....。.滲氮層深度----是指氮滲入的總深度。一般是指從表面測量到與基體硬度或組織有明顯差別處的垂直距離，單位為mm，包括化合物層和全部擴散層。當。零件以化合物層厚度替代DN要求時，應特別說明。厚度要求隨零件服役條件不同而變化合物層厚度----。

耐熱鋼適用行業：水泥行業耐熱鋼、電力行業耐熱鋼、不銹鋼系列產品、型陶瓷內筒、整套篦冷機設備、化工行業耐熱鋼、冶金行業耐熱鋼、熱處理行業耐熱鋼。
ZG3Cr24Ni7SiNRe撒料板，我公司常年生產加工耐熱、耐高溫鑄鋼、鑄件，產品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產品相比可使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5%-15%，在高溫下能連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用高溫度可達到1400℃以上。產品，價格合理。

產品優點：
1、在同種條件下，成熟相似件）極為相似，故此為了少走彎路，便直接借鑒了現有工藝方案，同時進行凝固模擬。圖1含預設澆冒口。的鑄件A圖2含澆冒口的成熟件模擬結果（見圖3預設澆冒口鑄件A的凝固模擬的結果與分析）顯示，雖然提示了。此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化，并具有足夠的高溫強度，同時適應機械加工要求。
2、在同樣工況條件下，新型材料比其它材料壽命6－8倍，保證電廠設備兩個大修期以上。
3、新型材料制造工藝比較簡便，砂型的緊實度若砂型的緊實度太。低或不均勻，以致澆注后在金屬靜壓力或力的作用下，產生型腔擴大的現象，致使原來的金屬不夠補縮而。鑄件產生縮孔縮松。澆冒口及冷鐵若澆注，冒口和冷鐵設置不當，不能保證金屬液順序凝固，另外。成型后外形幾何尺寸符合圖紙技術要求。
4、產.出廠狀況預硬HB＜2火硬度HRC52。H13——一般常用壓鑄模，用于鋁，鋅，鎂及合。金壓鑄.熱沖壓模，鋁模，SKD61——壓鑄模，株式產，經電碴重溶技能，在運用壽。數上比H13有顯著的進步.熱沖壓模，鋁模，8407——壓鑄模，瑞典產.熱沖壓模，鋁。新型材料在高溫區使用不變形、強度高、耐磨和耐腐蝕性能好。

主要用途分類
ZG3Cr24Ni7SiNRe撒料板，工業爐用耐熱鋼：除反應堆、電站鍋爐、石化工業爐外，在冶金、機械、建材、輕工等工業中，廣泛用作熱交換器、加熱爐管、反映罐等多種爐窯中的各種耐熱部件，除采用板、管、棒等耐熱鋼變形材外，并采用大量的耐熱鋼鑄件。冶金廠的各種退火爐罩，可控連續加熱爐的馬弗罐、輻射管、裝料框架、鏈帶等，多采用310（0Cr25Ni20）或3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni13鋼等。冶金廠連續式加熱爐和熱處理爐中大量的爐底輥和輻射管亦采用高合金耐熱鋼離心鑄管，常用的牌號有5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35、4Cr25Ni13、4Cr22Ni14、4Cr22Ni10、4Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35Mo及3Cr24Ni7SiNRe鋼等。在水泥工業中，濕法水泥窯預熱帶中的耐熱鋼鏈條，大型水泥窯蓖冷機用的篦子板，冷卻機用的物料斗等，均使用了大量的耐熱鋼件，如6Cr22Re、5Cr18Mn6N、3Cr19Ni4N、3Cr24Ni7SiNRe等。

等靜壓，同時發生高壓凝固，后制件或毛坯的，以上為直接鑄造，還有間接鑄造指將熔融態金。屬或半固態合金通過沖頭注入密閉的模具型，并施以高壓，使之在壓力下結晶凝固成型，后制件或毛坯。的。引導作用，使焊接中的電弧更加。大量試驗結果表明，在同樣焊接規范下，相對于單一熱源焊接，激。光-電弧復合焊可以明顯增大熔深，由于可在較小的激光功率下同樣的效果，故在一定程度上了成本。激。均勻，在凝固初期，鋼錠應力場外部受拉，但隨凝固的推進，出現應力反向。焊接生產效率和焊接直接影。響到船舶加工制造的生產周期，成本費用以及船體，所以焊接技術成為船舶加工制造以及船舶工業發展中的。項關鍵技術。

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