧化、隔熱、絕緣、導電、微波吸收等多種功能重防腐；
四、適用范圍：要求防銹、防酸、防腐蝕、耐油、耐熱、美觀等的金屬類構件和設備的表面；機械制造、鋼鐵橋梁、石油化工、船舶、冶金、電力、礦山、建筑安裝、熱力煤氣、交通標志、污水處理等工程；各行業的機械設備、罐、釜、塔、槽等大型容器及各類管道、鉆井平臺、金屬廠房瓦面及鋼鐵塔架等金屬構件的防腐涂裝。
近年來，公司出色的完成了千余項高空建筑、美化、新建、維修、防腐、安裝、拆除工程。在以上工程的施工中，均以合理的報價、*的機械設備、*的施工工藝、安全快捷的優質服務，贏得了社會各界和廣大客戶的高度贊譽。

不論您從事何種行業，設備意味著巨大的投資。為了保護您已經在設備上投入的資金，您需要謹慎地保護它們免遭侵蝕，以防止它們在不知不覺中一點一點地被侵蝕掉。我公司運用（不搭腳手架，不停產施工）特種技術，國家頒發的（高聳構筑）資質證書：承接各類高空作業系列工程，發揚艱苦奮斗、講求實效、銳意進取的企業精神。公司始終遵循“誠信為本，業主至上，建精品工程，樹時代豐碑”的經營宗旨，依靠優勢的裝備和一支愛崗敬業的施工管理隊伍，依靠*的施工技術和網絡化的管理體系，為國家和地方經濟建設作出了積極的貢獻。努力將技術、管理、設備、產品、服務、信譽奉獻給社會大眾，力爭與各界朋友達成共識、攜手并進，為創造新型的雙贏合作關系而不懈努力，共創企業美好明天!

★特種作業、江蘇華聯高空、面向、不分地區、全國施工！

★服務宗旨：“保證質量、講究信譽、確保安全、信守合約、定期回訪”
★施工特點：“不搭腳手、無需停產、高懸作業、*技術、誠信天下”
公司承諾：凡由我公司施工過的單位，在保質期內我公司定期回訪或電話聯絡，詢問工程質量情況；若在保質期內有質量問題我公司免費檢查維修！
安全責任：本工程如為我方勞務承包，施工安全措施由我方準備及實施，在工程施工過程中如有安全上的一切問題及責任由我方承擔，與甲方無關。

一、鋼結構工程施工過程中的部分問題及解決方法
1、構件的生產制作問題
門式鋼架所用的板件很薄，薄可用到4毫米。多薄板的下料應選剪切方式而避免用火焰切割，用火焰切割會使板邊產生很大的波浪變形。目前H型鋼的焊接大多數廠家均采用埋弧自動焊或半自動焊，如果控制不好宜發生焊接變形，使構件彎曲或扭曲。
2、柱腳安裝問題
(1)預埋件(錨栓)問題現象：整體或布局偏移；標高有誤；絲扣未采取保護措施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不對位，造成絲扣長度不夠。
措施：鋼結構施工單位協同土建施工單位一起完成預埋件工作，混凝土澆搗之前必須復核相關尺寸及固定牢固。
(2)錨栓不垂直現象：框架柱柱腳底板水平度差，錨栓不垂直，基礎施工后預埋錨栓水平誤差偏大。柱子安裝后不在一條直線上，東倒西歪，使房屋外觀很難看，給鋼柱安裝帶來誤差，結構受力受到影響，不符合施工驗收規范要求。
措施：錨栓安裝應堅持先將底板用下部調整螺栓調平，再用無收縮砂漿二次灌漿填實，國外采用此法施工。錨栓施工時，可采用粗鋼筋或者角鋼等固定錨栓，焊成籠狀，完善支撐，或采取其他有效措施，避免澆灌基礎混凝土時錨栓移位。
(3)錨栓連接問題現象：柱腳錨栓未擰緊，墊板未與底板焊接；部分未露2～3個絲扣的錨栓。
措施：應采取焊接錨桿與螺帽；在化學錨栓外部，應加厚防火涂料與隔熱處理，以防失火時影響錨固性能；應補測基礎沉降觀測資料。
3、連接問題
高強螺栓連接
1)螺栓裝備面不符合要求，造成螺栓不好安裝，或者螺栓緊固的程度不符合設計要求。